大体积混凝土施工技术交底(Word版)1

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1、大体积混凝土施工技术交底 分类: 工程 施工 2021-01-03 23:04一、工程概况:山西源远房地产开发住宅及综合楼工程位于万柏林区,南临长风西街,西至城市公园,本工程综合楼建筑面积28798.702,由主楼、康体中心、餐饮中心三局部组成,根底形式为承台筏板根底,根底砼强度等级C40,S6。主楼电梯井承台尺寸为26.614.61.8m,另外,其它承台的高度为1.8m、1.3m、1.1m、1.0m,浇筑砼方量为1900m3,属大体积砼。二、施工前的准备一现场准备1、施工道路:现场施工道路应平整、保证畅通。2、施工电源:用于砼施工中振捣器、照明等的配电箱柜、电源线路应敷架设至场地就近地点,以

2、方便施工;用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕,要求数量足够、照明充分。现场除塔吊大灯外,还应随浇注部位增加碘钨灯8-10 个,泵车位置各设碘钨灯1 个。照明灯具应有备用数量。3、施工跳板搭设:为保证工程质量和平安,宜在底板根底梁上部钢筋上沿砼浇注方向铺设跳板,随砼浇筑速度随搭随拆,平行移动。4、外墙止水钢板焊接应逐一检查合格,做好详细记录;测温点布设完成。5、隐蔽验收:根据施工图纸及施工质量验收标准,组织施工、技术、质量、安装等相关部门和专业进展工程预检,对轴线位置、标高控制、模板加固、墙柱钢筋插筋、水暖电气工艺安装预留预埋等进展全面复核,合格后报业主、监理监视及设计人员进展隐蔽验收,签字同

3、意前方可进展下一道混凝土工序的施工。二、材料物资设备准备1、砼用振捣器12台每泵各配3 台,备用5 台;振动棒30,3根每泵2 根,用以施工梁部位。2 、施工水源、电源:施工用水来自场外自来水,检查水泵、管道情况是否完好;电源来自业主提供的分配电箱,并确认施工期间不得停电。为了防止意外停电,现场宜备用发电机150KW 一台,以保证突然停电时砼振捣及施工照明用,发电机组与各主要箱柜连接。施工前还应对相关配电箱柜、线缆进展逐一测试检查。另外在混凝土供给搅拌站也应准备200KVA 的发电机组一台作为备用,以维持突然停电时搅拌站的正常运行。3、各类机具设备按需要数量准备,按运行要求进展班前检查,记录详

4、实,数据可靠。三、组织准备科学、合理、严谨的施工组织是保证砼施工各环节的根本保证,从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系,责任到人,并保证信息的有效畅通。管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员等应昼夜排班,坚守岗位,加强过程监控,各负其责,以保证混凝土连续工作的进展。混凝土浇筑过程中,工程部安排三个班次的值班: 班次值 班 人 员 1安道尧 方 兵 张映刚 贾俊杰 2孟学武 李卫保 高 博 罗邵军 3张利民 马 强 邸瑞杰 徐保智 值班人员负责测设砼入模温度、砼坍落度、检查料单强度及配合比、控制浇筑连续性、检查砼振捣及浇筑厚度、记录砼浇筑记录、检查砼标高及平整度、监视砼收面及保温覆盖、联系

5、并控制商品砼送料等。施工队浇筑安排三班共60人,另备25人作为应急。每班安排带班工长1人,振捣手,抹面工,看模工,看筋工,杂工假设干。两班换班时在工作面换班,吃饭时轮换吃饭。三、施工流向及工艺流程1) 施工流向本底板砼面积较大,厚度较厚,工程量较多。拟采用三台汽车泵,由东向西斜面分层、逐一退步进展砼的浇筑。先浇电梯井至梯井底板,从推进方向浇注底板砼600,砼自流到哪,振捣就跟到哪里,铺摊面积宜小不宜大,以保证砼浇筑质量。施工平面布置及施工浇注方向示意图附后2施工工艺流程施工准备浇注方案、技术交底、测温点布置、隐蔽验收、机具准备、合理选择泵送机位 清理杂物、湿润基层及模板 埋设测温装置 确定混凝

6、土配合比 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇注斜面分层 混凝土振捣 混凝土外表压光 混凝土养护、测温 调整养护措施 撤除模板。3、浇灌令的签发准备工作全部就绪后,由工程经理组织部门负责人进展检查核实。再报请监理公司、业主单位确认以后,由工程总监理工程师师签发、工程技术负责人签认砼浇灌令。四、混凝土浇筑1、混凝土全部采用泵送。方案安排三台汽车泵,覆盖全部工作面,施工平面布置及施工浇注方向详见示意图。每个输送管口配置3根50型振捣棒,在混凝土流淌的端部、中部和后部跟随振捣,确保混凝土振捣密实,防止漏振。机电科安排操作工人提前试机。另备数台振动器、数条振动棒作为应急。振动棒采取行列式行进,移动间距40

7、-50cm,防止漏振。每一振点的振动时间15-30s,以混凝土外表泛浆并根本平整,不再溢出气泡为准。同时要防止过振。塔吊作为补充,如果泵管出现故障,及时吊运混凝土进展接茬,防止形成不规那么的施工缝。2、采用斜面分层法,方案分三层由低向高逐步浇筑到设计标高,混凝土的浇筑要保持沿根底高度均匀上升。混凝土振捣时要控制每层的浇筑高度及振捣后坡度,第一层分层高度600mm,也即防水板的厚度,第二层分层高度控制在600mm左右,第三层分层高度控制在600mm左右。 大体积混凝土浇筑示意图电梯基坑局部较低的部位,应在浇筑开场时候就首先将电梯基坑底板混凝土浇筑,在底板混凝土能够承受上层混凝土的重量,浇筑上层混

8、凝土时不至外溢时再浇筑上层混凝土,浇筑上层混凝土的时间由现场值班人员和混凝土带班工长视混凝土的凝结的速度确定。适时浇筑上层混凝土,既方便现场作业,又不会在横纵交接处形成施工缝。目前的气候条件,混凝土浇筑的间歇时间控制在3小时内。结合现场的实际情况和混凝土泵的工作效率,按每台泵每小时泵送量30-40m3计算。根底混凝土每个工作面的宽度可定在8-10m之间,在每个工作面内,浇筑完下层混凝土应返回头浇筑上层混凝土。电梯井基坑侧墙混凝土较厚,浇筑侧墙混凝土的分层高度不得大于300mm,并要循环浇筑,适当间歇,必要时可采用塔吊吊运浇筑。根底承台、根底梁和防水板相交的吊模处浇筑混凝土的方法与上述部位类似。

9、浇筑上层混凝土时,振捣棒插入下层混凝土5-10cm,以消除上下层混凝土间的缝隙和下层混凝土外表的泌水。混凝土浇筑过程中,看模板的工人要随时观察模板和支架的稳定情况,模板和支架发生变形时,要及时停顿浇筑,重新加固好以后再继续浇筑。混凝土外表在混凝土初凝前用工具抹压一次,随即覆盖一层塑料薄膜和二层麻袋保温保湿。承台和根底的侧面也采用麻袋包裹的方法进展保温。3、根底混凝土方案开场浇筑时间2006年8月8日8:00,在正常浇筑情况下,按平均每小时浇筑60-80m3计算,本次浇筑时间约需32h,预计在2006年8月9日中午完毕。五、大体积混凝土的养护施工时要严格控制大体积混凝土的内外温差,对浇筑后的混凝

10、土进展保温养护,采取保温养护的同时拌有保湿养护。根底保温材料采用塑料薄膜和麻袋,覆盖一层塑料薄膜、二层麻袋。保温层覆盖时穿插覆盖,让其自身湿养护,底板侧面采用砖模保温养护,在实际测温过程中如出现内外温差超过25时,适当加盖保温材料,防止混凝土产生温差应力和裂缝。一般砼浇注完成第三、四天为升温的顶峰,其后逐渐降温。保温材料宜10 天以上为妥,降温速度不易过快,以防温差应力产生裂缝。由于砼在温降中产生的拉应力较大,所以在浇筑完4d 内应及时测量放线,4d 后应尽量不要掀开覆盖材料。六、砼试块制作与管理1)、根据施工质量验收标准及本工程实际情况,底板砼按以下标准进展试块制作:C40S6底板按每100

11、m3 取样制作1 组标准养护试块,本工程取样18 组,并增加4 组同条件养护;根底底板C40S6 抗渗试块共4 组。2)、试块制作专人负责,并在业主、监理和砼搅拌站人员的监视下进展;同条件养护试块应按照现场养护条件进展覆盖;标准养护试块应在制作完3h 内采用塑料布进展覆盖,防止失水,2 天内拆模送试验室标养。3)、砼试块应在制作完成后,及时进展标识,注明浇筑部位、砼强度等级及成型日期。4)、标准试块管理,做好登记台帐。七、大体积混凝土的测温根底混凝土采取预留测温孔,准确地掌握并控制混凝土的内外温度差,控制其内、外温度差不超过25。1测温点布置测温点布置必须具有代表性与可比性,测温点平面布置按十

12、字穿插布置,每一测温点埋设三根测温管,一个埋深500mm,一个埋深1050mm,一个埋深1600mm,测温管采用50mm直径钢管制作,测温钢管下口密封不透水,上口用木塞密封。测温点布置示意图如下:2测温方法使用玻璃温度计,由测温孔从上向下缓慢地将触头放到钢管内的不同测温点处测温,随时控制混凝土内外温度。3测温制度第1d-5d,每6h测温一次;第6d-第14d,每8h测温一次;在测混凝土内部温度的同时,测出混凝土外表温度,计算混凝土内外温差。4记录要求每测温一次,记录各测温点的温度与混凝土外表温度,填入测温记录表中,计算混凝土内外温差,当发现温差超过25时,及时加强混凝土保温,防止混凝土产生温差

13、应力,出现裂缝。测温点布置示意图八、大体积混凝土施工本卷须知1加强管理,对混凝土入模温度进展严格控制。2保证混凝土的浇筑连续性;混凝土布料、振捣要按施工标准进展。3重视混凝土保温保湿的养护工作,养护不少于14天。4地下室施工要尽快施工,尽快回填土。5根据天气情况及时调整,防止雨天施工。6大体积混凝土收面后,不能浇水养护,以免外表收缩过快,产生温度裂缝。7混凝土作业时,搭设人行通道,夜间施工加强照明。8、浇筑前和供电部门联系,确保在浇筑过程中不停电,保证混凝土连续浇筑。九、质量保证措施1、建立健全质量保证体系,全面落实岗位责任制,层层落实到人。2、认真执行“把六关、“五不准的规定,坚持“三检制。

14、“把六关即把施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关;“五不准即无施工方案不准施工,不合格材料、半成品不准使用,技术交底不清不准施工,检测数据有疑心不准施工,上道工序不符合质量标准的不准进展下道工序施工。3、坚持砼浇灌令签认制度;专人负责做好后勤工作,提供可靠保障。4、执行技术交底、技术复核和隐蔽工程验检制度,各工种各专业协调配合。5、商品砼要有出厂质量证明书,砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合标准有关规定,使用前检查出厂质量证明书及有关报告。8、严格控制水灰比,经常检测砼坍落度。商品砼运至现场后,现场设专人定期抽查砼的塌落度和外观质量,实测塌落度与要求塌落度之间允许偏差20 ,使塌落度控制在160mm 之间,做好混凝土浇筑记录。控制砼的搅拌质量。9、浇筑砼时应派钢筋工、木工进展钢筋、模板看护,发现问题及时处理;砼浇筑完成后应及时清理干净钢筋上的浮灰,对后浇带、施工缝应仔细清理、凿毛处理。10、浇灌砼连续作业,各施工班组之间要认真进展交接检查,详细交代振捣情况,做好交接记录。11、浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨雪缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原那么是小雨不停,大雨采取防护措施。其措施是:已浇筑完毕的砼外表用塑料布覆盖,正在浇筑

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