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1、表 C1-3 技术交底记录 工程名称H 地块安装工程交底部位 工程编号日期2020.8.7 交底内容： 室内塑料排水管道安装 本章适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。 1材料要求 1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC) 。所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具 连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大 于 1%。管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配套。 1.3 其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2主要机具 2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣
2、口器、钢刮板、活板手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、 棉布、线坠等。 3作业条件 3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3.2 暗装管道 (包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的 排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装 高度超过3.5 米应搭好架子。 3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装 修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 4操作工艺 工艺流程： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定 封口堵洞闭水试验通水试验 4.1 预制加工： 根据图纸要求并
3、结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。 根据草图量好管道尺寸，进行断管。 断口要平齐， 用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣 出 15 度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插 合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛 刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动， 以利粘结剂分布均匀，约30 秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干 净。多口粘连时应注意预留口方向。 4.2 干管安装： 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时， 按设
4、计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、 坡向做好托、吊架。施工条件具备时，预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连，管道要直，坡度均匀， 各预留口位置 准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做 闭水试验， 出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏， 水位不下降为合格。地下埋设管道应先用 细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向 表 C1-3 技术交底记录 工程名称H 地块安装工程交底部位 工程编号日期2020.8.7 找坡度。最
5、后将预留口封严和堵洞。 4.3 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可 损伤受力钢筋。 安装前清理场地， 根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。 首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U 型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否 合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U 型橡胶圈。安 装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止( 一般预留胀缩量为 20 30mm)。合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶 板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 4.4
6、 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作 平台。 将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊 起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各 预留管口和堵洞。 4.5 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然 后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必 须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立 管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 4.6 排水管
7、道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工 序进行。 卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 4.7 地下埋设管道及出层顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁 管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 4.8 粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。 粘接场所应通风良好，远离明火。 5质量标准 5.1 保证项目 （1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 （2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
8、 检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。 （3）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺 )、接线和尺量检查。 （4）管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 （5）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。 检验方法：观察和尺量检查。 （6）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 5.2基本项目 （1）管道支 (吊、托 )架及管座 (墩)的安装应符合以下规定： A 排列整齐
9、，支架与管子接触紧密。 表 C1-3 技术交底记录 工程名称H 地块安装工程交底部位 工程编号日期2020.8.7 B 托架距离应符合表1-4-1 的规定。 塑料排水横管固定件的间距表 1-4-1 公称直径 (mm) 50 75 100 支架间距 (mm) 0.6 0.8 1.0 5.3 允许偏差项目见表1-4-2。 室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表 1-4-2 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 水平管道纵、 横方向弯曲 每 1m 1.5 用水准仪 (水平 尺)、直尺、拉线和 尺量检查 全长 (25m 以上 ) 不大于 38 立管垂直度 每 1m 3 吊线和尺量检查 全长 (5m
10、以上 ) 不大于 15 6成品保护 6.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 6.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m 以下时，应用木板捆绑保护。 6.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧 烤塑料管，以防管道变形。 6.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 7应注意的质量问题 7.1 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。 7.2 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 7.3 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 7.4 地漏安装过高过低，影响
11、使用。原因是地平线未找准。 技术负责人：交底人：接交人： 表 C1-3 技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 室内铸铁排水管道安装 本章适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。 1材料要求 1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑 整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件 造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方 扣、丝扣不全等现象。 1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞剌，管件偏扣、乱扣、 方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
12、 1.3 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出 厂合格证。 1.4 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 1.5 其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2主要机具 2.1 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、 管钳、小车等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3作业条件 3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近0 标高，房心土回填到管底或稍高 的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑
13、基础处，已按设计要求预留好管洞。 3.2 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 3.3 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞 等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 4操作工艺 工艺流程： 污水干管安装 安装准备管道预制 表 C1-3 技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 雨水干管安装 污水立管安装污水支管安装 闭水试验 雨水立管安装雨水支管安装 4.1 安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将 管道坐标、标高位置画线定位。 4.2 管道预制 （1）为减少在安装中捻固定
14、灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰 口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。 （2）捻好灰口的预制管段，对灰口要进行保护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口浇水养护， 保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温2448 小时后方能移动，运到现场安装。 4.3 污水干管安装 （1）管道铺设安装： A在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口 朝向来水方向， 由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用工作坑，将预制好的管段徐徐放 入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度， 以及各预留口的方向和中心线，将管段承插口相连。 B
15、在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀， 把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 C将水灰比为1：9 的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道 上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实， 再填再打，将灰口打满打平为止。 D捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 E管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、 坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 F按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后
16、 即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关 人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 G 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回 填土。 （2）托、吊管道安装 A 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。 B 安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸， 将预制好的管道托、吊牢固， 并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内 地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 C 托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 4.4 污水立管安装 表 C1-3 技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 （1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞， 应按位置画好标记，对准标记剔凿。 如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定 要求处理。 （2）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管 检查口，以便作闭水试验。
