《第十一章 柴油机运转管理与应急处理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第十一章 柴油机运转管理与应急处理（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、个人收集整理 勿做商业用途第十一章 柴油机运转管理与应急处理第一节 备车与机动操纵备车通常是指在开航前使船舶动力装置及相关设备处于随时运行状态，准备执行驾驶台发出的指令.当船舶在特殊水域、气象条件下以及过运河和关键航行设备发生故障时,根据船长或轮机长指令也需要备车.机动操纵是指船舶在开航后（至定速前）或抵达锚地和港口前（自接到驾驶台的通知和第一个车令后到完车）的各种操纵主机的过程。备车和机动操纵是轮机技术管理工作中最重要的环节之一,它对柴油机动力装置的可靠性、经济性、维修性和使用寿命有直接影响。一、 开航前备车开航前备车的目的,是为了使船舶动力装置处于随时都能起动和运行的状态。一般情况下，因船
2、舶动力装置类型、功率的不同，备车所需的时间长短不一，大致范围在0。56h之间。对于船舶柴油机动力装置，应提前12h备车.由于机型、辅助设备和动力装置布置的不同,备车的程序有所区别，但备车的内容大致相同。主要包括值班驾驶员和轮机员会签确认开航时间；在规定的开航时间12h前核对时钟、车钟和对舵；暖机、各动力系统准备；转车、冲车、试车等；待备车工作结束并经机、驾双方确认后，轮机员操纵车钟手柄将车钟指针摇至“STOP”位置，驾驶台车钟指针跟至并对正“STOP”位置，则表示轮机备车完毕，随时可以按车钟指令的要求操纵主机。1、 暖机暖机是指船舶在停泊后开航前预先加热柴油机冷却系统和滑油系统中的循环液，并开
3、动冷却水循环泵、滑油循环泵以提高机体温度和向各运动磨擦表面供应润滑油的过程.船舶主机的暖机方法有三种:一是将运转中的发电柴油机循环冷却水通入主机冷却水中;二是利用蒸汽加热主机冷却水和润滑油；三是利用电加热器对主机冷却水加温。对于滑油系统，除用蒸汽管道直接加温主机循环油柜外；亦可用滑油分油机运转分油的加温方法。暖机的目的是为了使柴油机容易起动发火,减少燃油中的硫分燃烧后生成的酸性物质对气缸壁、活塞顶的低温腐蚀，还可以减少组成燃烧室部件在动车后产生的热应力。2、 滑油系统的准备在开航前备车时，必须检查滑油循环柜、增压器油液观察镜（或油柜）、尾轴润滑重力油柜、尾轴尾部密封装置润滑油柜、尾轴首部密封装
4、置循环器和各中间轴承座等处的滑油油位.起动主滑油循环泵，将油压调至规定值，以便将滑油送至各润滑表面，使滑油中的固体微粒和杂质在主机开车之前汇集到滤器中，减少运转后的磨损。若采用油冷活塞，当循环泵开动后，活塞温度会逐渐升高,所以也起到暖机作用。此时，应注意观察各缸活塞的回油流量和温度，各缸活塞回油流量和温度相差不能过大。废气涡轮增压器若属于独立式润滑系统，应开动透平油泵使滑油循环.在柴油机转车过程中，应操纵(或手动)气缸注油器,将滑油预先送到气缸壁周围，减少起动时气缸壁的磨损。检查和注满各活动部件和起动空气系统主要阀件的润滑油杯，检查各注油点并注入滑油和油脂。3、 冷却系统的准备首先检查主机膨胀
5、水柜的水位和冷却水系统中各阀门是否处于正常状态,然后开动主机淡水泵使淡水在系统中循环并排出气体，同时可用发电柴油机的淡水或者用蒸汽管加热循环淡水来进行暖机。对于水冷活塞，注意观察各缸活塞冷却水的流动情况并检查循环水柜水位.对于独立冷却系统的喷油器，应开动喷油器冷却泵，检查喷油器冷却柜液位，必要时可进行加温预热。主机起动运转之后，当主淡水冷却系统、主滑油冷却系统、活塞冷却系统和喷油器冷却系统中冷却液温度开始升高时，主机海水冷却系统立即投入运行。4、 燃油系统的准备检查主机沉淀柜,轻、重油日用柜油位，油位较低时应及时驳油,加热燃油日用柜、经燃油、沉淀柜和使用中的燃油舱中的燃油，并注意调节上述舱柜的
6、油温至规定温度。开动燃油输油泵、升压泵使燃油循环流动并驱气。主管轮机员在机舱记事板上注明各油舱的存油量及使用分配情况，开航前轮机长应将本船现存轻、重油总量以书面形式向船长报告，以备开航前报告海关.5、 压缩空气系统的准备当值轮机员应将主、辅空气瓶充气至规定压力，放掉气瓶中的水和残油.开启空气瓶出口阀、主停气阀，将主起动阀置于“自动”位置。打开通至气笛的空气出口阀，以备驾驶台随时使用。未经冷却的压缩空气禁止充入气瓶，严格控制进入气瓶的空气温度，不得高于40.6、 转车暖机后合上转车机进行主机转车，检查机器各运动部件和轴系的回转情况以及各气缸内有无大量积水。自动或手动操纵注油器向气缸注油润滑,燃油
7、系统通过开启各缸喷油器上的放气阀或特设的放气设备放出燃油系统中空气。大型低速柴油机和部分中速柴油主机，要求正、倒车共转车1015min，确认机器正常后停止转车机,并使转车机与主机脱开，确认连锁装置释放。7、 冲车冲车是利用起动装置供给压缩空气（不供燃油）使主机转动的操作过程。利用冲车可将气缸中的杂质、残水或积油等从开启的示动阀冲出。在冲车过程中可以判断起动装置和主机工作是否正常，若有故障应排除方可进行试车.如果主机冲车情况正常,则关闭示功阀。8、 试车试车的目的是为了检查起动系统、换向装置、燃油喷射系统、油量调节机构、调速器、主机及其系统、轴系和螺旋桨等是否工作正常。试车的操作，是由当值轮机员
8、先将车钟推至正车（或倒车）微速运转位置，待驾驶台回车令后，当值轮机员进行柴油机起动操作，供油在正车微速下运转数转后停车；换向,再进行倒车（或正车）起动，供油微速运转后停车。在换向和起动过程中，应注意观察换向装置、起动装置、调速器及油量调节机构等动作是否灵活、正常。同时注意各缸发火是否正常和主机运转是否有不正常声响。试车结果若发现不正常情况，应及时查明原因予以消除。对于直流扫气的二冲程柴油机、还应检查气阀机构等运动部件的工作状态是否正常。试车完毕后，车钟回令手柄停在停车位置，此时船舶可随时启航，机电设备应始终处在当值轮机员的监管之下，轮机员不应远离操纵台,并与驾驶台保持联系。如果主机采用驾控方式
9、，将遥控旋钮转至“驾控位置。二、 机动操纵时的管理船舶在进出港、靠离码头时运动状态变化比较频繁，船舶动力装置必须保证船舶运动状态变化时，船舶动力装置有效并安全运行。当值轮机员应严格准确地执行车令，正确操纵和管理主机。1、 机动操纵时的操作当机舱接到驾驶台机动操纵的指令时，轮机部立即备车：1）主机按规定的换油程序换用轻质燃油、应避免油温突变损坏供油设备。2）机动操纵时应保证供电,必要时增开发电机,满足高负荷和冲击负荷的需求。3）空气瓶应随时补足，并保证气笛用气。4)当值轮机员必须集中精力，使各运转设备的主要参数在规定的范围内,必要时进行适当调整.2、 机动操纵时的安全事项1）主机起动操作时，应尽
10、量做到一次起动成功，油门不能给得过大，防止柴油机发生冷爆、损伤机件和增加不必要的磨损。2）在船舶起航和加速过程中，不应加速太快，以防柴油机热负荷、机械负荷过大。3）应快速越过转速禁区，防止机器发生剧烈振动。4)在进行倒车操纵时，应控制油门，避免主机超负荷。3、 机动操纵管理1）机动操纵所设定的车速应当是：机动操纵转速或港速或系泊试验转速。2）当值轮机员除处理紧急故障外,不得远离操纵台和离开集控室.3)轮机长应监督轮机员进行各种操作；监控各设备运行状态;及时与驾驶台取得联系；及时处理各种突发事件。4）、机动操纵期间，船舶航行状态多变，要随时注意配电板各仪表的工作情况，注意观察和调节冷却水、滑油的
11、温度和压力,保持空气瓶压力在允许范围，保持正常的扫气温度和压力，注意各缸排气温度值的变化，注意各主要设备的工作状态。5）机动航行时间不管多长，轮机长都必须始终在集控室监督和监控机动操纵整个过程，直至机动操纵结束方可离开集控室。第二节 运转中的管理与完车船舶定速航行后，轮机管理人员应使柴油机及其装置处于正常的技术状态。出现故障应在短时间内消除,恢复航行。在运转管理中,值班人员应集中精力、遵守操作规程、按要求进行巡回检测，使各种技术参数处在正常范围之内,并做好值班和交接班工作.这样，才能有效地保证动力装置及其附属设备工作可靠，处于经济性较高的运行状态。一、 柴油机运行管理柴油机稳定运转后,评价一台
12、柴油机技术状态和运转性能的主要依据是燃料在气缸中的燃烧状况和各缸负荷分配的均匀程度，以及各零部件和系统的工作情况。为了保证柴油机及其装置始终处于正常技术状态，柴油机运转中应做好以下工作。1、 航行值班的交接工作交班前当值人员应做好运转设备的清洁工作，对运转设备作全面仔细的检测,并将主要技术参数、本班所发生的问题、处理方法、处理结果、轮机长的命令和专门指示、驾驶台的通知等记入轮机日志;将油舱、油柜的预热加温、驳运、净化分离，以及舱底水水位、污油水舱（柜）液位和防污设备的使用情况向接班人详细交待.接班人员在进入机舱之前,首先观察烟囱排气颜色、舷外水的排出和海面情况,进入舵机间检查舵机及其附属设备。
13、进入机舱后按最合理巡检路线检测各设备。最后查看轮机日志、听取交班人员的情况介绍。经接班人同意后,交班人员方可离开机舱。2、 热力检查热力检查的目的是为了检查和确定发动机各缸燃烧情况及负荷分配的均匀程度。这是发动机正常运转、可靠工作的必要保证，也是衡量发动机运转性能和技术状态的主要内容之一.运转中，应注意喷油设备技术状态的变化,特别是喷油器性能不良常引起气缸燃烧恶化和各缸负荷的变化。对喷油器的检查可以通过检测排气温度、观察排气烟色及打开示功阀观看火焰情况等方法进行。各缸排气温度值要按说明书的要求限定，也可以参照试航报告在各负荷下所测得的数据与主机实际运行数据进行对比，找出排气温度升高的原因。各缸
14、排气温度最大温差不应超过平均值1520（或5）。同时应检查各缸冷却水、活塞冷却液及废气涡轮增压器冷却水出口温度，各缸冷却液出口温度与平均温度相比较，最大温差要小于45。在柴油机状态良好的情况下，排气温度只能大致反映出各缸燃烧的状态及喷油设备的情况，了解负荷分配的大概状况。为了确知各缸负荷的分配是否基本上均匀，还应在适当适当时机测取各缸示功图，确定最高燃烧压力和计算平均指示压力，分析和判断各缸负荷的大小和分配是否均匀.根据实测数值对各缸负荷作适当调节.通过测取展开示功图和手拉示功图可以确定纯压缩压力、发火始点和整个燃烧过程。为了更可靠地掌握柴油机的热力过程，最好在测示功图的同时进行油耗测定，作为
15、衡量柴油机维护管理的标准之一。增压空气的压力、温度，空冷器前后增压空气压差是判断柴油机燃油燃烧状况，排气温升的主要依据之一，许多船舶柴油机都因空冷器水侧、气侧（尤其是气侧）脏堵是引起排气温度升高及增压器喘振的主要因素。3、 机械检查机械检查的目的是为了保证发动机各部件和系统均处于正常的技术状态。看、摸、听、闻是管理者最直接又简便的手段，优秀的轮机员通过人体的感觉器官判断出故障发生的苗头并及时排除，保证了机械设备正常运行.不正常的运转声响可导致机件受损；异常温差反映出机器或系统内部存在问题；刺激性气味表明机械设备温度异常高或滑油变质；运行中经常边巡检边触摸机器外部机件，从温差、振动、脉冲等角度判
16、断设备工作是否正常.机械设备连接处、阀件等的泄漏要及时发现并迅速查明原因予以解决。为了确保机器各部件处于正常的技术状态，除加强日常维护管理外,在航行中应加强各主要系统的管理。（1）冷却系统的管理巡回检查时，应注意主、副机膨胀水柜、喷油器冷却水柜液位变化并注意水量的消耗，如发现水位上升或下降必须查明原因及时排除故障。各缸冷却水出口温度应符合说明书规定，温差应符合要求。如出现异常，应结合排气温度、喷油设备及增压系统的技术状态进行分析.水温调节符合说明书要求，水温过低不仅使柴油机热效率下降，增加低湿腐蚀,而且受热部件因内外温差过大产生热应力会导致裂纹故障发生。水温过高则橡胶阻水圈易老化、损坏甚至碳化，发生水腔漏泄，同时冷却腔可能形成冷却水汽化使冷却效果下降。通常大型低速机
