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1、核电配套设备及环保设备生产基地可行性研究报告目录1.总论 12 .企业基本情况 83.需求预测和拟建规模 114.物料供应及生产协作 165.厂址选择及建设条件 176.工程设计方案 187.环境保护、职业安全卫生、消防 248.节能及合理用能 269.生产组织、人员培训 2710.项目实施进度建议 2811.投资估算 2912.融资方案 3113.财务评价 321总论1.1 项目概况项目名称：核电配套设备及环保设备生产基地 项目承办单位：江苏神通能源装备科技有限公司项目建设地址：启东市南阳镇工业区内1.2 项目提出的背景随着我国核电建设进入快速发展期后，核电设备制造业面临着巨大的发展机遇。核
2、电中长期发展规划要求，加快推进核电设备制造自主化建设，加强研究开发，重点突破关键设备的设计和制造技术。国家发展改革委办公厅关于组织开展国家重大技术装备研制专项工作的通知将“百万千瓦级核电站成套设备”列为国家重大技术装备研制专项内容。在核电大发展的形势下，为了打破国外在核电站关键设备上的技术垄断，提高核电阀门和核电配套设备的国产化率，研究开发核电阀门和核电配套设备的关键产品，提高核电阀门和核电配套设备设计水平和制造能力已刻不容缓。江苏神通能源装备科技有限公司审时度势，决定以本项目为契机，抓住国内核电大发展的有利时机，依托东南大学机械学院、中科华核电技术研究院等科研单位的科技力量，走自主研发、协作
3、创新的道路，以核电关键阀门和核电配套设备国产化为发展核心，开发具有完全自主知识产权的核电关键阀门和核电配套设备，为核电站关键设备的国产化发挥重要作用。冶金行业倡导节能环保，尽管这些年有了较大的发展，但与“发展低碳经济、倡导绿色发展”要求相比，就钢铁业目前的状况而言还有很长的一段路要走。“十二五”期间，我国钢铁业将实现低碳、绿色发展，要不断推进开发设计资源利用高效化、生产过程集约化、污染排放最小化的先进工艺技术；加快推行清洁生产，狠抓重点企业节能降耗和减排治污，提高资源综合利用水平。要实现这一目标，都需要先进、高效的冶金装备，这为冶金装备制造业带来新的发展机遇。 在环保设备方面，要求企业在进一步
4、提高阀门产品的安全性、可靠性和使用寿命的基础上，开发更多、更先进的节能环保阀门产品，如目前国内的高炉煤气全干法除尘技术已经成熟，但从经济性角度看，其配套阀门产品在使用寿命等方面仍需不断改进；目前国内的转炉干法除尘技术已开始应用，但其配套阀门产品的可靠性、使用寿命仍需大力提高。为此特提出了本建设项目核电配套设备及环保设备生产基地项目。1.3 项目建设的必要性(1) 实现核电阀门和核电配套设备自主化、国产化的需要本项目的建设，对促进核电设备国产化、维护国家能源安全起到积极的推动作用，本项目的实施，将大幅度提高神通公司核电阀门和核电配套设备的研发和试制水平，提高产品设计水平和制造能力，对实现核电阀门
5、和核电配套设备自主化、国产化具有重要的意义。(2) 实现装备制造业振兴和节能减排的需要环保设备方面，国家“十一五”规划纲要中明确提出了“加快建设环境友好型社会，加大环境保护力度，实现可持续发展”的发展战略，实现经济增长模式的转变，节能、减排是“十一五”期间的发展主题。高炉煤气全干法除尘技术、高炉煤气余压发电技术（TRT）、转炉煤气除尘与回收技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、干熄焦等技术具有节能、节水、环保和降低生产成本等显著的多重效益，是国家发改委、中国钢铁工业协会重点推广的节能减排技术，所以本项目建设符合国家产业政策和行业发展规划。(3) 是顺应全球环保发展趋势，满足国家调整能源结构的需要随着世界
6、经济的发展，化石能源日益短缺，能源问题已成为世界关注的一个热点。要节流，更要开源。近年来，中国出现了经济快速发展与能源紧缺的供需矛盾。这种矛盾正在日益激化，另外，化石能源的过量使用也使环境日益恶化。中国经济的可持续发展受到严峻挑战，开发利用新能源与可再生能源，成为我们的必由之路。(4) 是企业适应市场需求和发展创新的需要随着 2008 年 8 月以来美国次贷危机引发的对世界各国实体经济的影响，也影响了国内各个企业的经济效益，迫使作为市场主体的企业要不断地优化技术结构、产品结构、组织结构、资产结构、人才结构和市场结构，寻求新的经济增长点，真正实现公司的多元化发展格局，提高多元化经营的支撑作用，抵
7、御各种危机的冲击，增强综合实力，以适应不断变化的市场需求和竞争，才能在市场竞争中立于不败之地。(5) 是企业调整产品结构、做大做强的发展需要从公司发展战略考虑，公司产品需要不断更新换代、与时俱进，产品向中高端化发展，以提高产品的档次和附加值，最终实现公司收益的最大化。装备精良的生产设备是公司技术提升、新产品试制和工艺水平提高、产品质量保证的重要保障；公司关键设备的购置将有效促进公司研发条件的改善，减少新技术开发、新产品试制的障碍，缩短新产品开发的周期，保持公司产品的市场竞争力及替代进口能力。因此实施本项目，将有利于促进企业新产品的开发速度和产品质量的提高，是企业调整产品结构的需要。1.4 建设
8、目标及内容1.4.1 建设目标围绕节能降耗、防治污染、提高工艺水平和劳动生产率这一中心，本着高起点、高水平、高档次的原则，采用先进适用的制造技术、工艺手段、高效可靠的装备和现代化的设计方法建设新厂区，重点提升核电阀门、核电配套设备和环保设备的研制能力，以产品为龙头、以市场为导向、以效益为目标，提高企业的经济实力和市场竞争力，建立起一个面向 21 世纪的现代化企业，打造一个实力雄厚、结构合理、技术先进、装备精良、管理科学、反应敏捷、面向全球市场、具有较强竞争力的现代化企业。从而实现产品的研发、制造水平具有国内领先、国际先进水平，使产品具有较高的科技含量和附加值，为企业带来丰厚、稳定的经济效益，同
9、时带来广阔的市场前景和长期生存的空间与生命力。本项目建设目标是形成建设规模为年产核电配套设备 2032 台/套、冶金环保设备 4360 台，实现销售收入 47760 万元，实现利润总额 7098万元。1.4.2 建设项目主要内容(1) 在启东市南阳镇工业区内新征土地面积约 8.45h （合 126.75亩），主要新建研发大楼、核电配套设备厂房、冶金环保设备厂房、新品试制厂房、污水处理站、油化库、门卫室等，总建筑面积 67230m2。(2) 新增主要工艺设备、测试仪器仪表、软件等 215 台（套），其中核电配套设备厂房用 71 台（套）；冶金环保设备厂房用 100 台（套）；新品试制厂房用 39
10、 台（套）；研发中心用 5 台（套）。(3) 建设配套的土建与公用动力设施、环保和消防设施以及办公生活系统，以满足生产、生活所需。1.4.3 总投资及资金来源本项目建设投资为 32000 万元，流动资金为 10000 万元，其中铺底流动资金为 3000 万元。 按铺底流动资金计算项目总投资为 35000万元。资金来源：本项目建设投资 32000 万元，其中 27000 万元由江苏神通能源装备科技有限公司自有资金出资解决，占建设投资的 84.4；5000 万元申请银行贷款解决，占建设投资的 15.6。本项目所需流动资金 10000 万元，其中 3000 万元由江苏神通能源装备科技有限公司自有资金
11、出资解决，占流动资金的 30；7000 万元商请银行贷款解决，占流动资金的 70%。1.4.4 建设期及效益测算本项目从 2011 年 2 季度开始建设，2013 年 1 季度建成，2015 年底达到设计纲领。经测算，本项目实施达产后，可实现销售收入 47760 万元，实现利润总额 7098 万元，销售税金及附加 3076 万元。(1)生产纲领核电配套设备2032冶金环保设备4360(2)主要工艺设备215(3)工作人员总数500(4)总建筑面积67230(5)总投资350001.4.5本项目主要数据及技术经济指标台套/年台套/年台（套）人m2万元建设投资32000万元流动资金10000万元其
12、中铺底流动资金3000万元(6) 主要经济指标正常年销售收入47760万元正常年利润总额7098万元正常年销售税金及附加3076万元投资利润率16.9%投资利税率24.2%全部投资内部收益率（税后）13.7%全部投资回收期（税后，含建设期） 8.2年盈亏平衡点55.3%销售利润率14.9%1.6 项目综合效益1.6.1 社会效益(1) 本项目的实施具有良好的社会效益。第一，本项目投资规模相对较大，对社会经济具有一定的投资拉动作用，也能够为社会提供一定的就业机会。第二，项目建成达到设计规模后，将实现销售税金及附加为 3076 万元，利润总额 7098 万元，对地方经济发展和财政收入有一定贡献。第
13、三，有利于带动和促进我国核电阀门原材料、核电阀门制造工艺及成套产品应用领域的技术进步和结构调整，对提升核电配套设备规模化制造技术水平，跻身世界先进行列，促进核电产业的发展具有十分重要的意义。因此，本项目的建设实施具有良好的社会效益。(2) 对节能减排环境保护作用十分明显。以一座 100 万千瓦的电站为例，燃煤、天然气、油的燃料年消耗量分别是 240104t 、77104t 与 104104t ；CO2 排放量分别是 588104t 、 248104t 与 290104t ；SO2 排放分别是 4.4104t 、0.2104t 与 0.08104t ；而核电的燃料消耗只有 24t，而且没有 CO
14、2、SO2 以及氮氧化物、烟尘等污染物的排放。我国水资源人均占有量不足 2200 m3，仅为世界平均水平的 1/4；北方地区人均只有 990 m3，不到世界人均值的 1/8。水污染严重更加剧了水资源短缺。全国每年缺水近 400 亿 m3，全国 660 多座城市中大约有 400 多座城市缺水；城市、工业年缺水近 60 亿m3。高炉、转炉采用全干法除尘技术后，不用水洗和冷却，每吨铁节约循环水 7-9 m3，其中节约新水 0.5 m3，并节省湿法除尘所需要的建设大型水洗塔和沉淀池等投资及所占空间，同时杜绝了大量有毒污水、污泥的产生。按我国大高炉产铁能力 5 亿吨计算，如果采用全干法除尘技术可节循环水
15、35-45 亿m3，其中节约新水 2.5 亿 m3，同时杜绝大量污水的产生，减少粉尘等向外排放。积极推广应用全干法除尘技术，是建设节水型社会，适应国民经济健康发展的迫切需要。因此该项目的实施将为国民经济持续发展，节省能源、保护环境、造福人类作出重要的贡献，项目的社会效益和环境效益显著。1.6.2 企业效益本项目的实施，有利于增强企业的产品开发和试制能力，提高产品的档次，提高企业的综合实力和市场竞争力，使企业具有良好的经济效益和发展前景。根据测算，本项目实施并达到设计规模后，正常年份可实现销售收入 47760 万元，利润总额 7098 万元，项目税后内部收益率 13.7，税后投资回收期（含建设期）8.2 年，项目的投资回报率较高，对企业来说具有良好的经济效益。1.7 结论与建议综上所述，本项目产品属于世界新型能源和节能减排设备生产工业，符合国家产业发展政
