《钻孔灌注桩质量监理实施细则（Word版）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌注桩质量监理实施细则（Word版）（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、钻孔灌注桩根底质量监理实施细那么1、 钻孔灌注桩工序检查程序应按图1-1进展单 桩 质 量 验 收签认?中间检验申请单?审 批 试 验 报 告签认?中间检验申请单?桩基承载能力检验监 理 旁 站混 凝 土 浇 灌 施 工监 理 旁 站监 理 旁 站钢筋笼制作、安放清 孔 作 业监 理 旁 站监 理 旁 站钻 孔 施 工泥 浆 制 作 准 备监 理 检 查监 理 检 查钻 孔 设 备 安 装钻孔现场场地整理监 理 检 查监理工作工程内容 施工程序图1-1 钻孔桩工序检查程序图2 、钻孔灌注桩质量监理的内容与要求钻孔灌注桩是重要的隐蔽工程，每个工序都必须严格控制，监理工程师从钻孔开场到水下砼浇注完
2、毕应进展全过程旁站监理，确保每个工序的质量，并逐项检查认证。工作内容与具体要求如下：1场地清理：场地为旱地时应去除杂物，铲除软土，整平夯实，场地有水时要筑岛施工；2护筒埋设： 护筒可用钢板或钢筋混凝土制作； 护筒内径一般应大于桩经15-20cm，当护筒长度为2-6m时，应大于桩径20-40cm。深水处的护筒内径应比桩径大40cm。 护筒顶端高程。应高出地下水位或孔外水位1.5-2.0m，当护筒处于干旱地时，其顶端应高出地下水位1.5m-2.0m，还应高出地面0.3m。 护筒平面位置的偏差不得大于5cm，护筒与桩轴线的偏差不得大于1%。3泥浆：钻孔需用泥浆时，开工前应备足够的粘土，备用亚粘土时，
3、其塑性指数不宜小于15，大于0.1mm的颗粒不宜超过6%，调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆应根据钻孔方法和土层情况采用不同的指标，一般可按表3-11选用。但不得超过设计规定。泥 浆 指 标 表1-2钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度含沙率胶体率失水率泥皮厚静切力酸碱度Pas%ml/30min(mn/30min)(Pa)(ph) 正循环一般地层1.051.20162284962521.02.5810易坍地层1.201.451928849615235810反循环一般地层1.021.20162049520312.5810易坍地层1.061.10182849520312.5810卵石土1.10
4、1.15203549520312.5810推钻冲抓一般地层1.101.20182449520312.5811冲击易坍地层1.201.40223049520335811当采用正、反回转钻钻孔时，应准备泥浆槽，泥浆沉淀池等。泥浆槽的长度不小于15m，底坡不宜大于1%，沉淀池的容积：正循环钻孔一般约为钻孔体积的1/3-1/2；反循环钻机包括供水池窖，一般约为钻孔体积的1.2-2倍。泥浆泵宜根据钻杆内径、钻孔直径和深度等因素，考虑浮悬钻渣所需最小上升流速，计算所需泵压和流量后，加以选定。4钻孔： 桩的钻孔和开挖开场时间，应在中距5m内的任何桩的混凝土灌注完成后24小时，才能开场，以防止干扰邻桩混凝土的
5、凝固。 钻孔应连续进展，不得中断，如用抓斗开挖，应注意提升抓斗时，下面不致产生真空。 软土地段桥台处的钻孔，均应在地基处理完成并到达设计要求前方可施工。 钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。5清孔： 钻孔到达图纸规定的深度后，且成孔质量符合要求或监理工程师要求，应立即进展清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.5-2.0m，以防止钻孔的任何塌陷。 钻孔底沉淀物厚度：对于摩擦桩，应不大于设计规定，对于柱桩，应不大于图纸规定值，如图纸无规定，不得大于5cm。 用换浆法清孔后的泥浆指标：相对密度1.031.10kg/cm3103；粘度17
6、-20Pa.S；含砂率2%。6钻孔质量检查： 钻孔过程中，应用孔规和其他仪器，对钻孔直径进展检查，孔规外径应不小于桩的设计直径，钢筋笼直径加100mm不得大于钻机直径孔规的长度宜为直径的4-6倍。当钻孔深度到达设计要求，在清孔完毕，放置钢筋骨架之前，应对全长进展检查，并报请构造监理工程师复查。 钻孔检查发现有缺陷，例如中心不符、超出垂直线、直径减小，椭圆截面、孔内有漂石等，承包人应就这些缺陷作出报告送构造监理工程师，并采取适当措施，予以改正，修补措施和费用，由承包人负担。 钻孔应符合以下允许偏差：a 平面位置：群桩不大于10cm，单排桩不大于5cm。b钻孔直径：不小于桩图示直径。c倾斜率：直桩
7、不大于1%；斜桩不超过图示斜率的2.5%。d深度：对于摩擦桩，不小于图示；对于柱桩，应比图示超深不小于5cm。7水下砼的配置： 水泥除要符合现行国家标准外，其初凝时间不宜早于2.5小时，水泥标号不宜低于42.5号，每立方米砼用量不得少于350kg，当掺有适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，可不小于300KG。 粗骨料宜用卵石，如用碎石其含砂率应增加30%，并有良好的级配，最小粒径不得小于5mm，最大颗粒不得大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小间距的1/4，同时不得大于4cm。 细集料宜优先选用级配良好的中沙，砼的含砂率宜采用40-50，水灰比宜用0.5-0.6。 砼的坍落度以18-22cm为宜，
8、并具足够的流动度。 砼的配合比及其试验结果应在准备阶段报试验监理工程师审批。8钢筋笼制作：钢材应符合标准要求并按设计图纸预先加工成笼和预设四个吊环。当分段吊装就地焊接时，上下节主筋位置必须对准，轴线应一致。同一截面钢筋接头不得大于总横截面的50%，两拼接点的中心距离应大于30d35 d。9水下砼浇注：水下砼为隐蔽工程，承包人必须认真填写水下混凝土灌注记录，详见表1-3，清孔后要尽快下钢筋笼及浇注砼，以防坍孔。浇砼前监理工程师应对钢筋笼的位置、尺寸、垂度、钢筋数量、直径、间距、保护层厚度、绑扎、焊接进展检查并签认。灌注时注意： 钢筋笼就位前应再验一次孔底沉淀厚度，假设超过规定还要再清孔； 开灌以
9、后，灌注应连续进展，一次灌完，不得中途停顿； 导管埋置深度初次不得小于1m，灌注过程中一般为26m，导管的提升速度不能太快，以免断桩，砼数量要保证连续浇注不断； 浇灌过程中每桩要取试件三组四组，经强度试验后填入试验报告送构造监理工程师审查； 桩顶处理：桩头砼松散层和薄弱砼必须凿掉去除。 灌注水下砼过程，如出现异常现象，应及时处理，并详细记录，不得遗漏。10钻孔桩质量检验： 施工过程中承包人必须对孔位、孔深、孔径、钻孔垂直度、泥浆相对密度、孔底沉淀厚度、钢筋笼的长度、直径、主筋间距等进展检验并填写记录，监理工程师应逐项核查验证。各项检测的允许偏差见表3-13 根据施工过程中留取的试件，检查砼抗压
10、强度。 采用无损检测法对桩的匀质性进展检测。检测应符合以下规定：无损检测宜对各墩台逐桩进展，对于质量有疑心或因故障处理过的桩应进展钻芯检测。水 下 混 凝 土 灌 注 记 录 表1-3桥梁名称墩台编号桩孔编号灌注日期起 年 月 日止 年 月 日钻孔直径m钻孔底标高m孔底沉淀上厚度m桩顶设计标高m桩底设计标高m护筒顶标高m钢筋骨架长度m钢筋骨架顶标高m测深基点标高m天气气温混凝土配合比水泥kg砂kg砾碎石kg水kg水灰比坍落度cm计算混凝土数 量m2实用混凝土数量ms导管节编组情况导管总长m时间灌注的混凝土体积m3混凝土面深 度m导管底端深度m导管埋人混凝土的深度m撤除导管的节数长度m/节钻 孔
11、 桩 检 测 项 目 及 允 许 偏 差 表1-4序号检测工程允许偏差值序号检测工程允许偏差值1钻孔平面位置50mm9加强筋间距10mm2钻孔直径D不小于设计直径10主筋间距10mm3钻孔倾斜度不大于井深1/10011箍筋间距或螺距+0，-20mm4清孔后泥浆指标相对密度1.03-1.10粘度17-20S含砂率2 %12钢筋骨架垂直度1%L骨架长度5孔底沉淀厚度符合设计要求13主筋焊接接头不低于规定值6孔深不小于设计桩长14桩头砼质量7钢筋骨架长度10mm15露筋、缩径等8钢筋骨架直径516砼强度R28不低于设计值注：表1-3为灌注记录用表 表14为成孔质量检测，钢筋加工安装质量检测，具体记录用表按统一下发的资料用表格式填写。
