混凝土工程监理细则(PDF版)

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1、混凝土工程监理细那么混凝土工程监理细那么 1 1 总那么总那么 1.1 本细那么依据某工地施工承包合同文件 以下简称 “合 同或“合同文件以及其他有关标准和技术标准要求编制。 1.2 本细那么适用于:溢洪道、跌水及其他涵闸建筑物等 混凝土工程工程。 2 2 开工许可证申请程序开工许可证申请程序 2.1 工程承包人应在现场施工放样施测前 20d,将有关放 样施测报告报送监理机构。内容应包括: 工程简况及施测范围。 施工放样说明书应包括施测方案、施测要求、计算方法 和操作规程 。 施测仪器、设备的配置。 测量专业人员的配置。 2.2 在每局部混凝土工程施工 30d 以前,承包人应按混凝 土设计要求

2、,完成拟使用的各种标号的混凝土配合比设计,并向 监理工程师一式三份至少包括 7、14、28d 或可能更长龄期的试 验成果或试验推算资料,报送监理工程师审核。试验中使用的所 有材料来源应符合合同要求或事先得到监理工程师批准, 且应与 实际施工中所使用的材料一致。 2.3 在进展混凝土配合比试验的 3d 之前,承包人或其实 验室应以书面通知监理机构的实验监理工程师,以使试验监理 工程师在必要时能从材料开场对试验进展全过程检查、 监视和认 证。 2.4 混凝土过程施工开工前 20d,承包人必须根据合同技 术标准、设计文件包括设计图纸、设计通知、技术要求及施 工规程标准和单元工程质量评定标准, 结合本

3、单位实际施工水平 向监理机构报送混凝土工程施工技术措施及施工方案。 主要内容 包括: 工程概况 包括申报开工部位, 设计工程量, 浇筑部位平、 剖面图以及必要的混凝土浇筑布置与工艺流程图。 有温控等特殊 要求的还应包括其特殊技术要求 浇筑程序包括浇筑作业工序,分缝,分段、分层、分块 和止水安装详图, 有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设 详图 。 浇筑进度包括工期安排、循环进度及分月浇筑强度 。 原材料品质 包括砂石骨料、 浇筑用水、 水泥、 止水材料、 钢筋与外加剂等 。 混凝土生产包括级配、配合比、坍落度、浇筑过程中的 允许间歇时间、拌和时间及外加剂掺量等 。 浇筑施工作业方法 包括设

4、缝、 模板、 钢筋、 预埋件安装、 止水设置、混凝土运输、入仓、平仓、振捣、拆模、构件保护与 混凝土养护。 有观测仪器埋设要求的还应包括该仪埋作业内容 。 设备配置与劳动力组织。 质量控制和平安措施。 对于有温控、防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的混凝土浇 筑, 承包人还应根据设计文件和合同技术标准有关规定进展专门 设计、 试验和研究, 并将这局部内容作为专项列入施工措施方案。 2.5 特殊部位如基地填塘、洞、槽、键等的混凝土及 温控措施,或采用诸如压浆混凝土等特殊混凝土施工,或必须在 特别的不利自然条件下进展混凝土浇筑作业, 或监理工程师认为 特别报告的情况,承包人均应在该项混凝土施工作业的

5、14d 前, 制定专项施工措施方案报送监理工程师批准。 2.6 当承包人采用特殊模板如滑模、拉模或特别的浇 筑工序或监理工程师认为必要时, 可要求承包人进一步递交模板 模具及其安装支撑详图或进一步详细设计和说明资料。 2.7 混凝土工程浇筑原材料包括钢筋、水泥、砂石骨料、 止水材料及外加剂等 均应有产品合格证、 试验报告或使用说明, 并按工程承建合同文件或施工标准技术规定进展抽样检验。 止水 材料应提供样品。 所有这些材料和样品必须于施工开场前 20d 报 送监理机构检查认可。 2.8 上述报送的文件统一采用?工程报告单?的形式,一式 四份, 经承包人工程经理签署后递交, 经发包人单位、 设计

6、单位、 监理机构签署审批意见后限期退回审签意见单一份, 源文件不退 回, 审签意见包括 “照此进展、 “按意见修改后执行、 “已 审阅及“修改后重新报送四种。 2.9 除非承包人接到的批复意见为“修改后重新报送, 否那么承包人可即时向监理工程师审请开工许可证, 监理工程师 将于承受承包人申请后 24h 内开出相应工程工程的开工许可证 或开工批复文件。 2.10 监理工程师对承包人所进展的任何对照、检查、检验 和审核,并不意味着可以减轻承包人所应负的合同责任。 2.11 如果承包人未能按时向监理工程师报送开工申请所 必须的材料样品、文件和资料,因而造成施工工期延误和其他损 失,均由承包人承担全面

7、合同责任。假设承包人在规定期限内未 收到监理工程师应退回的审签意见单或批复文件, 可视为已通过 审议。 3 3 施工过程监理施工过程监理 3.1 承包人应按照报审批准的施工方案按章作业、文明施 工。同时加强质量和技术管理,做好作业过程中资料的记录、收 集与整理,并定期向监理工程师报送。需根据实验或实验性作业 成果断定施工实施,或必须调整、修订施工作业程序、方法与方 案,或必须调整调整混凝土原材料与配合比等,属于对施工作业 措施的实质性变更,均应事先报监理工程师书面同意前方可实 施。 3.2 各分项混凝土工程首仓开仓 5d 以前, 承包人应对混凝 土浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进展复核,

8、并将放线成 果报监理工程师审核。为了保证放样质量,防止造成重大失误和 不应有的损失,必要时,监理工程师可要求承包人在监理工程师 直接监视下进展对照检查。 3.3 混凝土开仓浇筑前, 承包人应对各工序质量进展自检。 检查内容包括: 根底面或缝面处理。 钢筋布设。 模板安装。 止水安装及伸缩缝处理。 混凝土生产与浇筑准备。 3.3.6 其他必须检查检查的工程。 承包人自检合格后,在开仓的 312h 填写?混凝土开仓报审 单?隐蔽工程还应填写?隐蔽工程报验单? 。通知监理工程师对 上述内容进展检查确认, 并在认可合格后办理单元工程开仓签证 手续。 检查标准参照?水利水电工程施工质量评定表?、 工程承

9、建合 同、技术标准和设计技术要求执行。 3.4 承包人应按合同、施工技术规程标准和质量评定等级 标准规定的数量和方法对混凝土拌和物及各种原材料质量进展 取样检测。 每一规定时段通常为一个月 ,承包人或其实验室应向监 理加机构检验测量工程师提交?施工质量检验月汇总表?, 一式四 份。 所使用的各种原材料及其试验资料的详细描述。 试验方法、程序及试验仪器设备情况。 试验过程和结果的详细陈述。 结论意见。 3.5 金属止水片的焊接、金属止水片与速率止水片的铆接 等作业,必须将试焊、试接样品报送监理工程师认可后,方可施 焊、铆接作业。 3.6 如果因施工方面的原因要求增加或改变施工缝时,必 须在浇筑程

10、序详图中说明,并报送监理工程师审核。 3.7 重要部位混凝土浇筑过程中,承包人应有技术人员、 质检人员以及调度人员在施工现场进展技术指导。 质量检查和作 业调度。 3.8 承包人应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土,对 于运送和浇筑不合格混凝土入仓的, 监理工程师有权按承建合同 文件规定拒绝入仓。 3.9 回填预留孔混凝土或砂浆之前,均必须事先报送施工 作业措施并征得监理工程师的同意前方可实施。 3.10 预留构件应具备所有的标准、标记及证明书。构件安 装校正、完成焊接作业后,必须在报经监理工程师检查认可,开 出开工签证后,方可浇灌接头混凝土。 3.11 施工期间, 承包人必须按月向监理机构报

11、送详细的施 工记录或原始施工记录复制件。内容包括: 每一构件、块体混凝土数量,所有原材料的品种、质量混 凝土标号及配合比。 各构件、块体的实际浇筑顺序、起讫时间、养护及外表保 护时间、方式、情况,模板、钢筋及止水设施、议埋件、预埋件 等的情况。 浇筑地点的气温,各原材料的温度,混凝土包浇筑温度, 各部位模板撤除日期。 混凝土试件的实验结果及其分析。 混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、裂缝条数、发现 的日期及开展情况。 施工中发生的质量、平安事故及其处理措施。 按施工合同文件或监理机构规定必须报告的其他事项。 3.12 对施工中发生的质量事故,承包人应立即查明其范 围、数量,填报质量事故报告单

12、,分析质量事故的原因,提出处 理措施,及时向监理工程师报告,经监理工程师审批后,方可进 展处理。 对于一般的混凝土缺陷应在拆模后 24h 修复、修补完毕。修 复、 修补措施应报经监理工程师同意后进展。 修复、 修补过程中, 均需有详细的记录。 3.13 为了确保施工质量,承包人必须按照有关施工规程、 标准和设计文件进展施工。对于发生的违规作业行为,监理工程 师可发出违规警告、返工指令,直至指令停工整顿。 4 4 施工质量控制施工质量控制 4.1 运至工地用于主体工程的水泥,应有产品出厂日期、 厂家的品质试验报告。实验室必须进展复检,必要时还应进展化 学分析。试验检查工程包括: 水泥标号。 凝结

13、时间。 体积稳定性。 必要时还应增加:稠度、细度、比重、水化热。 袋装水泥贮存时间超过 3 个月、散装水泥超过 6 个月,使用 前应重新检验。 4.2 外加剂应有产品出厂日期、厂家出厂合格证、产品质 量检查结果及使用说明,否那么应按 DL/T5100-1999?水工混凝 土外加剂技术规程?进展质量检验。当贮存时间超过产品有效存 放期,或对其质量有疑心时,承包人必须进展质量检验鉴定。 4.3 混凝土的坍落度应符合合同的技术标准或设计文件的 规定,假设技术标准和设计文件未明确,那么应根据构造部位的 性质、配筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,并尽可 能采用小坍落度。对于构造物的重要部位,应控

14、制仓面混凝土坍 落度在 8cm 以内。当采用泵送混凝土作业时,其坍落度标准需报 经监理工程师审核。 4.4 因设计或施工要求,必须在混凝土中掺用减水、缓凝、 引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料或掺合料时,其掺量及材料 必须符合设计文件或技术标准的规定, 并经试验确定后报监理工 程师批准。 4.5 溢洪道溢流堰、泄槽底板和边墙迎水面的模板应保证 混凝土外表平整、光滑,防止有可能导致气蚀的错台及局部的凹 凸。 4.6 大坝趾板、面板混凝土应优先采用滑模浇筑,滑动面 板应保证有足够的刚度、自重或配重,安装、运拆、卸行方便灵 活。侧面板安装应稳固牢靠,不得破坏止水设施。 4.7 用于主体工程的钢筋应有出

15、厂合格证和试验报告单。 使用前应做拉力、冷弯试验,需要焊接的钢筋应作焊接工艺的试 验。钢号不明的钢筋,经检验合格前方可使用,且不得有用于承 重构造的重要部位。 4.8 钢筋的调直和去除污锈应符合以下要求: 钢筋外表应干净,使用前应将外表的油渍、漆污、锈皮、 鳞锈等去除干净。 钢筋应平直、无局部弯折和外表裂纹,钢筋的中心线同直 线的偏差不应超过其长度的 1%,成盘是的钢筋和弯曲的钢筋均 应矫正后,才允许使用。 钢筋在调直机上调直后, 其外表伤痕使钢筋截面积减少不 得大于 5%。 如用冷弯法调直钢筋后,那么其矫直冷弯率不得大于 1% 级钢筋不得大于 2% 。 4.9 以另一种钢号或直径的钢筋替代设

16、计文件规定的钢筋 时,必须征得设计单位的书面同意,并应遵守以下规定: 4.9.1 以另一种钢号或直径的钢筋替代设计文件规定的钢 号或种类的钢筋时,应将两者的计算强度进展换算,对钢筋的截 面积做出相应的改变。 以同种钢号钢筋代换时,直径变更范围最好不超过 4mm, 变更后的钢筋总截面积不得小于设计截面积的 98%或超过其 103%。 钢筋等级的变换不得超过一级, 也不宜采用改变钢筋根数 的方法来减少钢筋的截面积,必要时应校核构件的裂缝和变形。 以较粗的钢筋替代较细的钢筋, 必要时应校核替代后构件 的握裹力。 4.10 在钢筋加工厂中, 钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊 接。现场作业或不能进展闪光对焊时,宜采用电弧焊搭接焊、 帮条焊、熔槽焊等 。焊接前,应将施焊范围内的浮锈、漆污、 油渍等去除干净。直径小于 25mm 的钢筋可采用绑扎接头,但轴 心受拉、小偏心受拉构件核承受振动荷载的构件,均应采用焊接 接头。钢筋接头的布置应符合设计要求和技术标准有关规定。 4.11 为了保证电弧焊的质量, 在开场施焊前或每次改变钢 筋的类别、焊条的牌号以及调换焊工之前,特别是在可能干扰焊 接操作的不利环境下

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