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1、 建立工程监理有限责任公司 工程监理部 二 00 年 月 日 建筑装饰装修质量监理细那么 第一节 工程概况 1.1 工程设计单位： 1.2 工程施工单位： 1.3 设计技术要求： 根据设计装修构造要求，列出建筑装修表。如下表： 位置 编号 做 法 使用部位 内墙面 内-1 面砖墙面 1. 基层处理 2. 15 厚 1:3 水泥砂浆 3. 刷素水泥浆一遍 4. 5 厚 1:1 水泥砂浆加 水重 20%建筑胶镶贴 5. 8 厚 200200 深灰色哑光墙面砖，水泥浆擦缝或 1:1 水泥砂浆勾缝 卫生间、更 衣室 内-2 干挂花岗岩墙面 1. 按石材规格设不锈钢连接件锚固在墙体内， 石材离墙 502
2、. 锚固墙内的连接件 与石材连接 3. 20 厚芝麻花花岗岩 4. 板缝注中性密封胶一道 主楼电梯厅、首层门厅 内-3 乳胶漆墙面 1. 基层处理 2. 15 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆打底打毛 3. 5 厚 1:0.5:3 水泥石灰砂浆抹 面 4. 满刮腻子一道，砂纸抹平 5. 乳胶漆两遍 地下室内间墙副楼室内停车库、设备用房、楼梯间 顶棚 顶-1 乳胶漆顶棚 1. 钢筋混凝土底面清理干净 2. 10 厚 1:1:4 水泥石灰砂浆打底打毛 3. 2 厚纸筋 石灰罩面 4. 乳胶漆两遍 楼梯间、副楼室内停车库、设备用房 顶-2 1. 基层处理 2. 15 厚 1:3 水泥砂浆 3. 10 厚
3、 1:2 水泥砂浆抹面压光 4. 扫灰色油漆 150 高 设 备用房、室内停车库 1.4 监理的范围和目标 建筑装饰装修分部工程由多个子分部组成， 本细那么主要针对楼地面、 一般抹灰、 门窗、 吊顶、 饰面板 砖 、 涂饰子分部的装饰要求进展编写。 监理目标：合格。 第二节 工程特点 2.1 工程分析 主要分析各装饰装修的特点、质量功能要求，对室内防水五不渗漏采取的针对措施。 1997 年 11 月 1 日公布 ； b?建立工程质量管理条例?2000 年 1 月 30 日建立单位对装饰装修在功能使用上有无具体要求 和改动；装饰图纸是否经过消防审查；设计思想、方案比较、施工进度与工期安排；设计采
4、用的材 料市场供应状况。 2施工图纸的现场核对 施工图纸现场核对主要包括内容：施工图纸合法性认定，施工图是否按规定经有关部门的审核批准； 图纸中有无遗漏、过失或相互矛盾，建筑与构造、设备安装、管道有无冲突， ；建筑布局中各标高、分区 等相互间位置关系是否明确合理； 1水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥， 其标号不应小于 32.5 级。 2采用的砂应为中粗砂，其含泥量不应大于 3。 3如采用石屑代砂，采用 的石屑粒径宜为 35mm，其含粉量不应大于 3 2 地面空鼓 1严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于 35mm。 2认真处理基层已硬化的混凝 土垫层外表，应用钢丝刷刷干净，光
5、滑外表应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹。 3 在低温条件下施工，要保证施工环境温度在 5以上，防止受冻。如在冬期施工，采用火炉取暖养护时， 要注意防止局部温度过高，使砂浆湿水过快，造成空鼓。 3 地面裂缝、起砂 1较大面积楼地面抹灰，抹灰层应分仓。分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要 求。 2应注意控制砂浆稠度，不得大于 35mm，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒 11 干灰砂进展压光。 3严格掌握面层压光时间，至少 3 遍，压光后及时加强养护，养护时间应不少于 7 10d，有条件应作蓄水养护。 4冬期施工时，应注意防止受冻。 板块面层 1 板块空鼓 1应彻底消除基层
6、灰渣和杂物，用水冲洗干净、晾干。 2必须用干硬性砂 浆。砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆。 3铺砂浆前应先湿润基层，水泥素浆刷匀后随即铺结合层砂浆。 4结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。 5面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为 0.45 的素水泥浆正式铺镶；严禁撒干水泥面铺贴。定位后，将板块均匀轻击压实。 2 板块接缝高度差 1用“品字法挑选合格产品，剔除不合格品；对厚薄不匀的板块，采用厚度 调整器在反面抹砂浆进展调整。 2应采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝 搁置在相邻的板块上，边轻锤压实边检查接缝，直至板面齐平位置。 二、抹灰子分部质量控制点设置表 分项工程
7、质量控制点 质量预控措施 一般要求 1 抹灰砂浆 1抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有 水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。 2砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 2 基层处理 1抹灰前，砖石、混凝土等基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应去除干净，并应提前 一天洒水湿润。 2应先检查基体外表的平整度，并用与抹灰层一样砂浆设置标志或标筋。应检查钢、木 门窗框位置是否正确，与墙体连接是否结实。连接处的缝隙应用弹性材料分层嵌贴密实。 3 样板间 抹灰工程施工前，应预先做样板，并经过业主和监理公司认可后，方可进展铺开施工。 墙面 1 墙面空鼓、裂纹 1加气砼砌块
8、墙，因其吸水速度较慢，应提前两天进展浇水，每天宜浇两 遍以上，以保持一定的含水率。 2基层为砼时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气砼砌块基层抹混合 砂浆时，宜先刷建筑胶掺量为水泥重量的 10%15%水泥浆一道。 3不同基层材料相接处，应铺钉 金属网，两边搭接宽度不小于 100mm。 4底层与中层砂浆配合比应根本一样，以免在层间长生较强的收 缩应力。 5门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接结实。 2 内抹灰与其他工序搭接 内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进展。抹灰前必须将管道穿 越的墙洞和楼板洞填镶密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进展，抹灰 面接槎
9、应平顺。 3 抹灰面接槎 抹面层时应把接槎部位留置在分格条处或阴阳角、水落管处，并注意接槎部位操作， 防止发生上下不平、色泽不一等现象。 4 外墙开裂、污染 1外墙粉刷面积较大，粉刷前必须留置适宜分格缝。 可按每块 36M的 原那么留置 2面层砂浆可采用塑性砂浆粉刷防裂。 3在墙面突出部位阳台、窗台、压线等 ，应做 好流水坡度和滴水线槽。做法为深 10mm，上宽 7mm，下宽 10mm，距离外外表不小于 20mm。 天棚 1 现浇板及预制板面抹灰 1抹灰前一天浇水湿润基体。 2钢筋砼楼板顶棚抹灰前，宜用清 水润湿并刷素水泥浆一道。 3砼外表突出局部要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处
10、，用 1:2 水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝等去除掉。 4预制混凝土楼板安装应留 5080mm 板缝， 用同标号细石混凝土灌缝，防止桡曲情况下出现通缝。 三、门窗子分部质量控制点设置表 分项工程 质量控制点 质量预控措施 木门 1 门的开启方向 安装前需详细熟悉图纸，确定门的开启方向正确，符合使用习惯要求。 2 关闭不严、坠扇 1材质必须干透， 2安装时，扇四边应按规矩刨出坡口。 3应把蹭口的扇 边坡口刨大一些，一般坡口大约为 2 3 。 4向外移动门窗扇上的铰链，可减少“走扇的程度。 5安 装铰链用的木螺钉宜采用粗长的规格，不能将木螺钉全部钉入木材内，应将木螺丝拧入木材内。 6门锁 不
11、应安装在冒头与立梃的结合处。 铝合金门窗 1 物理性能三性检测 应按设计制作样窗送检，检测其抗风压性能、空气渗透性能和雨水 渗漏性能。 2 外框固定、防雷 1在砌体上安装门窗框，严禁用射钉固定。 2固定片或膨胀螺栓的数量与位 置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框 150100mm，固定点间距应不 大于 600。 3第一类防雷建筑超过 30M 以上，第二类防雷建筑超过 45M 以上外墙金属门窗应与建筑防 雷装置可靠连接。 3 框与墙间缝隙 框与墙体间间隙不得用水泥砂浆填塞。目前施工多采用发泡剂填充，充填应考虑发 泡剂框的挤涨影响。 4 五金配件 金属门窗选用的零附件及
12、固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。 塑钢门窗 1 外框固定 同铝合金门窗。 2 塑钢窗材质 塑钢门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔严密吻合的增强型钢作为内衬，型钢 两端比拼樘料长出 1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受本地区的瞬 间风压值。 3 框与墙间缝隙 同铝合金门窗。 4 五金配件安装 安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入。 5 组合窗安装 安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应不大 于 600mm， 紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进展密封处理。 拼樘料型钢两端必须与洞口固 定结实。 玻璃安装 1玻璃不得
13、与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用 胶粘剂固定。 2镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。 3使用密封膏前，接缝 处的外表应清洁、枯燥。 4安装中空玻璃及面积大于 0.65M的玻璃时，应符合以下规定：A 安于 竖框中应搁置在两块一样的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的 1/4，且不小于 150mm。B 安于扇中，应按开启方向确定其定位垫块的位置，垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度 不宜小于 25mm。 四、吊顶轻钢龙骨子分部质量控制点设置表 序 质量控制点 质量预控措施 1 吊顶水平 1根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹
14、线，弹线应清楚，其水平允许偏差 5mm； 2根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置； 2 龙骨布置、安装 1如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边； 2主龙骨端部吊点离 墙边不应大于 300mm； 3主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高 度应不小于房间短向跨度的 1/200； 4主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形； 5 如主龙骨 在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增 设吊杆； 6上人和不上人吊顶的主龙骨中距一般小于 1200mm，吊点为 9001500 一个，具体间距视 龙骨和吊挂件规格而定。
15、 3 吊杆 1吊杆可采取预埋或打膨胀螺栓、射钉不上人吊顶等联接方式，联接必须牢靠。 2吊 杆一般采用钢筋，上人吊顶龙骨一般采用 10mm 或 8mm 吊杆，不上人吊顶龙骨采用 8mm 或 6mm 吊杆，同主体构造预留钩固定。吊杆应作防腐处理。 3吊杆长度超过 1500mm 时，应设反支撑。 4 胶合板面层 1控制木材含水率不超过 10，应认真进展含水率试验，以防止木材收缩、翘曲， 影响顶棚平整。 2合理安排施工工序，最好先进展墙面抹灰，枯燥后再安装吊顶，以防止木材收缩、翘 曲，将灰皮粘掉。 3面板拼接应留 35mm 接缝，接缝用腻子刮平后铺设加强牛筋纸带，以防面层开裂。 5 石膏板面层 1纸面
16、石膏板的长边即包封边应沿纵向次龙骨铺设。 2自攻螺丝与纸面石膏板 边距离：面纸包封的板边以 1015mmm 为宜，切割的板边以 1520mm 位移。 3固定石膏板的次龙 骨间距一般不应大于 600mm， 4钉距以 150170mm 为宜，落实应与板面垂直。弯曲、变形的螺丝应 除去，并在像个 50mm 的部位另钉螺丝。 5安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许 在同一根龙骨上接缝。 6纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四周固定，不允许多点同时 作业。 五、饰面板砖子分部质量控制点设置表 序 质量控制点 质量预控措施 1 作业前要求 1墙柱面暗装线管、电制盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。 2安装好的窗台板 及门窗与墙柱之间缝隙，用 1:2.5 水泥砂浆堵灌密实；铝门窗应事先粘贴好保护膜。 3大面积施工前， 应先做样板墙和样板间。 4施工前应进展砖块预排和弹线。预排应按照设计要求，一个房间，一整幅墙 柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行排非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面 或不显眼的阴角位置；砖块的排列一般自阳角开场，至阴角收口和自顶棚天花开场至楼地
