砌石工程监理实施细则（PDF版）

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1、砌石工程监理实施细那么砌石工程监理实施细那么 12.1 总总 那么那么 （1） 本细那么编制依据： 1） 工程施工合同文件、质量监理合同文件。 2） SL260-98?堤防工程施工标准?。 3） SDJ207-82?水工混凝土工程施工标准?。 4） SL38-92?水利水电根本建立工程单元工程质量等级评定标 准七?。 （2） 本细那么适用于护坡、护岸砌石工程。 （3） 护坡、护岸砌石工程施工监理应以现场控制为重点。工程质量 应实行以单元工程和工序质量控制为根底的标准化、程序化和 量化管理。 12.2 施工准备工作监理施工准备工作监理 （1） 形式条件控制按以下程序进展。 1） 向承建单位进展监

2、理工作交底。 2） 审批承建单位报送的施工措施方案。 3） 施工质量保证体系的检查认可。 4） 组织设计交底。 5） 移交测量控制网点，审签承建单位施工控制网点施测成果。 6） 检查施工条件。 7） 签发开工许可证。 （2） 明确监理例行程序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、 投资监理签证的程序；明确监理办公室与承建单位之间函件、 文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会 议议程等。 （3） 催促承建单位根据设计文件、施工合同及工地现场实际提交护 坡、护岸砌石工程施工措施方案，并应从施工设备、材料供应、 施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检 查其是否满足施

3、工合同工程的技术和进度要求。施工组织方案 应包括以下主要内容。 1） 工程概况。 2） 施工准备包括材料供应、供电、供水等 。 3） 施工布置含布置图 。 4） 设备配置与劳动力组织。 5） 质量保证措施。 6） 组织管理机构。 7） 进度方案包括工期安排、砌筑强度 。 （4） 施工质量保证体系的检查认可。承建单位应建立以工程经理、 工程总工、 质检负责人、 专职质检员组成的工程质量管理组织， 配备质量检验和测量工程师，建立满足工程质量检测的现场试 验室或委托有相应资质、资格的检测单位进展检测，建立班组 自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检制，完成 质量保证体系文件的编制，建立健全施工

4、质量保证体系，并报 送监理检查认可。 （5） 组织设计交底。在工程开工前，监理工程师应组织设计单位进 展设计交底， 使承建单位明确设计意图、 技术标准和技术要求。 （6） 移交测量控制网点，审签施工控制网点施测成果。在工程开工 前，监理工程师应及时向承建单位移交测量控制网点，催促承 建单位面市施工控制网点，测绘坡面开挖前的地形图，并对其 成果进展审查和校验。 （7） 检查施工条件。 1） 施工设备进场查验。 承建单位应根据施工强度选用适宜的施 工设备， 按施工承包合同要求组织进场， 并向监理报送进场 设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工 期、 施工强度和施工质量的要求。 未经监理

5、工程师检查批准 的施工设备不得在工程中使用。未经监理工程师的书面批 准，施工设备不得撤离施工现场。 2） 施工准备检查。在施工前，承建单位应平整好施工场地，修 筑施工临建立施，建立起供电、供水系统，满足正常生产的 需要。 3） 原材料检验和砂浆、混凝土的配合比审批。工程开工前 7 天，承建单位应对拟采用的水泥、砂、碎石、块石、施工用 水， 进展随机抽样检验 必要时应有监理人员参加 和砂浆、 混凝土的配合比设计试验， 并向监理报送原材料进场报验单 和砂浆、 混凝土的配合比设计试验报告。 监理工程师应检查 水泥出厂检验报告 第一次还应检查水泥产品生产许可证 、 承建单位的水泥、 砂石料、 块石抽检

6、报告和检测单位的资质、 资格， 必要时还应进展监理抽样检测。 未经监理工程师签证 批准的材料和砂浆、混凝土的配合比不得在工程中使用。 （8） 发开工许可证。上述承建单位报送的报审材料连同审签意见单 一式 4 份经承建单位工程经理或总工签署并加盖公章后报送监 理。监理在 7 天内返回审签意见单一份，审签意见包括“照此 执行、 “按意见修改后执行、 “修改后重新报送“3 种。除 非审签意见为“修改后重新报送，否那么承建单位即可向监 理报送开工申请报告， 监理将在收到开工申请 24 小时内签发工 程开工许可证。 （9） 如果承建单位未能按期向监理报送开工所必需的材料，由此造 成施工工期延误和其他损失

7、，均由承建单位承担合同责任。承 建单位在期限内未收到监理的审签意见单或批复文件，可视为 已报审阅同意。 12.3 施工过程控制施工过程控制 在施工过程中， 监理工程师应催促承建单位按照批准的施工措施 方案和合同技术规程标准按章作业，严格执行工序质量“三检制， 上道工序未经监理工程师检验签证，下一道工序严禁开工。监理工程 师还应对作业工序进展巡视、跟踪、检查和记录，发现违反技术规程 标准作业，可采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工 等方式予以制止。 12.3.1 土方削坡土方削坡 机械土方开挖验收。在人工削坡前，为防止坡面超、欠挖，监理 工程师应催促承建单位对坡面机械开挖工序进展全过

8、程的监控， 在承 建单位自检合格后，才允许其进展人工削坡。 12.3.2 人工削坡控制人工削坡控制 （1） 测量监理工程师和承建单位测量人员的测控下，在坡面上放出 样坡。削坡时，承建单位质检人员应全过程监测，测量员那么 应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进展及时检查，防止 坡面超、欠挖。 （2） 当原坡面较低或坡面属整修加固工程，原护坡坡面存在局部塌 陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等，需少量填方时，应首先去除 外表腐殖土、草根、杂物等，等监理工程师对基面验收签证后， 再用指定的土料分层松土 20cm回填夯实。回填应稍高于削 坡面，再用人工削整到设计位置。 （3） 削坡时，如发现流动粉细砂层，且地

9、下水比较丰富时，承建单 位应作好记录，即时报监理工程师核转工程法人或设计单位， 联系进展局部换基处理。 （4） 削坡弃土一定要运到指定弃土场，严禁向江河中堆弃。 （5） 对坡面上设置的脚槽、导滤层、排水沟等基槽，应在削坡时一 次挖成。基槽开挖前应按设计要求放线，并报经监理工程师校 验。挖后经自检合格，应及时通知监理工程师组织进展隐蔽工 程验收签证。 12.3.3 质量质量检查检查 （1） 在施工过程中，承建单位应对工序质量进展“三检，合格后 填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验 内容包括：坡面削整边界控制点、线位置，坡度、平整度；基 槽基面开挖位置、高程、断面尺寸；曲面、曲线

10、的几何尺寸与 坡面平顺情况等。检测数量为：每个单元工程的每个检测工程 沿堤轴线方向每 1020m 应不少于一个点次。未经监理工程师 签证的基槽、坡面不得进展下道工序的施工。 （2） 在削坡过程中，现场监理人员应巡回检查，催促承建单位质检 负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工 作。监理人员应对前款检验内容进展抽查，发现问题及时向承 建单位指出，并催促其处理。 12.3.4 垫层基面验收垫层基面验收 在垫层铺设前，垫层基面表层的腐殖土、草皮、杂物、垃圾等均 应去除，基面应平整，并应按设计要求进展夯实。上道工序削坡、开 槽等的设计位置、高程、断面尺寸应已经监理工程师验收和。在基面

11、未得到监理工程师验收签证之前，不得进展垫层施工。 12.3.5 砂石垫层材料签证砂石垫层材料签证 承建单位应对砂石垫层材料进展监理工程师见证下的检测每 1000m3取样 1 组 ，必要时，监理工程师应进展监理抽样送检。砂石 的粒径、级配应符合设计要求。垫层材料未经监理工程师签证不得用 于工程施工。 12.3.6 垫层铺垫层铺设设 （1） 垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺设。垫层料 铺设应平整、密实、厚度均匀。当设计图对垫层料没有明示时， 垫层料应按 15cm 厚，粒径 520mm 的砂石铺设。 （2） 排水孔下的垫层应严格按设计图示要求分层铺筑。当设计图纸 没有明确要求时，承建单位

12、应按反滤层设计，报监理工程师审 签后实施。 （3） 垫层铺设前，应做好场地排水，设好样桩，备足垫层料；应由 坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；已铺筑好的垫层料 应及时进展上层护坡施工，严禁人车通行。 （4） 铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随 砌石面的增设分段上升，分段进展检查签证。 12.3.7 质量检查 （1） 在施工过程中，承建单位应对工序质量进展“三检，合格后 填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验 内容包括：铺设垫层的位置、高程，铺设方法、铺设厚度第 20m2设一个测点 、施工中垫层保护情况等。垫层未经监理工 程师的签证不得进展下道工序的施工。

13、 （2） 在垫层铺设过程中，现场监理人员应巡回检查，做好质量检查 工作。监理人员对垫层厚度应随时进展抽检，发现问题及时向 承建单位指出，并催促其处理。 12.3.8 混凝土预制块预制混凝土预制块预制 （1） 承建单位应建立原材料进场、检验和使用记录。混凝土原材料 质量控制按?混凝土工程监理实施细那么?和?工程建筑材料质 量监理实施细那么?的有关规定执行。 （2） 混凝土预制块预制按?混凝土工程监理实施细那么?的规定执 行。 12.3.9 混凝土预制块砌筑 （1） 基面验收。在预制块砌筑前，上道工序垫层含导滤沟等应 已经过隐蔽工程验收签证，否那么，不得进展砌筑施工。 （2） 混凝土预制块砌筑。

14、1） 铺设前，应在坡面上设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制 线，经保证预制块铺设的整齐和外表平整度符合设计要求。 2） 为保证大面积的整体平整度和外观质量， 预制块铺设应在较 大面积上同时进展。 一般同一分隔构造区内应一次开工， 或 80100m 长为一段，不可分段太窄。铺设应从下往上的顺 序进展，铺设缝宽 23cm。铺后的预制块应平整、稳定， 纵、横、斜各方向的缝线应整齐划一。 3） 铺设时，凡发现预制块破损或有裂缝，一律不得使用。从坡 面上应采用人工搬运， 不得从坡上往下滚， 以免造成人身平 安事故和预制块的破裂。 4） 在预制块铺设完毕后， 承建单位应进展分块 在一个单元范 围内检验。自

15、检合格后，报监理工程师现场检验签证。预 制块铺设未经监理工程师检验签证， 不得对预制块间的缝隙 进展砂浆封填。 （3） 砂浆质量控制。 1） 砂浆的配合比应在工程开工前经试验确定， 并报经监理工程 师批准。配合比应采用重量比。在拌和场，配合比要有明显 的标牌，便于执行和检查。在现场应备磅秤，便于对使用的 容器进展率定。 2） 砂浆一般规定用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于 2 分钟。 砂浆数量很少时，才允许人工拌和。砂浆应拌和均匀，一次 拌料应在其初凝之前完毕。 3） 砂浆强度试件取样。 规定承建单位每工作班应至少取一组试 件， 试件在搅拌机出料口随机取样制作。 监理工程师应进展 监理抽样检测，

16、其数量以不超过承建单位取样的 10%控制。 （4） 砂浆封填和勾缝。 1） 封填和勾缝前应将铺设好的预制块坡面清扫干净， 去除预制 块间预留缝内的杂物、 泥土或过厚的砂石； 湿润预制块坡面， 特别是预留缝要充分湿润。 2） 封填应按方案从下到上或从一侧到另一侧，有组织地进展。 砂浆应填满，不得有空、松或用砂、石代填的现象。填满后 应勾缝， 勾缝应自然、 缝面清洁平整， 不应超出预制块平面， 勾缝外表应无裂缝。 3） 砂浆应用灰桶一类容器盛用， 不得将砂浆散落在坡面上， 更 不得在坡面上拌浆。 4） 养护。砂浆勾缝 12 小时左右后应及时养护。养护时间不应 少于 3 天，养护期间应保证砌体和缝面湿润。 12.3.10 质量检查质量检查 （1） 在施工过程中，承建单位应对各工序质量进展“三检，合格 后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检 验内容包括：混凝土砂浆配合经、强度、浇筑方法及振捣；混 凝土预制块的密实程度，外表有无蜂窝、麻面、漏浆，几何尺 寸、外表光滑度及平整度情况；混凝土预制块铺筑的稳定性、 勾缝质量、缝线规那么及养护情况；混凝土预制块坡面的构造 尺寸、坡比，外表