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1、 一、本细那么的编制依据一、本细那么的编制依据 1设计图纸 2监理规划 3?建筑装饰工程施工及验收标准?JGJ7391 4?建筑工程质量检验评定标准?GBJ30188 5?装饰工程?DB32/3011999 二、本工程装饰做法二、本工程装饰做法 内墙面抹灰详见苏 J9501315，外墙抹灰详见苏 J950165，贴瓷 砖详见苏 J9501523，磨光花岗岩墙面详见苏 J9501524。 三、抹灰工程控制要点三、抹灰工程控制要点 1装饰抹灰施工前应将水电管道洞槽，用 1：3 水泥砂浆或 C15 细砼填 嵌密实，墙体增砌筑完成再进展抹灰。密集管道反面的墙面抹灰，宜在安装 前进展。 2抹灰前应检查抹
2、灰基层大面的外表平整、垂直度，面部凸出或凹进处 应提前处理，确定抹灰层的总厚度。 3抹灰所用材料的品种、规格、色泽均应符合设计图纸及样板的要求。 水泥按出厂日期先后进展堆放和使用，砂宜采用中砂，石灰膏熟化时间不少 于 15d 。 4一般抹灰的工艺流程： 基层处理做灰饼做护角冲筋抹底层抹垫层抹面层 5基层处理：基层外表要去除杂物、灰渣，常温下在抹砂前应浇水充分 湿润，砼外表要凿毛，基层为加气块时，因基层强度低，不宜用高强度水泥 砂浆抹灰，砂浆中宜参加适量的 107 胶。 6做灰饼：墙面的四角各一个，并依次上下左右在同一平面上，间隔 1.21.5m，再做一个饼。 7做护角线：室内墙面阳角、柱面的阳
3、角、门窗洞口的阳角处，宜用 1： 3 水泥砂浆做底，1：2 水泥砂浆做面，两边抹成向内斜坡角度不大于 60的 护角，护角线一般每边宽 5070mm。 8冲筋：基层先浇水湿润，在上下两饼之间抹成竖向长条形如柱状的灰 浆带，上至平顶底，下至地板面，抹成一条底宽 6080mm，面宽 50mm 左 右的，外表与灰饼平齐的砂浆带。柱头砂浆抹好后用硬刮尺从灰饼面为疚刮 平，保持灰饼面与冲筋平齐和干净。 9中级抹灰的底层和中层的操作工艺： 1在两冲筋之间的基层抹上 58mm 底层砂浆，用力抹压，使基层缝 道充满砂浆，稍后再抹垫层砂浆，使砂浆的外表略高出冲筋面，然后用硬刮 尺以冲筋面为准，从高处刮向低处，再由
4、低处刮向高处，用力均匀平衡，冲 筋面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。中层抹灰是保证抹面平整、 节约材料的关键。中层要求密实，外表平整，个别低洼处要找平。 2大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周、边槽周、阴阳角与墙顶相 接部位。中层砂浆抹完后，立即作外表平整，垂直度及阴阳角方正的检查， 及时以现问题并立即修整好。 3中层抹灰面枯燥至 78 成后即可进展面层抹灰，不宜过干。通常 在中层抹灰后第二天即可进入下道工序面层抹灰。 10顶棚抹灰：顶棚抹灰必须在上层楼层地面或屋面已完成，本层 墙面抹灰之前进展。从边角开场，分二遍成活，第一遍刮平上下，第二遍与 第一遍垂直方向抹平，用软刮尺推刮垫层面，大面
5、平顺，四边到墙，外表用 木蟹搓平，修整边洞，垫层砂浆有 67 成干时，即应抹面层。 11质量要求： 1抹灰用主要材料的品种质量、抹灰等级、构造必须符合设计要求， 各抹灰层之间及其与基层之间必须粘结结实，无接脱层、空鼓，面层无爆灰 和裂缝等缺陷。 2 抹灰分格缝的宽度深度均匀一致， 外表光滑， 无砂眼， 不得有错缝， 缺棱掉角。 3外观质量中级抹灰外表光滑、干净，接搓平整，灰线清晰顺直， 阳角方正。 4一般抹灰质量的允许偏差mm 外表平整： 4 用 2m 直尺和楔形塞尺检查 阴阳角垂直： 4 用 2m 托板和尺检查 阴阳角方正： 4 用 200mm 立尺检查 分格条缝平直： 3 按 5m 线和尺
6、量检查 四、油漆工程控制要四、油漆工程控制要点点 1油漆工程应在具备以下条件时，方可进展施工： 1主体构造已完成，屋面已能正常防水、排水； 2室内抹灰和装修已完成； 3水、暖、卫生器具及管线已试压合格。 2油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等， 其相互间的材料性质必须相容。 3涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料，必须在前一遍油漆涂料枯燥后涂 饰，每一遍油漆应涂饰均匀，各层必须结合结实。 4需要涂饰的基层外表应当枯燥，砼和抹灰面施涂溶剂型涂料时，含水 率不得大于 8%，施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于 10%。墙面枯燥 期一般为：现抹砂浆墙面 7d 以上非冬季 。现浇砼墙
7、面：夏季 10d 以上非 冬季 。 5涂料工程使用的腻子，应坚实结实，不得粉化、起皮和裂纹。腻子枯 燥后，应打磨幸事光滑，并清理干净。外墙、厨房、厕所等需要使用涂料的 部位应使用具有耐水性能的腻子。 6油漆涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时 间、贮藏有效期、使用说明书和产品合格证。 7内墙基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲子铲除，然后用 棕刷挽救外表灰尘污垢去除干净。外表清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、 洞眼、残缺填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用 1 号砂纸 打磨平整。 8外墙基层处理：凡墙面缺棱、掉角、空洞处应提前用不 1：3 水泥砂 浆修补平整
8、，然后将基层外表的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子去除。松散 外表用钢丝刷刷除。如外表沾有油污时，应用汽油等摸擦干净，然后用腻子 挽救外表凹凸不平及缺陷处修补平整,枯燥后用 1#粗砂纸磨平。 9多层建筑涂料操作工序： 修补清扫填补缝隙局部刮腻子磨平施涂打底涂料施涂主层 涂料滚压第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料 10薄质涂料操作工序： 清扫填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍 满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料 11复层涂料的质量标准 1漏涂、透底 不允许 2掉粉、起皮 不允许 3反碱、咬色 不允许 4颜养 颜色一致 5门窗、玻璃灯具等 干净 12薄涂料外表的质量标准普通 1
9、掉粉起皮 不允许 2漏刷、透底 不允许 3反碱、咬色 允许少量 4流坠、疙瘩 允许少量 5颜色、刷纹 颜色一致 6装饰线、分色线平直 允许偏差为 3m 拉 5m 线检查，缺乏 5m 通线检查 7门窗灯具等 干净 五、饰面工程控制要点五、饰面工程控制要点 1饰面工程施工前，应先将门窗推固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材 料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗推上贴好保护膜。 2 饰面材料应镶贴在干净粗糙的基层上， 用胶粘剂贴的饰面基层应平整。 基层上浮砂浆、尘土和油渍等应去除干净。 3大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格前方可 组织班组交底、施工。 4 饰面工程施工前应对安装
10、在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有 关设备的箱洞和采暖、卫生、煤气等管口的标高轴线位置核对合格前方可施 工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。 5饰面材料应外表平整，边缘整齐，棱角不得缺损，并且有产品合格证 或产品检验报告，进场时应按厂牌、型号、规格和颜色进展验收。 6陶瓷面砖外表应光洁，色泽一致，正反面均无暗痕裂缝。每块尺寸误 差：长度、宽度为 0.5mm 厚度为-0.20.3mm。使用于外墙的面砖吸水率不 得大于 9%，必要时应做冻融性试验。 8内墙瓷砖粘贴操作工艺 1工艺流程 基层处理找规矩基层抹灰弹线粘贴擦缝 2基层处理 1砼墙面：首先将凸出墙的砼凿平,然后进展清扫冲
11、洗。 2砖墙体：先堵好脚手洞，凿去凸出墙面的梁、柱砼及多余的砂浆，然 后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前，应对 基底浇水，进展充分湿润。 3找规矩、基层抹灰、同一般抹灰。 4弹线排砖：按贴面面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准 水平线为依据，每隔 510 皮弹一道线；垂直控制线根据水平控制线套方， 每隔 1m 左右弹一道。预排时，应注意除排列方法中必要的 1/2 砖外，同一墙 面不得有一排以上非整砖并将非整砖，排在次要部位。 5浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，放在水中浸沉泡 2h，直至不 泛泡为止，取出晾干或擦净备用。 6粘贴 1粘贴控制瓷砖；2垫底尺板，也可按
12、下口水平线钉一木条，使第一 皮瓷砖座在木条上；3粘贴瓷砖：粘贴砂浆一般为 1：1 水泥砂浆，用披灰 法粘贴。粘贴顺序：一般先贴大面，后粘阴阳角，并由下而上逐排进展，贴 至于上口必须平直成一线。遇到突出的管线、灯具卫生设备的支架等，应用 整块砖套害吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。 7擦缝：瓷砖粘贴切完毕，应将瓷砖外表擦洗干净，然后把毛刷蘸同 色水泥浆涂缝，用布将缝隙内素浆擦匀擦实，将砖面揩擦干净。 六、石材饰面控制要点六、石材饰面控制要点 1工艺流程 基层处理找规矩找拼钻孔穿铜丝扎钢筋网安装灌浆擦 缝整修 2基层处理、找规矩同一般抹灰。 3试拼：一般先在平整的地坪上铺草帘或木板，然后逐一核对构造的高
13、 宽尺寸是否符合要求，并对天然板材的自然花纹及色调，进展挑选，调整编 号，将花纹，色彩好的排放在显眼位置，较差的安排在隐蔽处或高部位。 4钻孔、剔槽、倒角：大规格板材安装前，先用手提电钻对板材钻孔， 第一皮板材上下两面钻孔，第二皮以上板材只在上面钻孔，璇脸板材应三面 钻孔，一般每面钻二个孔，孔位距板材两端 1/4 板宽，孔径 5mm，孔深 20mm。 孔中心距反面 9mm 为宜。再根据孔的深度在板的北面相应位置钻垂直孔，使 反面侧面孔相连通，然后用砂轮机在板材的上端轻轻剔一道 5mm 的槽，以备 卧埋铜丝之用。对墙、垛、门、窗等部位的阴角不宜采用叠接，应采用对角 法。 5穿铜丝：把 18#铜丝
14、剪成约 200mm 长的段，一端从反面穿孔内，顺卧 槽弯曲，与另一端连接扎牢，要求铜丝不突出上下外表。 6绑扎钢筋网：用电钻在基体上钻孔，用膨胀螺栓固定预埋，然后与竖 向钢筋焊接，再绑扎6 的横向钢筋。第一道横筋应在第一皮饰面板下边线 以上 100mm 左右，与竖筋扎牢，用于绑扎第一皮板材下口固定铜丝第二道横 筋绑扎在第一皮板材上口以下 2030mm 处，用于第一皮板材上口铜丝的绑 扎。然后根据每皮板材上口水平线下 2030mm 绑扎一道横钢筋。 7安装：按部位竖起板材，拉直铜丝，并按第一皮板材的下口水平线及 弹在室外地坪上的就位线，将第一块板材就位。就位后将板材上口后仰，右 手伸入板材反面，
15、把第一皮板材下口铜丝绑扎在横筋上。再竖起板材，将上 口铜丝与第二道横钢筋绑牢，塞入木楔固定。然后用托线板找平找直，调整 木楔后拴紧钢丝。墙面每皮板材安装，应先安装两端头板材，然后在两端头 板材上口外表拉水平通线，从一端开场向另一端安装。板材安装好，检查无 误，用专用云石胶或 502 胶粘贴上下皮的接缝，例其硬化后结成整体， 经查无变化，方可灌浆。 8灌浆：用 1:2.5 水泥砂浆分层灌注，每次灌注高度一般为 200mm，第 二次灌浆要等第一次灌浆初凝后进展。每皮板材最后一次灌浆量应比板材上 口低 50100mm，作为与上一皮板材的砂浆缝。灌浆时，应将砂浆徐徐倒入 灌浆缝。边倒边用橡皮锤击板面，并用钢筋插入轻捣，使其结合层砂浆密实。 9擦缝：先去除外表余浆污迹，用棉沙擦洗干净，调制与板材颜色一样 的色浆，边嵌缝边擦洗干净，使缝隙嵌得密实均匀，颜色一致。 10整修：如有轻微损害处可用同色腻子批嵌修补，面层光泽受到影响 时应重新抛光打蜡上光。 11石材天然质量要求mm ： 外表平整镜面 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 立面垂直室内 2 用 2m 托线板检查 接缝平直 2 拉 5m 线检查，缺乏 5m 拉通线 接缝上下 0.3 用直尺和塞尺检查 接缝宽度偏差 0.5 尺量检查
