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1、第一章第一章 工程工程概况工程工程概况略略 第二章第二章 监理工作范围监理工作范围 本工程根据现场情况施工阶段的监理范围及监理业务为：土建工程、安装工程、室内 外装饰工程、幕墙工程、附属工程施工阶段及保修阶段的质量控制、投资控制、进度控制； 合同管理、信息管理及平安管理；现场协调包括与建立工程有合同关系的近外层协调和 与建立工程无合同关系的远外层协调等工作内容。 第第三三章章 监理工作目标监理工作目标 监理工作的总目标本着本公司“守法诚信、公正科学、创新开展、顾客满意的监理 质量方针，使本工程的监理到达以下总目标：工程质量、工期、投资和平安满足合同要求。 同时，加强工程建立、强化管理，使本工程
2、建立到达质量优、进度快、投资省、效益高的 目的。 具体目标如下： 1、质量总目标：质量控制是整个监理工作的核心内容，要在工程预定的投资范围内及预 期的工期内，实现最正确的质量效果。严格监视承包人履行施工承包合同，确保到达合同 要求的质量标准。 2、进度总目标：实现业主对工期的要求，按进度总目标控制。力争提前完工。 3.投资总目标：在满足质量要求的前提下，严格审查设计变更的经济性，严把计量支付关， 切实有效地控制工程投资，力争投资不超过中标合同价，工程总投资控制在造价以内。 4、平安总目标：以施工承包合同签订的平安生产目标为监理目标，确保做到工程施工无 平安事故发生。 5、工作效劳目标：全面优质
3、的履行监理合同，监理工作到达本合同的各项要求，即优质 监理效劳。 第四章第四章 针对针对本工程本工程的的监理指导监理指导及及工作思想工作思想 结合本工程特点及以往监理经历，提出本工程主要技术难点监理指导及监理采取的预 控要点和合理化建议。具体内容如下： 一、一、CFGCFG 桩根底工程桩根底工程 CFG 桩根底工程监理过程中对以下重点做好控制： 一)材料及质量要求 1、 水泥1施工前，对选用的水泥应作初终凝时间、安定性和强度，作为生产控制和 进展配合比设计的依据。必要时，应检验水泥的其他性能。 2 水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。如因储存不当引起质量明显下降或水 泥出厂超过三个月时，应
4、在使用前对其质量进展复验，并按复验结果使用。 2、褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于 30mm。不宜选用 卵石，卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。 3、 碎石粒径 2050mm，松散密度 1.39t/m3，杂质含量小于 5%。 4、 石屑粒径 2.510mm，松散密度 1.47 t/m3，杂质含量小于 5%。 5、粉煤灰应选用级或级以上等级的粉煤灰。 二监理要点 1桩机就位，使钻尖对准桩位中心，钻尖与桩点偏移不得大于 1cm，并将钻尖启阀门关 闭，确保活门内不进土。施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸做明显标记。 2成孔 a、应根据本场地地质情况，合理选
5、择和调整钻进参数： b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。 c、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底前方可起钻，防止孔底虚空，影响成桩 质量，控制提钻速度,以保证桩身质量。 3混和料灌注 混合料每灌注 100 立方米制作试块一组每组三块 ，规格 100mm100mm100mm，人 工捣实，并在标准条件下养护，龄期到达 28 天后及时送验。 4混和料泵送 当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理，采取有效措施， 拆管或提升钻杆， 重新钻取，灌注 ，确保成桩质量。施工记录要详细准确，然后重复上一次工序进展下一 根桩的施工。 三施工中常见的质量问题 a、缩颈和断桩 在饱和软土成桩,桩
6、机的振动力较小,可采用连打作业时,新打桩已打桩的影响主要为 挤压,即使得已打桩被挤扁或椭圆形或不规那么形,严重的产生缩颈和断桩。 b、桩体强度不均匀 桩机卷扬提升速度太快时,采用控制平均速度为 3.0m/min，速度太快可能导致缩颈断 桩。拔管太慢使得桩的端部桩体水泥含量较少，桩颈浮浆过多，而且混合料也容易产生离 析，造成桩身强度不均匀。 c、土、料混合 当采用活瓣靴成桩时,可能出现的问题是桩靴开口翻开的宽度不够,混凝土下落不充 分,造成桩端与土接触不密实或桩端一段桩径较细。 四施工中的监测 (1)施工现场标高观测 施工前测量场地标高,注意测点应有足够的数量和代表性,施工过程随时测量地面是 否
7、发生隆起,因为断桩常和地面隆起相联系。 (2)桩顶标高的观测 新打桩对未硬结的已打桩的影响。可在已打桩的桩面设标杆,在施打新桩时测量已打 桩桩顶标高的变化,特别是注意观测桩距最小部位的桩,以估算桩径缩小的数值,待已打桩 结硬后,必要时开挖检查桩身质量并量测桩径。 (3)桩位移观测： 可将标杆埋置在桩顶混合料中,待桩体结硬后,观测新打桩对已打桩 桩顶的位移情况。 (4)对桩顶上升量较大的桩或疑心发生质量事故的桩开挖查看。 五施工完成后监理质量检测 1、检验标准 检查工程 允许偏差或允许值 单位 数值 主控工程 1 原材料 设计要求 2 桩径 mm -20 3 桩身强度 设计要求 4 地基承载力
8、设计要求 一般工程 1 桩身完整性 按桩基检测技术标准 2 桩位偏查 满堂布桩0.40D 条基布桩0.25D 3 桩垂长度 % 1.5 4 桩长 mm +100 5 褥垫层夯填度 0.9 2、桩身质量检验 (1)桩身完整性检查。开挖土体至软土层顶面以下不小于 2 米，一般开挖深度为 5 至 6 米，开挖频率为 2并不少于 2 根。 (2)必要时可结合现场开挖检查在桩身钻芯取样进展室内试验，检测频率为 2并不少 于 2 根。 (3)低应变动力检测。检测数量可按 100%控制， (4)为确保实际单桩竖向承载力到达设计要求，选择一定数量的桩进展单桩及单桩复合 地基静载荷试验。 六施工过程中的平安监理
9、 1、坚持“平安第一、预防为主的生产方针。 2、检查施工单位制定的平安生产制度、操作规程、及平安教育记录。 3、现场发现有违反平安规定的行为或存在不平安因素下达书面通知要求整改。对于严 重违规又不听劝阻的及时下发停工令并通报有关部门。 4、对吊装起重等特殊岗位未持证上岗的，不允许上岗作业。 5、审查施工单位的平安技术措施，对不符合有关规定要求的，要求施工单位整改。 6、要求施工单位对平安事故的预防和处理有预案。 七施工质量记录资料审查： 工程定位测量记录； 技术交底记录； 设计变更、洽商记录； 技术交底记录； CFG 桩施工记录； 施工日志； 施工组织设计； 混合料配合比申报表； 原材出厂合格
10、证； 原 材试验报告； 混合料抗压强度试验报告，确保及时真实。 二、地下室防水工程二、地下室防水工程 1、防水混凝土材料质量要求。防水混凝土材料质量要求。 a. 水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于 32.5 级，不得使用过期或受 潮结块水泥； b. 碎石或卵石的粒径宜为 5-40mm，含泥量不得大于 10，泥块含量不得大于 05； c. 砂宜用中砂，含泥量不得大于 30，泥块含量不得大于 10； d. 拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的干净水； e. 外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求； f. 粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于 20；硅粉掺量不应
11、大于 3，其 他掺合料的掺量应通过试验确定。 2、防水混凝土防水混凝土监理巡视内容监理巡视内容 防水混凝土的配合比应符合以下规定： a. 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高 02MPa； b. 水泥用量不得少于 300kgm3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于 280kg m3； c. 砂率宜为 35-45，灰砂比宜为 1：21：25； d. 水灰比不得大于 0.55； e. 普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm，泵送时入泵坍落度宜为 100140mm。 混凝土拌制和浇筑过程控制应符合以下规定： a. 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。每盘 混凝土各组成材料计
12、量结果的偏差应符合表1 的规定。 混凝土组成材料计量结果的允许偏差% 表-1 b. 混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应 符合现行?普通混凝土拌合物性能试验方法标准?GB/T50080 的有关规定。 混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合表2 的规定。 混凝土坍落度允许偏差 表-2 c. 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。 试件应在浇筑地点制作。 连续浇筑混凝土每 500m3 应留置一组抗渗试件(一组为 6 个抗 渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视构造 的规模和要求而定。 抗渗性能
13、试验应符合现行?普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法?GBJ 82 的有 关规定。 防水混凝土的振捣。防水混凝土必须采用机械振捣，振捣时间宜为 1030s，以开 场泛浆、不冒泡为准，应防止漏振、欠振和超振。 防水混凝土施工缝。防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。 a. 水平施工缝浇灌混凝土前，应将外表浮浆和杂物去除，先铺净浆，再铺 1：1 水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土； b. 垂直施工缝浇灌前，应将其外表清理干净，可以先对基面凿毛(每平方米300 点)并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土； c. 选用遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，不管是涂刷缓膨胀剂还是制成缓膨胀
14、 型的，其 7d 的膨胀率应不大于最终膨胀率的 60； d. 遇水膨胀止水条应结实地安装在缝外表或预留槽内。止水条设置位置一般在 墙板中间 B/2 处，至少应设在离外墙面70mm 处； e. 采用中埋式止水带时，应确保位置正确固定牢靠。钢板止水带宜镀锌处理。 防水混凝土的养护： a. 防水混凝土终凝后立即进展养护，养护时间不少于 14d，始终保持混凝土外 表湿润，顶板、底板尽可能蓄水养护，侧墙应淋水养护，并应遮盖湿土工布，夏季谨 防太阳直晒； b. 冬季施工时混凝土入模温度不低于 5；如达不到要求应采用外加剂或用蓄 热法、暖棚法等保温； c. 大体积混凝土应采取措施，防止干缩、温差等产生裂缝。
15、 3、 防水混凝土防水混凝土监理验收标准监理验收标准 a. 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 b. 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 c. 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造， 均须符合设计要求，严禁有渗漏。 d. 防水混凝土构造外表应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置 应正确。 e. 防水混凝土构造外表的裂缝宽度不应大于 02mm，并不得贯穿。 f. 防水混凝土构造厚度不应小于 250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水 面钢筋保护层厚度不应小于 50mm，其允许偏差为l0mm。 4、水泥砂浆防水层监理巡
16、视内容水泥砂浆防水层监理巡视内容 a. 普通水泥砂浆防水层的配合比应按表3 选用；掺外加剂、掺合料、聚合物水 泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。 普通水泥砂浆防水层的配合比 表3 b. 水泥砂浆防水层的基层质量应符合以下要求： 水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的 80； 基层外表应坚实、平整、粗糙、干净，并充分湿润，无积水； 基层外表的孔洞、缝隙应用与防水层一样的砂浆填塞抹平。 水泥砂浆防水层施工应符合以下要求： c. 分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和外表压光； d. 防水层各层应严密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形 槎，但离开阴阳角处不得小于 200mm； e. 防水层的阴阳角处应做成圆弧形； f. 水泥砂浆终凝后应及时进展养护，养护温度不宜低于 515 并保持湿润，养护 时间不得少于 14d； g. 水泥砂浆防水层的接槎应符合以下要求：水泥砂浆防水层宜连续施工，如必 须留槎时，应采用阶梯坡形槎，依照层次顺序层层搭接严密。留槎位置须离开阴阳角 处 200mm 以上。水泥砂浆防水层的阴阳角均应做成弧形或钝角，圆弧半径一般为阳角 l0mm；
