贾鲁河大桥30m箱梁施工设计方案

上传人:wdg****h8 文档编号:182908701 上传时间:2021-05-25 格式:DOC 页数:27 大小:418.50KB
返回 下载 相关 举报
贾鲁河大桥30m箱梁施工设计方案_第1页
第1页 / 共27页
贾鲁河大桥30m箱梁施工设计方案_第2页
第2页 / 共27页
贾鲁河大桥30m箱梁施工设计方案_第3页
第3页 / 共27页
贾鲁河大桥30m箱梁施工设计方案_第4页
第4页 / 共27页
贾鲁河大桥30m箱梁施工设计方案_第5页
第5页 / 共27页
点击查看更多>>
资源描述

《贾鲁河大桥30m箱梁施工设计方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《贾鲁河大桥30m箱梁施工设计方案(27页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、目 录1编制依据、原则及围31.1编制依据31.2编制原则31.3编制围42工程概况42.1工程概况42.2箱梁主要工程数量52.3自然条件63 总体施工案64施工部署及生产组织机构64.1生产组织机构64.2施工任务划分75施工计划76资源配置76.1 劳动力配置76.2 主要材料、转料配置76.3 机械设备配置87施工准备87.1技术准备87.2现场准备88施工工艺及质量验收标准98.1模板制作、安装及拆除98.1.1模板制作98.1.2模板安装108.1.3模板拆除118.2钢筋绑扎及预应力管道安装118.2.1钢筋绑扎118.2.2预应力管道安装118.3砼浇注和养护128.3.1砼浇

2、筑128.3.2砼养生138.4预应力筋拉及压浆封锚138.4.1预应力筋的拉148.4.2预应力筋的压浆和封锚158.5施工质量控制要点178.5.1预制箱梁施工控制要点178.5.2施工准备期的控制188.5.3施工期的控制188.5.4砼拌和、运输、浇注的质量控制208.5.5、外模拆除时间的控制218.5.6冬季保温养生219质量保证措施219.1质量控制机构和创优规划219.2强化质量意识,健全规章制度229.3现场材料质量管理229.4工程质量奖罚制度2210安全保证措施2210.1安全保证体系2210.2安全保证技术措施2310.3应急救援措施2411文明施工与环水保措施2511

3、.1组织机构2511.2文明施工措施2511.3环水保措施251编制依据、原则及围1.1编制依据公路桥涵设计通用规 (JTG D60-2004)公路工程技术标准 (JTG B01-2014)公路桥涵施工技术规 (JTG/T F50-2011)公路交通安全设施设计技术规 (JTG D81-2006)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规(JTG D62-2004)公路工程抗震规 (JTG B02-2013)公路工程混凝土结构防腐蚀技术规 (JTG/T B07-01-2006)1.2编制原则本着安全可靠、经济合理、提高工效、降低成本、环保节能、履约守信等原则,认真贯彻执行针、政策、标准和设计文件,

4、格执行基本建设程序,实现工程项目全部功能。 (1)控制污染原则:认真学习各级政府有关水土保持、环境保护政策和法令,加强环境卫生管理,合理安排作业时间,既要保证施工进度,尽量降低噪音污染,采取合理措施,避免扬尘。(2)节约用地原则:合理安排施工场地,少占农田,不影响农业生产。(3)保证安全原则:认真贯彻安全生产针,加强安全教育,落实各级安全生产责任制,制作安全技术措施,格遵守安全操作规。(4)工期保证原则:本项目工程必须保证足够的技术装备和人员投入,采用机械化施工,科学安排施工工序,合理安排劳力、材料和机械设备,优化资源配置,确保工期要求。(5)标准化管理原则:按照系统性原则的要求,建立完整的生

5、产规章制度体系;建立生产规章制度起草、审核、发布、教育培训、执行、反馈、持续改进的组织管理程序;每一个生产规章制度编制,都要做到目的明确,流程清晰,标准准确,具有可操作性。(6)安全质量原则:坚持“百年大计,质量第一”的针,制定完善的工程质量管理制度,建立质量保证组织机构,针对本工程特点和质量目标的要求,对各管理部门的工作进行分解,在分部分项工程施工工序上格把关,从根本上保证工程质量目标的实现,检验批、分项、分部工程合格率100%,单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量特别重大事故;遏制工程质量重大事故和较大事故;减少工程质量一般事故。对施工现场全过程控制,实行动态管理原则,编制本施工组

6、织设计。1.3编制围适用于国道107改建工程贾河大桥30m小箱梁建设工程。2工程概况2.1工程概况贾河大桥中心里程为K11+136.2,与河道交叉角度135,考虑百年一遇洪水位、防洪堤、防洪堤改路、规划的新城明渠以及躲避老桥桩基等因素,综合确定桥跨1430m。桥梁上部结构形式采用预应力砼(后)小箱梁,先简支后连续,共计84片,下部结构形式为桩柱式墩台,钻灌注桩基础。荷载等级:公路-I级;桥面净宽2净16.5m。我标段预制箱梁委外集中加工,现场派遣专职技术人员现场指导监督,预制厂设拌和站1处,1台50吨走行龙门吊,跨径为24m。设置30m制梁台座15个。T梁采用大块钢模板(2套中板一套边板)拼装

7、预制,用龙门吊吊运梁体进行集中存放。2.2箱梁主要工程数量 项目单位 上部结构 材料箱梁 混凝土预制 C50 m5572.4现浇 C50 m1012.6s15.2钢绞线 Kg236796 波纹管=55 m39552=7025 m7788=6025 m2640 锚具M15-4套2112M15-5套576BM15-3套528BM15-4套1320 钢筋HPB30010Kg176480.08kg124492.7HRB400C25kg167352.0C22kg3756.0 C20kg190494.0C16kg4296.0C12kg698843.62.3自然条件根据地质勘察报告,在钻桩围,本桥桥位处上层

8、为中密粉土、流塑的粉质粘土,下层为硬塑坚硬的粉质粘土。土层极限摩阻力为2065KPa,容承载力为80300KPa。3 总体施工案本桥施工顺序:钻桩墩柱盖梁架设箱梁桥面铺装护栏施工。其中箱梁施工在墩柱完成80%后,在指定的地进行预制,然后运梁板车运至现场,由两台50t吊车进行吊装,安装完成后进行钢绞线拉,待满足设计要求后进行桥面铺装工作。4施工部署及生产组织机构4.1生产组织机构 主要管理人员安排序号组织机构负责人工作职责1生产经理晓峰全面负责施工工作2技术负责人师登宇全面负责施工技术面的工作3安全、质量屈江江具体负责现场安全、质量工作4物资、设备超具体负责现场材料及设备5地亩协调令志林具体负责

9、现场地亩协调工作6试验室付栋具体负责现场试验检测工作7现场技术员勇具体负责现场施工技术8现场测量员一凡具体负责现场测量放样4.2施工任务划分箱梁预制计划在盖梁施工完后后开始施工,预制一队计划:2016年5月1日开工,2016年7月31日完成。安装二队预计:箱梁安装2016年8月1日开工,2016年11月31日完工。5施工计划箱梁预制计划2016年5月1日开工,2016年7月31日完成。箱梁安装计划2016年8月1日开工,2016年11月31日完工。6资源配置6.1 劳动力配置劳动力组织式:委外集中加工、现场安装模式。贾河大桥30m箱梁作业人员配备表负责人1人技术主管1人工班长2人专职安全员2人

10、施工员3人 技术、质检、测量及试验人员5人 制梁场生产工人30人 模板工16人钢筋工20人拉压浆工6人普工10人吊车司机2人6.2 主要材料、转料配置为了确保梁场工期要求,配合贾河大桥30m大桥墩及盖梁施工,我们对预制梁场施工做如下安排:1、30m梁钢模板制作3套;2、30m梁制梁台座15个;6.3 机械设备配置主要施工机械设备配置表 机械名称 数量单位 规格型号来源 混凝土罐车3台12m商混站提供龙门吊1台自由运输板车1辆外租50t吊车2台外租电焊机10台自有钢筋切割机1台自有钢筋弯曲机1台自有振动棒4个50型自有7施工准备7.1技术准备组织技术人员认真熟悉设计文件、图纸和资料,核对是否齐全

11、、有无遗漏、差错或相互之间有矛盾之处,发现问题及时以书面形式向监理工程师和设计单位提出。编制作业指导书,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。7.2现场准备(1)材料准备水泥:海螺42.5水泥;砂子;中粗河砂;碎:1020mm连续级配灰岩碎;钢材:大型钢厂的合格产品;水:当地地下水供应施工及生活用水;各种材料的规格、型号、物理指标、化学成份、力学性能均应满足设计和规要求,并由试验人员按规定频率进行抽检,检验合格后可使

12、用。(2)设备准备本工程所需各种机械设备均已到场,并安装完毕,并已检修,检验完毕。8施工工艺及质量验收标准8.1模板制作、安装及拆除8.1.1模板制作预制梁板的外观是桥梁外观质量的重要部分,外模板制作全部采用钢板加工,模板设计时,考虑足够的强度、刚度,而且能够达到在安装和砼施工等情况下不变形,模板制作时,既要保证尺寸平整度、又要保证光洁度,并尽量减少板面焊缝,焊缝应打磨抛光;模板全部设计加工成大块模,以减少拼装时接缝数量。模板制作时允的偏差: 外形尺寸: 长和高:0,-1mm 面板端偏斜:0.5mm 板面不平整度:1.0mm 螺栓眼位置: 中心与板面的间距:0.3mm 板端中心与板端的间距:0

13、,-0.5mm 沿板长、宽向的:0.6mm8.1.2模板安装箱梁模板采用龙门吊进行起吊安装,台座清理干净后,绑扎底板、腹板钢筋及固定预应力管道,然后安装外模。先将外侧模立好,利用模板底脚支撑和模板底口拉杆将其临时稳固。外模安装拼缝间夹垫橡胶泡沫以防漏浆,橡胶泡沫条应在模板安装前粘贴在模板上。接缝缝口在模板拼装好后,须仔细检查,尤其是边梁模板,在拼装好后在模板侧面和模板顶口,观察接缝有无错台,同时要注意砼的保护层厚度。底板、腹板及预应力管道安装经监理工程师检查合格后,进行箱梁模安装,模安装好后,绑扎顶板钢筋,然后安装堵头模板。堵头模板安装时要注意控制好梁长、梁高及断面尺寸等。模板安装时要注意箱梁有边跨中梁、边跨边梁、中跨中梁、中跨边梁等类型,同时注意顶板横坡及各类型箱梁的预制长度。模板安装时允的偏差: 模板标高:10mm 模板部尺寸:+5,0mm 轴线偏位:10mm 相邻两板表面高低差:2mm 模板表面平整度:5mm8.1.3模板拆除模板拆除时箱梁砼强度宜在2.5MPa左右,大块模板脱模前应将拉杆取掉,横隔板的堵头板拆除。大块模板须用手拉葫芦或龙门吊进行拆除。模板拆除时注意不要碰坏箱梁梁体。8.2钢筋绑扎及预应力管道安装8.2.1钢筋绑扎 钢筋采用在加工场下料,运输至施工现场采用常规施工工艺进行绑扎成型,在加工过程中,骨架需有足够的刚度和稳定性,避免

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 总结/报告

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号