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1、. -技术投标文件（正本）目录一、编制依据二、工程概况三、主要施工方案（一）、测量放线方案（二）、基础施工工艺（三）、砂石基层施工工艺（四）、混凝土垫层施工工艺（五）、排水沟施工工艺（六）、人造草皮施工工艺（七）、橡胶跑道施工工艺（八）、彩砖铺设四、施工部署（一）、施工部署原则（二）、施工组织机构（三）、施工机械计划（四）、材料计划（五）、劳动力计划（六）、工期保证计划五、主要施工管理措施 （一）、质量保证措施（二）、安全保证措施（三）、文明施工措施（四）、环境保护措施（五）、降低污染措施（六）、成品保护措施（七）、降低成本措施六、施工平面布置原则七、夜间施工及雨季施工措施八、竣工验收附表一、
2、主要施工机械计划配置表附表二、用于该工程试验及检验仪器计划表附表三、劳动力计划表附表四、临时用的计划表附表五、施工进度计划表附表六、施工平面布置图一、编制依据（一）、施工图纸1、招标方提供的标书文件和图纸及其他资料。2、主要规、规程国际田联田径设施手册、混凝土结构工程施工及验收规、体育建筑设计规、天然草施工标准、测量规、建筑地基基础工程施工质量验收规、现行其他有关规及施工的有关规定。3、有关法律、法规中华人民国建筑法、中华人民国劳动法、中华人民国计量法、中华人民国合同法。二、工程概况（一）、工程概况信息：工程概况：本工程为托县第二中学塑胶操场工程，建筑面积19542.8平方米，修建400米环形
3、塑胶跑道。其中包括草皮7140平方米，沙坑169.78平方米，橡胶7968.22平方米，彩砖4264.8怕麻烦。本工程预计2015年7月15日开工，于2015年9月30日竣工。计划工期78日历天。（二）、施工条件1、现场已具备 “三通一平”的基本施工条件。2、现场电源、水源由甲方指定，并已引入现场。场地具备施工条件。三、主要施工方案（一）、测量方线方案1、先根据甲方给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。2、本工程平面布置变化较多，施工测量较为复杂，应充分考虑长度、尺寸变化等的影响，减少累积误差。3、施工准备（1)、测量器具准备：J2级经纬仪2架，DS3水准仪2架，2.5kg线锤4颗，5
4、0M钢卷尺2把，5M钢卷尺5把，塔尺2把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线。（2)、人员配备：为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线（沉降观测还应做到定时间），另配备辅助工3名。（3)、对前期基准点的接受与校核：接受建设单位或桩基施工单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。4、标高控制：标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在场地东、西两侧各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测。5、场地定位：依据甲方提供坐标点及施工图纸，利用经纬仪将场地尺寸放射到场地上，并洒上白线
5、。利用经纬仪在场地四角布设桩点，在土方施工时将桩点引到场地外侧，以便随时对场地尺寸进行核实。6、测量精度保证措施（1)、设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。（2)、对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。（3)、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。（4)、当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。（5)、采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能存在的仪器误差（二）、基础施
6、工工艺：1、土方开挖及碾压：2、开挖土方前应探明场地地下管线情况，杜绝野蛮施工。根据设计高程及现场情况对场地进行开挖。3、开槽完成后应对场地进行压实，4、在施工素土夯实时，应注意留出预埋雨水管和电源信号井处的部位不夯实，以免给管沟挖土增加工作量。5、基土压实标准以重型击实试验为准分层测定，每层压实度均应符合规要求。施工期间应保持场地始终处于良好的排水状态，并挖临时集水坑，以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏，临时排水设施要求与永久性设施相结合，同时注意不得影响环境和其它设施。6、开挖同时掌握开挖深度，严禁超挖，并定出标高及坡度，开挖完毕用12T振动压路机碾压，使素土的压实度达到95%。如有翻浆现
7、象，必须全部挖除烂泥，用角石回填。严禁超挖，并在施工过程中要随时掌握深度，找好跑道横坡度及水沟的排水坡度。挖除的余泥、侧石用自卸汽车外运。7、碾压时，从低处自高碾压，碾压轮迹重叠2030 cm，用68T压路机随压随洒水。采用812T中型压路机进行洒水碾压。这一阶段碾压直至不起波浪，表面无轮迹为止。（三）、砂石基层施工工艺:1、机具设备：（1）、机械设备：装载机、推土机、平地机、压路机、水车、自卸汽车（2）、主要测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3米直尺、钢尺2作业条件：（1）、砂夹石下承层表面应平整、坚实，并验收合格。检验项目包括压实度、平整度、纵段高程、 中线偏差、宽度、横坡等。（2
8、）、运输、碾压等设备及施工人员已就位；拌合设备已调试运转良好。（3）、施工现场运输道路畅通。3施工工艺：碎石运输测量放线碾压接缝处理整平摊铺4操作方法（1）、测量放线：标出基层面设计高程，（2）、级配石运输：集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。根据没段的宽度、厚度算出料堆的堆放距离，卸料时严格控制其距离。（3)、整平：平地机布料整平：应通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度，松铺系数宜为 1.251.35。 卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，表面应力要求平整。 用平地机将拌合均匀的混合料按规定的地面进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现场。 用压路机在已经初平的路段
9、上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。并采用平地机进行精平。（4）、碾压：当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压12遍，在用振动压路机或轮胎压路机碾压46遍。碾压时，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压12遍，使表面无明显轮印，压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1.51.7公里/小时，之后采用2.02.5公里/小时。路面边缘应多压23遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。含土的级配碎石吗，应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。（5）、接缝的处理：每天的工作接缝做成横向接缝，小
10、次施工前将未经压实的混合料铲除，在将已碾压密实的且高程符合要求的末端挖成一横向向下的断面，然后再摊铺新的混合料。5、季节性施工：（1）、雨期施工时注意及时收听天气预报，并采取相应的排水措施，以防雨水进入路面基层，冲走基层表面的细粒土，从而降低基层强度。（2）、雨期施工期间应随铺随碾压，当天碾压成活。（3）、级配碎石不宜冬季施工，本工程施工在冬季前已完成，故不考虑。6、质量标准：（1）、选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、砂，颗粒级配符合要求（2)、 配料准确，塑性指数符合规定（3）、混合料搅拌均匀. （4）、碾压应遵循先情后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。（5）、验收时表面要平整密实，边线整齐，
11、无松散现象。7、成品保护：（1）、封闭施工现场；悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。（2）、严禁车辆及施工机械进入成活路段，倘若必须走碾压完的基层，必须对基层采取保护措施。级配碎石成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。（四）、混凝土垫层施工工艺1工艺流程基层清理基层表面的湿润（不得有积水）水泥混凝土的振实打抹压光（ 同时留置施工缝）养护成品保护2、操作工艺（1）、基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基准线（如：+500mm基准线）弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。（2）、基层表面的湿润：基层表面提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比值为0.
12、40.5。随刷随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。（3）、水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实，若无机械设备，或采用30重滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处应用混凝土补平，并应保证面层与基层结合牢固。（4）、打抹压光：待23h混凝土稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处，当撤除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。（5）、养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水34次（天热时增加次数），约需延续1015d左右。但当日平均气温低于，不得浇水。3成品保护
13、（1）、浇筑的垫层强度达到1.2Mpa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。（2）、施工时，混凝土运输工具不得碰触地面，对隐蔽的电气线管应进行保护。（五）、排水沟施工工艺1总体组织管沟施工前必须对地下障碍物进行详细的调查，弄清地下管线以及其它地下构筑物之间的相互关系，遵循“先深后浅、合槽施工”的原则组织施工，开槽时作好开槽时的支护，对于有地下水影响的沟槽，应作好沟槽排水。2环排水沟工程本工程场地周围排水沟为砼墙体，深度随坡度变化，100mm厚C20砼垫层，100mm厚C20砼墙身，上盖混凝土盖板，每个盖板为两个排水口。沟底排水坡度为5%。3沟槽开挖及回填(1)、开挖方法采用人工开挖
14、辅以小型机械配合，在有现状地下管线的区段主要采用人工挖土。在机械挖槽时，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，为避免超挖，机械开挖时应在设计槽底保留15厘米左右土层，采用人工清底，并及时测量槽底高程和管中线。 (2)、混凝土垫层施工：沟槽开挖后，对沟底进行夯实，采用小型蛙式夯机。夯实系数达到93%以上方可进行混凝土垫层的施工，防止下沉的发生。垫层厚度为10cm，以，根据图纸设计标高摊铺平整。夯实系统达到93%以上。（3）、钢筋绑扎：根据图纸要求，对钢筋构件进行预加工，钢筋下料要准确，钢筋绑扎应符合规要求，充分留好保护层的厚度，使钢筋打完混凝土后不外漏。加工时应注意钢筋连接处绑扎牢固，如果焊
15、接应保证点焊接到位，确保无生点。（4）、墙体浇注混凝土：支模：支模时严格按照设计图纸设定的标高进行测量，确保支模平顺，牢固，严密，严禁出现跑浆、露浆现象。浇注混凝土：浇注C20混凝土时应边浇注边用振动器振捣。确保浇注充实。撤模：打完混凝土24小时之后方可撤模，撤模之前，严谨碰撞模板，撤模时应注意轻拿轻放。（5）、土体回填：当沟墙、砂浆、混凝土达到一定强度后，方可进行土体回填，沟槽应回填至基础下侧。土体回填应分层填筑压密，做到随填随压。每层虚铺厚度不大于30cm,密实度不小于90%。（6）、沟盖板的制作及安装：沟盖板制作可以采取现场浇筑形式，现场浇筑时应注意以下事项：选用上好模板，保证不变形，四角固定牢固。钢筋下料时，保证钢筋保
