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1、. .目 录1、工程概况12、编制依据13、静置设备安装工序流程14、施工准备25、设备验收、清点及检查26、基础的检查及验收37、基础的处理48、垫铁的选用及布置49、设备安装施工69.1、设备安装准备69.2、设备安装79.3、找正与找平79.4、地脚螺栓与垫铁109.5、二次灌浆109.6、件及填料安装119.7、安全附件安装129.8、梯子、平台安装1210、进度计划1311、HSE保证措施1311.1高处作业1311.2脚手架搭设1411.3起重吊装1612、主要劳动力安排1613、主要施工机具17 . 资料.1、工程概况威名化有限公司年产15万吨环己酮项目位于洋口港工业园区，该项目
2、设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房（楼面标高分别为8.2米和15.2米）、厂房外设备框架和露天设备基础。其中单层厂房安装3台压缩机，为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301，室外基础主要安装有3台塔设备和储罐，其余设备安装于两层主结构框架。静止设备按功能分类明细如下：序号类型数量单位备注1塔3台其中C-5203环己酮塔重88吨2换热器26台3喷射器1台4反应器3台5储罐5台其中T-5103现场制作6容器15台7分离器&洗涤器6台8电加热器1台9除油器1台环境专业10合计61台2、编制依据油化工静设备安装工程施工质量验收规（GB50461-2008）现场设备、
3、工业管道焊接工程施工规（GB50236-2011）现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规（GB50683-2011）油化工静设备安装工程施工技术规程（SH/T3542-2007）工业安装工程施工质量验收统一标准（GB50252-2010）3、静置设备安装工序流程4、施工准备（1）技术准备u 设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件，并经图纸会审。u 设备使用说明书及与设备安装有关的技术文件。u 与机械设备安装有关的建筑结构、管线和道路等图样。u 施工案已批准，组织施工人员熟悉图纸及施工案，做好技术交底工作和必要的技术培训。u 安装时所使用的测量及检查用仪器
4、与量具精度符合要求，经检定合格，在有效期。u 特殊工种需做好岗前培训工作，施工时应持证上岗。（2）现场准备u 施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。u 设备安装需用的起重设备、作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。u 现场用电符合安全使用要求。u 设备存放、保管地点应保持平整、清洁，排水畅通。u 备齐施工所需工、机具，及消耗材料，各种工、机具应经格细致的检查，确保不存在安全隐患且应保证运转良好。5、设备验收、清点及检查 设备开箱检验时应有建设单位、总包单位及监理单位人员参加，注意一下几点：(1) 交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有合格证、质量证明文件及安装说明
5、书等技术文件。(2) 现场制作的设备必须附有项目齐全的材料质量证明和产品合格证明书。(3) 安装技术人员应会同有关单位各专业人员，做好如下工作：u 设备的名称、类别、型号及规格，与工程设计要相符合；u 检查设备的外型尺寸及管口位；u 设备件、附件的规格、尺寸和数量；u 设备的筒体、件表面有损坏、变形及锈蚀情况的要作好记录，重的向有关人员提出补救措施。(4) 对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。(5) 设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。(6) 在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同
6、有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。(7) 运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要防止受潮及变形等不良现象，做好成品保护。6、基础的检查及验收(1) 交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度（罐类、过滤器、换热器类设备应达到设计强度75%，基础施工单位应该提供测量记录及技术文件，安装单位检验强度的法是查看基础质量检验记录和同条件混凝土试块检验报告；塔类设备应达到设计要求）, 围土应回填、夯实、整平。(2) 基础上必须有明显的标高基准线、纵横轴线，相应的建筑物上还应标有坐标轴线。设计要求做沉降观测的设备基础，应做出沉降观测水准点。检验法是检验基础实体。(3) 基础移交时应及时办理
7、中间交接手续。(4) 对要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量应符合土建技术要求。(5) 基础外观检查和尺寸检查u 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象；u 设备基础表面和地脚螺栓预留中的油污、碎、泥土、积水等均应清理干净，预埋螺栓的螺纹和螺母应保护完好,地脚螺栓预埋尺寸符合规要求，且地脚螺无锈蚀现象。u 基础各部尺寸及位置的偏差不得超过下表的规定：序号项目名称允偏差（mm）1基础纵横轴线202基础各不同面标高0+203基础平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基础上平面不水平度5mm/m全长10mm7基础垂直度5mm/m全高10mm8预埋地脚螺栓标高（顶端）+20
8、0中心距（在根部和顶部测量）2螺栓中心圆直径5垂直度29预留地脚螺栓中心位置10深度+200壁垂直度（每米）1010预埋件标高+200中心线位置5带槽锚板的水平度5带螺纹锚板的水平度2 （6）卧式设备活动端基础预埋件的上表面应光滑平整，不得有排渣、飞溅物，水平度为2mm/m。混凝土基础抹面不得高出预埋件上表面。7、基础的处理(1) 需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平分米35点为宜。(2) 基础上需放置垫铁的位置至边50 mm应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m，预留中的油污、碎、泥土、积水等均应清理干净。8、垫铁的选用及布置(1) 垫铁的的规格可参照下表选
9、用 项次平垫铁（mm）斜垫铁（mm）Lb材料Lbca材料1234567891011121310010012012014016020025030034040050605065656565757575100100100普通碳素钢1101101301301502002002202703203604204550455555555565656580808033334445566684466888101012121414普通碳素钢注：1) 厚度h可按实际材料情况决定垫铁斜宜为1/101/20；2）斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用；3）如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁；4）垫铁面积A=Lb，选
10、用垫铁时以表中平垫铁为准。(2) 垫铁组的数量视地脚螺栓的数量及设备底座的刚性程序，现场选定或根据厂技术文件。(3) 垫铁块的表面上的油污等应清理干净，锈蚀应清除。(4) 每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。(5) 垫铁组的间距以500mm为宜。(6) 有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。(7) 直接承受负荷的垫铁组应使用成对垫铁，搭接长度不小于全长的3/4，倾斜角度应不超过3；斜垫铁下面应垫有平垫铁。(8) 中小型设备垫铁组高度一般为3060mm，大型设备的垫铁组高度一般为50100mm。(9) 每组垫铁的块数不应超过四块，并少用薄垫铁且不宜小于2 mm，放置平
11、垫铁时最厚的放在下面，最薄的放中间。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。(10) 每组垫铁均要整齐放置，接触良好。设备找正后，每组垫铁均应压紧，并做听音检查，垫铁露出设备底板边缘1020mm，伸入设备座底口的长度应超过设备地脚螺栓的中心，在验收合格后每组垫铁相互间要点焊牢。9、设备安装施工9.1、设备安装准备（1）安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接的要求确定共同的基准，同时核对设备的管口位、中心线和重心位置等。设备定位基准的面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允偏差，应符合下表(机械设备定位
12、基准面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允偏差)的规定：项目允偏差（mm）平面位置标高与其他机械设备无机械联系的10+20 -10与其他机械设备有机械联系的21（2）安装前应对塔体、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查塔的纵向中心线是否清晰正确，应在上、中、下三点有明显标记；检查塔的位标记、重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者应予补充。（3）有件装配要求的塔，在安装前要检查壁的基准圆线，基准圆线与塔轴线相垂直，再以基准圆线为准，逐层检查塔盘支持圈的水平度（其上表面在300弦长上的局部水平度偏差不得超过1，整个支持圈上表面水平度偏差不得超过3）和距离（相邻两层支持圈的间距允偏差不
13、得超过3）。（4）罐类、过滤器、换热器类设备上的油污、泥土等杂物均应清除干净，设备所有开的保护塞或盖在安装前不得拆除。（5）核对设备座环上的地脚螺栓距尺寸，应与基础地脚螺栓位置相一致；如采用预留，其预留应和底座环地脚螺栓位置相一致。（6）设备安装前将需与设备一起吊装的平台、管道等安装完毕并检查合格。（7）设备吊耳制作安装完毕。9.2、设备安装（1） 塔类设备 塔安装应根据批准的施工案进行，施工案宜采用整体综合安装的法，即在不影响吊装的情况下，将平台梯子、附塔管线、涂漆、绝热层、塔上电气、仪表及塑性很好而粘附又很牢固的衬里等工程施工完毕，然后随塔体一起吊装。 焊接在塔体上的结构平台支承件、配管支架、绝热工程支承件等构件，其焊接工作应在压力试验之前完成；塔的防腐及绝热工程，应在压力试验合格之后进行。 由于工作需要在塔上焊接吊耳、临时支承件等附加物时，焊接工作应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规（GB50236-2011）的规定，不得以塔体管口代替吊耳进行吊装。 安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合计量局规定的精度标准，并应按期检验合格且在有效期。（2） 罐类、过滤器、换热器类类设备 设备安装前应对设备基础进行处理，并应符合下列要求：
