综合水泵房施工设计方案及对策

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1、. . . 资料. 单位代码：FNPC-FTXMB-ZJED 编 号：GC-009-005/2015 施施 工工 案案 施工项目： 综合水泵房结构施工案 编制单位： 东电四公司芳烃热电项目部 . . . 资料. 工程资料长期保存 技术文件审批页技术文件审批页 文件名称文件名称综合水泵房结构施工案 编制单位编制单位东电四公司芳烃热电项目部 编制人员编制人员 编制日期编制日期年年 月月 日日 审核部门审核部门/单位单位审核人员审核人员审核意见审核意见审核日期审核日期 专业公司专业公司 项目工程管理部项目工程管理部 项目安质环部项目安质环部-质量质量 项目安质环部项目安质环部-安环安环 审核审核 .

2、 . . 资料. 批准批准 项目总工程师：项目总工程师： 年年 月月 日日 . . . 资料. 目 录 一、编制依据一、编制依据.1 二、工程概况、施工围及工程量二、工程概况、施工围及工程量.1 三、施工准备和施工条件三、施工准备和施工条件.1 四、综合进度和配合要求四、综合进度和配合要求.2 五、施工主要机具及材料五、施工主要机具及材料.2 六、主要施工法和步骤六、主要施工法和步骤.4 七、施工质量标准和工艺要求、强制条文七、施工质量标准和工艺要求、强制条文 .12 八、应注意的质量问题八、应注意的质量问题 .13 九、成品保护要求九、成品保护要求.13 十、施工中的主要危险点与安全技术措施

3、十、施工中的主要危险点与安全技术措施 .14 十一、环境保护及文明施工措施和要求十一、环境保护及文明施工措施和要求 .14 十二、应形成的质量记录和验收级别十二、应形成的质量记录和验收级别.14 十三、附录十三、附录.14 . . . 资料. 一、编制依据 1、电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程DL/T5210.1-2012 2、电力建设安全工作规程 DL5009.1-2002 3、电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249 号 4、混凝土结构工程施工质量验收规 GB50666-2011 5、混凝土质量控制标准 GB 50164-2011 6、混凝土结构施工 11G1

4、01-1、2、3 7、综合水泵房土建施工图图号 FA02811S- S5501 二、工程概况、施工围及工程量 本工程为市宏伟区芳烃基地热电厂新建工程综合水泵房土建施工工程。垫层混凝土 强度等级为 C15,池体强度等级为 C30,池体抗渗等级 W6，抗冻等级为 F150，钢筋采用 HRB400 级钢筋，其他钢材采用 Q235B。 本工程：混凝土量约为 1200m3，钢筋约 100 吨，埋件约为 10 吨。 三、施工准备和施工条件 3.1. 施工作业人员准备：施工作业人员准备： 3.1.1 施工人员必须经三级安全教育及身体检查，经考试和体检合格后可上岗。 3.1.2 特种作业人员必须持证上岗。（焊

5、工、架子工、起重工等） 3.1.3 施工人员必须经技术员技术及安全文明施工交底，并在交底书上签字后可施工， 不做交底的施工项目施工人员有权拒绝作业。 3.1.4 施工人员必须熟悉图纸、掌握施工法及质量标准和安全文明施工要求，并格按 技术员交底的施工程序和要求施工。 3.1.5 主要施工人员配置： 施工人员配置 序号工种人 数序号工种人 数 1木工30 2钢筋工25 3混凝土工10 4力工15 5测量员2 6电焊工4 7电工1 8瓦工4 . . . 资料. 3.2. 施工作业环境及其他准备：施工作业环境及其他准备： 3.2.1 施工现场保证“五通一平”，既施工现场水通、道路通、电通及网络宽带通。

6、 使现场施工作有充足的水与电供应和便利顺畅的通行道路，并且保证项目施工与外界快 捷及时联系与沟通渠道。 3.2.2 工程施工坐标测量放线定位已经测设完毕。 3.2.3 施工图纸会审及其他技术资料准备工作已完毕，同时施工技术人员已经明确图 纸设计者的意图，并熟悉掌握本工程施工工序及工艺要求。 3.3.3 施工前对施工人员做技术交底及安全交底培训，不做交底的施工项目施工人员 有权拒绝作业。 四、综合进度和配合要求 4.1. 进度网络计划图如下：进度网络计划图如下： 2015 年 7 月 10 日2015 年 8 月 20 日 序号 分项工程 名称 07.10-07.13 07.14- 07.15

7、07.16- 08.01 08.01 - 08.20 1 土开挖 2 垫层浇筑 3 水池施工 4 主体框架 4.2. 进度配合要求：进度配合要求： 4.2.1 施工图纸在 07 月 10 日之前到位，图纸会审工作已经完成。 4.2.2 施工所用的材料供应、试验报告及各种施工资料报送及时。 4.2.3 施工过程中机械要求及时、充足满足施工需求。 五、施工主要机具及材料 5.1 施工作业材料准备：施工作业材料准备： 5.1.1 施工技术人员根据施工图纸，对工程所需材料进行计算、规划，并经工程等有 关部门批准审核后，及时向物资门递交备料计划书。 5.1.2 钢筋、砂、钢构件等材料进场时，材料员必须验

8、证其材料产品出厂合格证及产 . . . 资料. 品检验合格证，同时对其外观进行检查，检验合格后可进场，并根据材料使情况及存放 要求码放整齐，挂牌标示。 5.1.3 材料进场后根据质量检测标准，要对其抽检复查，经复试合格后，工程技术人 员根据施工图纸及相关技术规要求，提前对模板及钢筋等材料进行加工制作，并格控制 其加工质量。加工完成品半成品要分类、分部位码放。 5.1.4 用于施工现场的转材及消材清单： 序号材料名称规格型号单位数量备注 1 复合木模板 =16mm 2800 2 木 6090m320 3 铁钉2#4# 600 4 铁线22# 500 5钢脚手管1m,2m,3m,4m,6mt20

9、6焊条 3.2 / 4200 7气瓶瓶10 8钢丝绳米24 9卡环只8 10电线电缆米200 11配电箱只2 5.2 施工作业机械准备：施工作业机械准备： 5.2.1 根据施工图纸（工程量）、施工工期及现场等具体实际情况，并根据施工工艺 要求统筹计划出满足施工所需机械的数量及型号。 5.2.2 施工机械进场后，要有专人负责，并建立机械管理台帐；同时对其进行整体的 维修检查，使做到性能良好、安全可靠，以保证工程施工需求不受影响。 5.2.3 本工程所需的各种机械明细如下： 序号机械名称规格型号单位数量备注 1 钢筋弯曲机台1钢筋弯曲 2 钢筋调直机台1钢筋调直 3 钢筋切断机台1钢筋切断 4 平

10、刨机台1木、板加工 5 压刨机台1木、板加工 . . . 资料. 序号机械名称规格型号单位数量备注 6 振捣棒 60 条2砼振捣 8 手提电钻 台2模板钻眼 9 线坠 0.6Kg 个3找正 10 扳手把8搭设脚手架 11 卷尺 5m 把6测量 12 盘尺 50m 把1测量 13 经纬仪台1测量 14 水准仪台1测量 15 电焊机台2钢构件制作 六、主要施工法和步骤六、主要施工法和步骤 6.1 工艺流程图：工艺流程图： 土开挖-垫层浇注-基础放线-基础钢筋绑扎-底板模板支撑-墙柱竖向钢筋安装-套管安装-止 水板安装-混凝土浇筑-墙柱钢筋帮扎-顶板模板支撑-预留洞预埋管-顶板钢筋邦扎-混凝土 浇筑

11、-模板拆除-土回填-上部结构钢筋绑扎-模板安装-混凝土浇筑-模板拆除 6.2. 施工措施：施工措施： 6.2.1 钢筋工程 钢筋进场时必须检查钢筋的材质、型号等是否符合设计要求，并且必须有出厂合格证， 并在监理的见证下按现行标准的规定抽取试件作力学性能检验，试验合格后用于正式工 程上使用。 （1） 钢筋加工 钢筋加工前的准备条件完善后，钢筋料表下发钢筋加工厂统一进行钢筋加工。钢筋加工 前对将使用的钢筋进行格检查，钢筋型号和材质必须符合设计要求，钢筋表面不得粘有 油污、泥土、浮锈；并对钢筋加工料表与设计图进行复核，检查料表是否有错误和遗漏， 经过审核后，再按料表放出实样，首件检验合格后进行成批加

12、工。钢筋加工时，需检查 调直后的钢筋是否有局部弯曲、死弯、明显的伤痕，如有此种情况不得投入使用，不同 直径、不同形式的钢筋弯折时应注意曲轴的更换，加工成型的钢筋必须分类堆放，并核 对成品钢筋的材质、型号、形状、尺寸和数量等是否与料单相符，有错漏，及时纠正增 . . . 资料. 补，并做好所用钢筋的标识和跟踪管理，保证已用钢筋的可追溯性。 另外对于箍筋和拉筋的制作弯勾必须保证 135，平直长度10d，当钢筋较密无常绑扎 时可适当将箍筋和拉筋的弯钩改为 90，平直段长度达到锚固长度。钢筋作不大于 90 的弯折时，弯折处的弯弧直径不小于钢筋直径的 5 倍。 （2）钢筋的绑扎及连接 钢筋加工成形并经检

13、查合格后，施工人员按可按料表领取钢筋，同时对钢筋的材质、型 号、形状、尺寸进行校核。 本工程梁钢筋绑扎时要要根据埋件布置图确定好钢筋绑扎的先后顺序，部分钢筋绑扎必 须在埋件安装完毕后进行，钢筋绑扎人员和埋件安装人员必须在施工员、技术员的指导 下事先进行协商，避免将施工流程弄错造成返工现场。 钢筋绑扎时格按照施工图纸及图集施工，必须规矩、正、不变形、数量、间距、排距、 绑扣、接头必须符合图纸设计和规要求，绑扎时依据图纸及料表进行绑扎，保证钢筋的 向、间距、数量、规格、型号、接头位置符合设计及规要求，绑扎使用 20#或 22#镀锌铁 线,不得有缺扣、漏扣、松扣现象。 钢筋直螺纹套筒连接时，钢筋规格

14、和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完 好无损。拧紧后的直螺纹接头应全部满扣，当不能达到满扣时单边外露丝扣长度不超过 2P。 梁钢筋绑扎，箍筋开口错开、位置准确、间距均匀，由于梁埋件较多与钢筋碰为不可避 免，箍筋间距可做适当调整，靠箍筋角部绑扎兜扣，中间主筋和箍筋满扣绑扎。主次梁 与板交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；纵横梁交叉处，横梁 筋在下，纵梁筋在上。梁底及板底直条筋绑扎时应在结构外围搭设施工平台以便放料和 钢筋的穿入。柱侧、梁侧、梁底、板底钢筋保护层控制根据各结构部位图纸设计要求采 用相应厚度的预制砂浆垫块，垫块强度与结构混凝土强度等级相同保证柱、梁侧钢筋保

15、 护层厚度。 6.2.2 模板工程 施工顺序：垫层-水池底板-墙壁柱-顶板-主体框架，模板均采用 16mm 厚覆膜胶合板， 60mm90mm 木做背楞，木要防止受潮变形，背楞 60mm 面要用压刨压平直和模板贴紧， 以加大模板的平整度和刚度，模板制作时按梁、柱、板形状、尺寸仔细绘制模板加工小 样图。 . . . 资料. （1）池壁.墙支撑模板的加固 池壁.墙支撑，加工定型模板，编号就位，模板上顶标高到施工逢平齐。竖向木应小面朝 向模板，间距 250mm，圆钉固定。以成行模板刷隔离剂，放在平整场地，模板底垫平整， 防止变形，整齐堆放，按编号吊装就位。竖向木外侧采用 2 根 DN40 钢管，作水平

16、支撑， 水平支撑间距墙中下部间距 400，中上部 500，两管中间穿对拉螺栓，对拉螺栓用 12 钢 筋制作。对拉螺栓中部焊止水板，距止水板各 200 处，焊钢筋头。对拉螺栓水平距离墙 下部间距 400，墙中上部间距 500。 顶板 顶板模板支设 钢脚手管 =15木模板 木楞250 12 对拉螺栓 止水环 池壁模板安装示意图 6.2.3 预埋件制作、安装工程预埋件制作、安装工程 . . . 资料. 6.2.3.1 预埋铁件的制作 预埋铁件的制作人员必须持证上岗，并经岗前培训合格后可作业，预埋铁件制作必须按 料表进行制作。预埋铁件的规格、材质、焊接式格按照设计要求执行，钢板类预埋件钢 筋 T 型接头分为角焊和穿塞焊两种，当无具体要求时，钢筋直径 d20mm 时，采用埋弧 角焊，钢筋直径 d20 mm 时，采用穿塞焊。加工后充分校平，边缘打磨平整，使其满足 结构及施工要求。 预埋钢管埋件制作为了实际安装便，先将钢管切好后在现场直接焊接锚固钢筋并将锚固 筋与梁钢筋进行可靠的固定以确保管的垂直及水平位置。 对于预埋焊接管的制作必须按照图纸要求现场实际放样后再进行制作，钢板选材和焊接 满足设计要求