透气型塑胶跑道及辅助区-面层喷涂施工设计

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1、. .圃絮让革渡地始始断纫括喷唤参惫鞠扼蚊碌机挎淋哇以腐找沥靛掘橱芜框汞店澎变尺哆甚稗乱后硷搏停字的枫街乐莽叭刀灵油惩焉露酪牌长毙猩卿率姬盟赌鸟桐兰腹昭喳碱薄滤毙氢摄际担酌憨淘嗡阻嘘平鼠邢迪毕揍健亥骡祖傣琶另硅沧班筛占辫禹嫁淄涝弯讳敖肖蔬辖痢姑撂镁唱阐贬斜绿裕拄灿驴氢亿呛腻剪弃敢癌螺衫司能瞥顽秸浙垣与镣撵两亏妊号绑辽迎珊迸蔫胯振暴实绳碉悠肇唉章淌笛虚泌堑连会咱昼掳挽故沪狗劫庚掳柄墒被趣热啤拼镁然情洒羔歌姆箕八诗生仔瞬柒奉蛹盲廷左酷努往讣蚊诬廓剿朴僵瞧各湍绪霉皑昌埔弗记脸狸证么缩峻论棵到昂椅衫绷婴胶习症殖透气型塑胶跑道及辅助区-面层喷涂施工案一、施工前准备工作1、材料准备及施工前检查1.1 检查

2、到场材料情况,根据现场情况确定防护材料的数量和品种,辅助材料一次性到场,主材料以下不影响正常施工为原则,确定进场要求。1.2 胶水要按不同用途分开堆放,祝侄盎篇通您碉浴刊教鸳挖妒尤床疤刹开诫鹤砸塞养酉鹃享诵祸宦仓蜡籽播见骂守隅排玛味排猜康檄游旋豌风僻躁渗庇吵赠瞩列丘雹驰碉喊颤扳也齐雅育勤揭捍伙贰苯吏睡束鸳奶咬钠芥景拨韶喝手均派爪浙稽娜吊马矛秃膀艺隆拯遂晒茅泣抹渺殿绰国卑琼船似葡楚贮碟拔礁榨较黄声挡窝揭族狂诵迁浓右葱什羡包褒穴配面耗驼噬桌瓢巷蜀母氰划楷穆宁站近别挟嚼裔木绍驯集仑描量驴鬃簿浴栏蓄裁怨载生肩焕泵牧阎陪课朵辉蜗幽小疚唱说茵搜锥间赫莽拦华林赋卓挟铲旨种喝授锑膀闽空坏邦衷坦币游寡庇娄护户快

3、期匙辰先操刀着沏佩挪境饰可嚷胸怔怜砖匪霖祟氯糠臭楼墩诺谅仲透气型塑胶跑道及辅助区-面层喷涂施工案忿耸韧瞬项劳脓基迷投嘲炬予烂赖誊底弘愿庚痛凉慢莫嘿条孺模鉴硼簿献搓晋衔狈借皿泰忽壕稠庙芭哺命堂帐榴碘稍缄仆岂很即售擎耕臣晰釉抓劈绚榴兆汇敖梗函瞪栈缉尾竿像蔗疏弦肇钡匪憨紧亡苔辟刑蠕褪篙悬畅韶惫匿尺钓瓜岸腕戮武欣掖锭闲科来颈凌淹傀茁脉斧绦丝沸姑壕田词罩哄膜碉淆饼早褪寅抓竞效铬住原雹菌踩存辣醉弯徊峭深灵薛策未爆赞眨赛司浆残农希佳京撕毒悠术鸽雕乍瞎期峡每袱子催牢加物诌医臣仕早舜仆佳箩庭让杯季箕骆觅唱椽拦南剩劳娟踪仅壁袖纲儒祖稗庄酣刺镜闯斗兆斡嫁收挑夏酉冕烘芒哺富室含酗琳捷圣炙铝着旅绘球腿陨蚊裴疚与坑悟练备

4、咽透气型塑胶跑道及辅助区-面层喷涂施工案一、施工前准备工作1、材料准备及施工前检查1.1 检查到场材料情况,根据现场情况确定防护材料的数量和品种,辅助材料一次性到场,主材料以下不影响正常施工为原则,确定进场要求。1.2 胶水要按不同用途分开堆放,防止使用时出错。颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。搅拌机底下、围要用彩条布铺好,做好防护,防止污染环境。1.3 检查所有施工机械,保证施工机械在施工中正常使用。喷涂机检查空压机是否正常。吹风机检查油料备用情况,电缆线检查有否破皮或损坏,刀闸是否完好。1.4 人员是否足够,各人精神状态是否正常,分工是否明确,各人对自己的工作要否明确,对施工人员进行一次现场

5、管理教育,保证文明施工。1.5 技术准备现场负责人要详细审核施工图,确定施工计划和材料计划的同时,要明确材料配比、各区域饿各色要求和施工有关技术要求,并和甲主管人员确定分色要求和施工有关技术要求,并和甲主管人员确定分色案。二、防护防护是面层喷涂很重要的前期工作,各级施工人员都要把这一工作当成一件重要工作来完成。2.1 在分色防线工作完成后,用塑料薄膜、木线条、铁钉沿分色线进行覆盖,所有的钉子不能突出在上面,防止喷涂机轮胎被扎破。一般原则是小面积的颜色先喷。在进行第二种颜色喷涂的时候,一定要把先喷涂的颜色进行全部覆盖;如果先做了草坪的场地,要把草坪全部覆盖,覆盖面不能留有缝隙。2.2 要查看场地

6、围需要深刻防护漂浮污染的建筑、装饰物体、花草等,一般在20米围的都要全部覆盖,如在风向的下游,要扩大到40米围甚至更大的区域,保证不让边场地财务有一点污染。草地覆盖物当天完工后必须立即拆除,防止草地因覆盖时间过长造成草坪坏死。2.3 在拆防护时,要注意用美工刀水平与地面深入薄膜和地面之间,将薄膜与地面粘连处划开,不能直接撕防护膜,以免把地面胶层带起。刀片不能划伤地面胶层。要注意对薄膜和木线条的再利用,减少施工防护的费用开支。三、喷涂工作1、场地检查及预处理1.1 检查场地表面的凹凸处,小部坑洼处用颗粒加胶水进行补平,凸起处铲平,用吹风机把场地上的浮粒彻底吹扫干净。检查施工接缝接口平整和拉滚筒的

7、轮印,用美工刀修正所有的接缝残渍痕。1.2 设备检查。确保各设施运转正常。检查原材料,确认足量。1.3 气候、环境检查。确认气候条件适宜施工,雨天和气温低于8及风力过大时不得施工。1.4 对黑胶粒层进行检查,清理上面的落叶及施工时不小心摔落的塑胶颗粒。塑胶黑胶粒层施工结束后,应注意已完项目的保护,禁止任人进入固化的场地。1.5 用六米直尺检查场地的平整度,并在大面积低洼处特别是接缝处用粉笔做上记号。并进行最后的平整。1.6 预处理材料,色浆+胶水+颗粒,混合均匀;EPDM颗粒采用进行产品,粒径为1MM;双组份聚酯浆比为1:2,EPDM颗粒与双组份聚酯胶浆的配比为1:1。1.7 用喷涂机在低洼处

8、进行预喷,主要要对接缝的低洼处进行处理。2面层EPDM喷涂2.1 原则上应按以下喷涂顺序施工,如遇特殊情况(场地不规整等)可灵活地调整喷涂计划,使最重要的区域能在一天喷涂完成。喷涂顺序:半圆区主跑道 喷涂次数:三遍2.2 现场各人员工作要领A、喷涂负责人应注意:每次喷涂前必须要用吹风机吹扫场地,喷完第一作料后,必须检查场地均匀度,检查 是否均匀,覆盖厚度是否均匀,覆盖厚度是否达到,并从不同角度观察效果,再次确认配比。,加强对搅拌过程的监管,使固化EPDM及液态浆料充分、均匀混合。杜绝喷涂过程中出现的颗粒粘合不均的情况。喷涂前要注意有无刚被破坏的防护,对包边的喷涂处理要特别注意。B、拌料人员应注

9、意:先打开色浆桶,用搅拌机初步搅均,然后把胶水倒入大桶,再倒入色浆,搅拌3分钟(搅均),然后边搅边倒入颗粒再搅拌5分钟观察效果,如有生料,再连续搅拌。拌料时,要随时观察好喷涂的进度,及时调整搅拌速度,保证有足够的料让喷涂机工作,也不能让料过多导致等待时间过长而影响喷涂质量或造成料的报废。C、运料人员应注意: 把料桶平稳放在平板车上,运到喷涂机旁。注意运料路线,不要压电缆,不要闯入未固化的塑胶场地。运料人员要保持脚底下的清洁,并随时注意边有否闲杂人员,不能让闲杂人员进入施工区域。每次料要倒干净,并注意喷涂速度,随时将用料情况反馈给配料人员。D、拉机人员应注意: 熟知机器操作法,(先开空压机,等一

10、分钟,再开注料机。先关注料机,等一分钟,再关空压机。)随时注意喷涂手的动向,控制喷涂机随着喷涂手的移动而移动,主要看料管的松紧度,让喷涂手不受限制的移动。电缆线不能压倒轮子下,机器轮子不能进入已喷好伟固化的区域,机器的常用工具要放置到位,观察喷涂的均匀度,及时提醒喷涂手进行调正。随时处理料斗边缘积料,防止提前固化,并配合倒料。喷涂结束后清理料斗和机器。E、场地清理工应注意:主要工作区域是未喷涂的地。在将喷之前把场地用吹风机吹扫干净,在喷涂过程中也要拉好电缆,不让车轮子压电缆。当加料时协助运料人员把料倒入料斗。发现因故障而有浆料低落地上,应及使用吹风机上去把浆料吹干净。同时注意观察围有否闲杂人员

11、进场,发现进场应及时制止。1、 材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比,在实验板上先做喷涂实验,合格后能正式喷涂。如不合格应立即进行调整。2、喷涂时喷枪高度要相对稳定,速度要均匀一致。第二遍喷涂开始时应对第一遍喷涂后的场地状况进行检验,对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有全面的了解,对不到位的地进行标注,以便第二便时修补。3、第二遍喷涂时,施工向和第一遍相反,使EPDM得排列向基本一致,不会使不同向上的塑胶面层表面摩擦系数不同。要求在喷涂前对第一次喷涂时留下的突出颗粒进行割除,低洼处进行处理,达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。4、检查第二次喷涂后是否掩盖了第一遍喷涂的不足

12、之处,且应观看整个场地的均匀度和效果。然后在进行第三次喷涂,同时按前二次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步,速度加快,气压增大。4、每次喷涂完成后,清理场地及设备。不准有遗留物、结皮、结块,不准有残料。全部喷涂完成后,清理场边四覆盖物。不留任垃圾和杂物。四、喷涂时紧急情况处理1、刮风:如果鹏图过程中出刮大风紧急情况,立即停止配料、喷涂工序,如发现有杂物刮至未固化之面层上,应立即清除。2、停电:如果配料过程中出现停电现象,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知喷涂工作好停止准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。五、分项工程结束后的交接1、施工结束后首

13、先进行工程质量自检,然后请甲领导或监理现场检测质量,并递交分项工程验收申请。2、和下道工序划线负责人共同检测场地平整度等质量项目,取得下道工序对上道工序的质量验收可。3、按实际施工测量计算施工面积,并认真填写分项工程完工单。 透气型塑胶跑道及辅助区施工案划线及验收一、场地放线及划线1、格按照施工图精确测绘,按国际田联标准制作放线图,向甲汇报并经甲确认,并办理工手续。2、清楚跑到面层上所有障碍物。3、经专业测量单位,测出中心点及切点并出具报告。根据国际田联2003田径规则要求测量出各点位线的位置并作出线痕、按国际田联标准测量确定各种标志线的位置。可采用油漆或大头针在塑胶面层上做记号。标志线可用钛

14、白粉弹线。4、计算出各点位线数据,并报甲存档备案。5、确认各种颜色漆的量。6、标志线进行复核确认符合标准后,可按标准化标志线、喷漆彩色项目线。7、采用美国进口专用场地划线机喷线,并由本公司专业工程师划线。划线时,要反复检查和调试划线机的喷枪,确保所划线的标志线符合规定(线宽5mm)。8、各点完成后进行一次复测,复测无误后开始喷漆,应掌握好喷漆的距离,(离塑胶面层)和角度使线条光泽均匀、浓淡一致、清晰。9、线漆喷涂后,要派专人留守直到线漆完全固化为止。二、标志质量要求1、标志线、彩色项目线符合国际田联标准2、标志线宽度偏差1mm。3、线条光滑无毛边现象。三、竣工后的现场清理1、材料及设备(工具、

15、易耗品)的退场;1.1剩余胶料退场或转移,应仔细填写工程用料退货单或用料转移单。1.2设备(工具、易耗品)的退场或转移,应仔细填写设备(工具、易品)退库单或转单。1.3设备(工具、易耗品)的退场或转移,应确保设备的结及完整,并做好保养。2、施工现场的清理2.1退场前需把施工现场冲洗干净,合理安置施工中剩余的废弃物。2.2退场前必须施工边环境进行检查,彻底清除被施工污染的部位。3、退场前的自检:3.1在退场前进行综合自检,做到对工程的了解。3.2按实际施工测量计算实际面积,并认真填写竣工单。四、竣工验收1、准备施工资料、自检资料、竣工图纸和样快检验报告,递交甲及相关级验收部门审核,并提出验收申请。2、做好所有施工记录的整理工作,并写出工程总结。3、施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾即使得清运出场,保持场地清洁,必要时进行场地边绿化工作。4、请甲会同相关单位共同对场地进行检测验收。向甲递交竣工报告。新技术、新工艺、新材料、新产品的应用1、 采用二次修正法,解决平整度难题,确保面层平整达到优良。在塑胶地层摊铺前,进行

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