循环流化床运行中结焦原因及预防措施

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1、循环流化床运行中结焦原因及预防措施 循环流化床运行中结焦原因及预防措施 摘要:锅炉的结焦问题是比较普遍存在的,严重的结焦会导致锅炉被迫停炉,极大地影响锅炉的安全性和经济性。锅炉结焦的原因是多方面的,涉及到锅炉的设计、燃烧器的设计布置、设计煤种以及实际运行煤种的特性及其差异、炉内气流的空气动力场状况等等。结焦是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文就循环流化床结焦的原因进行分析,并提出预防措施,供循环流化床锅炉运行人员参考。 关键词:循环流化床运行结焦原因预防措施 1.锅炉结焦的危害 结渣对锅炉运行的经济性与安全性均带来不利影响,主要表现在如下一些方面。 1.1

2、使运行经济性下降 (1)受热面结渣后,使传热恶化,排烟温度升高,锅炉热效率下降; (2)燃烧器出口结渣,造成气流偏斜,燃烧恶化,有可能使机械未完全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大; (3)使锅炉通风阻力增大,厂用电量上升; 1.2影响锅炉出力 (1)水冷壁结渣后,会使蒸发量下降; (2)炉膛出口烟温升高,蒸汽出口温度升高,管壁温度升高,以及通风阻力的增大,有可能成为限制出力的因素。 1.3影响锅炉运行的安全性 (1)结渣后过热器处烟温及汽温均升高,严重时会引起管壁超温; (2)结渣往往是不均匀的,结果使过热器热偏差增大;对自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循环锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响

3、; (3)炉膛上部渣块掉落时,可能砸坏冷灰斗水冷壁管,造成炉膛灭火或堵塞排渣口,使锅炉被迫停止运行; (4)除渣操作时间长时,炉膛漏入冷风太多,使燃烧不稳定甚至灭火 2.循环流化床锅炉结焦的原因分析 结焦的直接原因是床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度。当床层整体温度低于灰渣变形温度,由于局部超温而引起的结焦称为低温结焦。低温结焦常在启动和压 火时的床层中出现,也可能出现在高温旋风分离器的灰斗内,以及外置换热器和返料机构内。避免低温结焦,最好的办法是保证床料良好的流化状态和正常移动状 态,使温度均匀,防止局部超温。锅炉在压火期间,床料处于静止状态,如果漏入小风,热的床料中的可燃物获得氧气,便

4、会产生燃烧。由于燃烧产生的热量不能及 时带走,使局部区域床料超温而结焦。 高温结焦是指床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象。当床料中含碳量过高,如不及时调整风量或返料量来控制床温,床温将急剧上升,超过灰熔点,便会产生高温结焦。 渐进性结焦是运行中较难察觉的一种结焦形式。它是缓慢生长的,此时床温和观察到的流化质量都比较正常。产生渐进性结焦的主要原因是布风系统设计和安装质量不好,给煤颗粒度超出设计值,运行参数控制不当,风帽错装或堵塞等等。 3.循环流化床锅炉结焦的预防措施 循环流化床锅炉结焦一旦产生,便会迅速增长,焦块长大速度越来越快,因此预防结焦和及早发现结焦并予以清除是运行人员必须

5、掌握的原则。 3.1保证良好的流化工况,防止床料沉积 3.2点火过程中严格控制进煤量 点火过程中,一般床温达到500以上可加入少量的煤以提高床温。如果加煤量过多,由于煤粒燃烧不完全,整个床料含碳量增大,这时一经加大风量,就会猛烈燃烧,床温上升很快,甚至超过灰的软化温度,结果造成整床超温结焦。当床温超过1050,虽经减煤加风措施,床温仍然上升,此时必须立即停炉压火,一般待床温低于800再启动。 3.3变负荷运行严格控制床温 变负荷运行时,严格控制床温在允许范围内,做到升负荷先加风后加煤,降负荷先减煤后减风,燃烧调节要做到“少量多次”的调节方法,避免床温大起大落。| 3.4压火时正确操作 压火时先

6、停给煤,再运行几分钟后停风机,压火期间,一定要紧闭各炉门、所有进风门及排渣门。 3.5认真调整一二次风 对于高温分离器,保证任何时候含氧量不低于35, 以降低飞灰可燃物含量,可防止分离器和返料机构内发生二次燃烧而超温。运行中要定期察看返料的情况,监视返料器床层的温度是否正常。若超出正常值很多,可 能是发生了二次燃烧。此时应加大返料风量,打开返料床排灰阀放灰。若温度低于正常值很多,说明返料器发生了堵塞,此时应打开排灰阀放灰,同时加大返料风 量。若仍不能消除故障,则必须压火检修。 3.6锅炉启动期间,返料装置应充满灰 锅炉启动期间,返料装置必须充满灰后方可投入,否则风会反窜。点火初期先不投返料风,

7、待底料中的细灰充满返料装置后则应开返料风(一般是点火后半小时),保证床内有料,否则,床温将难以控制。 3.7安装炉膛差灰装置和返料增压风机 为监视返料机构是否正常工作,避免结焦或堵塞,可安装炉膛差压装置和返料增压风机。炉膛差压指燃烧室上界面与炉膛出口之间的压力差,是监视返料器是否正常工作的一个参数。一般炉膛差压控制在0.5 kPa以上。运行中若炉膛差压突然降低,则表明物料循环中止,返料器发生了堵塞。运行中只要认真监视炉膛差压,返料机构结焦是可以预防的。 为提高返料风压头,保证返料床层良好的流化和移动状态,在一次风压不能满足返料要求时,安装返料风增压风机对预防返料器结焦是非常有意义的。 3.8改

8、变燃煤的焦结特性 做好入炉煤的搭配,改变燃煤的焦结特性,对预防循环流化床锅炉结焦具有明显的实用意义。 3.9启运前准备充分 在每次锅炉启动前,应认真检查风帽、风室,清理杂物,启动时,应进行冷态流化试验,确认床层布风均匀,流化良好。 4.结论 在流化床锅炉运行中,良好的流化质量是防止结焦的关键,同时运行中尚应认真调整好煤量、风量,严格控制床温及料层差压等运行参数,如此,流化床锅炉结焦是可以避免的,锅炉的安全运行就可以得到保证。 参考文献: 【1】张其超 ,沈容;火力发电厂锅炉给水加氨自动调节装置的研制J;热力发电;1980年05期 【2】王文;循环流化床燃烧技术N;中国建材报;2001年 【3】张冀;循环流化床控制的研究与应用D;华北电力大学;2002年

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