《仓储月度工作总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓储月度工作总结（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、仓储月度工作总结仓储月度工作总结 总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，让我们一起认真地写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢？下面是为大家收集的仓储月度工作总结，欢迎阅读与收藏。 仓储月度工作总结1七月，是一年中的酷暑。在本月中，除了经历自然气候给于的炎热以外，仓库也发生了很大的人事变动。这都是我的工作没做好而造成的。针对上月所出现的问题，我们大家也都提高了警惕性，不断地总结经验教训，不断地完善我们的日常工作习惯,尽量把失误降低为零。现在，我把本月中已经在做的和今后将要做到的概
2、括如下：1)领料：车间领料按每日下达的日计划单领料，仓库应与ERP中BOM表中的物料仔细核对后才能领出。领料单每月装订妥善保存以便查询。车间需补料时，要有生产部长签名方可领出。2) 到货入库：现在，在仓库中所有到货材料均在到料的二小时内清点完毕，然后我登入到货登记，并记上相应的计划单号，以便品质部看到。除辅料外，所有材料均需品质部判定合格后入库，我会在入库单上标明相应的计划单号以便查询,入库单联存根在今后我会按所注明的计划单号排列装订,在月底时做好目录汇总表。3)外加工：本月的生产主要是围绕着外加工而开展工作的。通过与诚赢的对账，让我知道了以前在工作上的失误的给今天带来了严重的后果。因此，在现
3、在的外加工中，所有的来料单、退料单，补料单均仔细核对、双方互签、统一保管。到今天为止,外加工领料已达20次,基本上都是蒋晓岚出去领料非常辛苦,时常要到很晚才回来,有一次甚至到了一点多钟。这无疑给我们仓库增加了压力。再加上人手不够，新到的人员对产品不熟透，电脑根本就不会。但不管有多辛苦，压力有多重，做好工作是最重要的。在外加工仓库人员出外领料时，应仔细核对数量、型号，以避免错发、少发，以免使生产无法正常进行。所有外加工到货材料我均在清点一遍后做入电脑账，未到材料及生产需补数的材料我会及时登入。4)库存：32W螺旋管有5778只是短灯丝，生产上一直没有用，时间一长也无形中增加了损耗。另外，由于本月
4、台风较多，有几次雨也下得很大，在仓库里有两处渗水，有几处漏得比较大。在天气晴好时，需要维修一下。在六月份的内部审核中，我们出现了五项问题，针对这一情况，在下个月中我们会努力纠正，把工作做好。仓储月度工作总结2一、工作总结首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。本人自10月21到公司任职至今11天了，在这11天期间，因对公司的不熟悉和经验的不足，在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结，总结10月份中存在的问题，以便在11月份的工作中逐步改进，健全仓库物流管理系统，改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品
5、、报废品、不良品)，使仓库空间得到更大利用，为公司腾出更多的资金及物流畅通，便于企业资金的周转与扩大业务。1、物料入库数量异常A、对部件的不熟悉：物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误，出现在这种情况的原因：第一、因对物料的不熟悉，导致一些小的不常用的部件，不认识。第二、仓库分布不集中，在此过程中，因品种多，在分类的时候，有偏差;仓库容积偏小，硬件跟不上(如货架)，导致仓库杂乱无序，物料堆积严重，很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。B、物品出入库时有漏计情况：第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐，人手不足，部份仓管员都是身兼二职，仓库没有任何防
6、护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料，没有向仓库人员禀报。第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库，在没有知会仓管员的情况下扬长而去。2、物料入仓后的物料核查异常A、仓管员责任心不强，不清楚产品的物料清单，不按规定验收、换算，导致物料数量不足或是配件不齐：B、没有及时按月的，进行物料核查，调整物料的误差：按正规程序，仓库应每个月对自己所管辖的范围，进行物料清理核查，保证物料的准确性。3、物料入帐数量异常：A、急用物料沒入帐：因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用，而后紧急采购回来的物料，直接拉回线上使用，没有按程
7、序入库。B、公司人员临时到仓库拿走几个部件，没有入帐，这也是不对的，不管是谁只要从仓库拿走物料，都要登记、签字，这样才能保证仓库数据的准确无误性。4、物料摆放和区域划分不规范：A、没有进行系统的规划：因公司原因(仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训)造成没有对仓库进行系统的规划和划分，致使，在后来的整理中难度极度加大，导致仓库工作人员的工作量大大加强，没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。B、物料没有正常的标示单：导致在物料配备的时候，工作量大大加强。5、台账异常：部份账目不合理，没有按物料种类、规格、颜色、属性建账，而是按产品建账，导致通用件好几个台账上都有账目
8、。甚至有些物料根本没有建账，物料来无影去无踪。6、分工不明确，团队配合不默契：因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职，导致人员职责分工不明确，意见不统一，且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契，做事情没有计划，没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结，可能总结不是很全面，希望领导指正。11月份我将带领这支人员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队，一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线，完成生产任务。二、工作计划为使公司仓储物流工作更好更合理的发展，仓库空间得到化的利用以及为
9、企业赢得更多的资金周转空间，以便赚取更多的利益，我将在11月份的工作做如下安排。(一)制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划1、制定仓管员工作职责1)、物料仓管員的工作职责2)、半成品(自制件)仓管员的工作职责3)、成品仓管的工作职责4)、仓库管理制度5)、仓管员违规处罚条例2、物料的重新整体规划1)、按物料的种类、规格、颜色分类分类后有利于物料配备、物料盘点工作.2)、探讨ABC物料分类管理方法ABC分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为A、B、C三类，然后根据重要性对待。简单来说，就是重点控制，根据金额和数量来划分物资的重要性。(1)、A类物资属于控制的重点，
10、应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下，尽可能减少库存，节约流动资金。(2)、B类物资可以适当控制，在力所能及的范围内，适度地减少B类库存。(3)、C类物资可以简单控制，增加订货量，加大两次订货期间的时间间隔，在不影响库存控制整体效果的同时，减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资，虽然占用资金不多，但需要按A类物资对待。(二)、定量包装将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化，按个体的重量求出物料的数量，协调供应商将其按统一定量的包装方式包好，以便数量的统计，发放。(三)、将所有物料进行固定库位管理将所有物料分配一个固定的位置，不论有没有物料
11、都始终将这个位置给固定物料留着，这样做的优点是：区域清晰、直观，便于记忆;操作集中、方便;所需记录少，好盘点，易管理。(四)、设置物料的存量和最低存量1、存量的计算方法存量=采购用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩，将企业资金押死，不利于资金的周转。?期间?订货?每天平均保险?周期?耗用量储备量?2、设置风险库存量，也就是最低库存量，保证仓库物料充足，生产的顺利进行。(五)、严格控制物料的出入库1、通过领料单，物料出库单，产品入库单，形成一套立体化的物料控制手段。领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好，生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起
12、，这样便有效的控制了物料，知道了物料的.用途，减少了物料的浪费，起到了物料跟踪的效果，加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。(六)、过期产品以及不合格品的处理仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积，为了更好的摆放和管制物料，应该将这些物料处理，以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。(七)、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。1、11月中旬做全厂物料静态盘存，为仓库建账数据准确性及物料名称性提供依据，同时使仓库得到合理规划和化利用。2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存，每个月做局部动态库存盘存，每天做活动物料盘存，每月由主管
13、或财务组织抽查物料。(八)、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。目标达成率的体現在：A、材料数量日流水帐作业明细帐，实际的来料数量，物料标签贴紙的统一性，也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐，每天的物料入库是否都有明确标示。B、帐，物，卡的統一性。C、材料数量日流水帐作业明细，月报表，盘点作业表，原物料库存明细台账等表单来体现。(九)、记录控制为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录，应该得到控制。编制形成仓库的文件程序，以规定记录的标识，储存。记录应清晰、易于识别和检索。1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明
14、细，材料数量日流水帐作业明细，针对当天的物料入仓，出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓，出仓的规格、数量、时间、生产单号，以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况，为后续盘点作业上提供最切近的資料。针对当天的物料入仓，分管人员依照本公司的作业要求，用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理，注明物料的名称，规格，数量，日期等。3、帐物卡月核对表：针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。4、領料单：是各生产单位的领料依据，严格控制物料数量。5、物料、产品出入库单：使物料出库日期和数量有一个真实依据。仓储月度工作总结3我这个人有个习惯，就是每天写日记，每个月就写一篇
15、稿子总结，这是我多年的习惯，也不知道是好是坏。我也不去管他，反正还是一切照旧，就是坏习惯一时半会也改不了，就这样吧。离上一次写工作总结又快一个月了，又到了写工作总结的时候了。回首近一个月工作，大体可以总结如下几大点：发现问题第一、各仓库尤其是外购件和自制半成品物料摆放不集中：外购件仓库通道、成品仓、货架、纸箱库、电器厂等多处摆放有物料;半成品三大事业区没有分明别类集中摆放。同一种半成品或外购件也放在多处，给收发存和盘点工作带来困扰，直接影响到物料的保管和数据的准确性;第二、呆滞品较多，是影响仓储有效周转的直接因素：自制半成品和外购件有不少是多生产、订单取消、改模、变更、仓库找不到、车间找不到等多种原因造成的，这些呆滞品的放置直接占用着仓储场地、周转箱、货架等有限的资源;第三、数据不准确，通过抽盘过程中发现：仓储部分物料或半成品数据缺乏准确性，主要表现在自制半成品方面，有多方面原因造成，自身和外在的，例如：进仓半成品没有定量包装、进仓半成
