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1、 玻璃钢夹砂管施工中常见问题及对策 【摘 要】近年来随着玻璃钢夹砂管道在输水工程中的应用,管线的安装施工成了玻璃钢夹砂管道推广应用的因素之一。根据玻璃钢夹砂管道自身特点,结合工程实例,列举出施工中常见问题,并提出了相应对策。【关键词】玻璃钢管;安装施工;施工对策;建议1. 概述在输水工程中,长距离输水管材的选择需要在工程设计中进行方案比较和分析论证后确定,它决定工程施工的进度、质量和工程造价。输水管道的材质,在八十年代以前使用的压力管,主要是钢管和钢筋砼管等管材,八十年代后期九十年代初,出现了水力特性较好的玻璃钢夹砂管(以下简称玻璃钢管),并在输水管网中开始应用。烟台河引水工程输水管线采用玻璃
2、钢管,全长约21Km,管径DN600,管道压力等级0.6MPa,试验压力1.1MPa。一般地段管道刚度SN2500,特殊地管道刚度SN5000。阀井内管道与管件、阀件采用法兰连接,其余均为橡胶圈接口,套管内管线采用承插接口糊制工艺,管段对接采用包缠糊制接口。2. 管线施工常见问题玻璃钢管相对而言是一种柔性管道,与钢管和水泥管有着不同的施工工艺方法。实践表明,正确的安装施工是玻璃钢管线安全运行的根本保证,施工好坏将直接影响整体管线的运行质量。在工程管线施工中,由于多方面原因,曾出现过异常情况。2.1 管道(管件)材质问题。玻璃钢管出厂前虽然经过多道工序检验,但还是有个别问题。一是管壁有裂纹、有夹
3、层;二是承口与插口的内外表面光滑度、椭圆度不足,造成承插安装困难,内壁直径误差应小于1.5mm;三是“0”型密封橡胶圈弹性差,有气泡和杂质等,胶圈尺寸与插口不匹配,形成接口漏水。2.2 施工问题。玻璃钢管道具有安装方便、施工速度快的特点,但在作业人员缺少施工经验、安装不熟练的情况下,这一特点很难显现。在工程初期,施工人员安装经验不足,每处施工现场仅有一名熟练工人,大多数工人均为第一次接触玻璃钢管线施工,影响了施工进度和质量;管道运输中二次装卸搬运不当有管体破损现象;管线回填不按程序施工,盲目采用机械回填,易造成大石下落砸伤管道;管道回填厚度不够和不及时,在暴雨后发生管道漂浮现象。2.3 地基问
4、题。玻璃钢管铺设时,接口的偏转角度控制在1左右,最大不得超过1.5,接口只能在规定的角度内转动。接口处在管道轴线方向有一定的间隙,应控制在515mm,保证管线不漏水。管线基础最好在均质原状土基上,当遇到较长距离松软基础或高膨胀性土包括人工填土、淤泥和湿陷性土基时,受地基沉降的影响,导致管道承插口变形,拉伸和转动,使密封胶圈失效而漏水。在软、硬基础结合处,由于基础的不均匀沉陷,可出现管道承插口受力不均产生漏水。岩石基础,管道底部易出现岩石尖角碰撞、挤压等损伤,在长期运行中管线漏水。2.4 管道现场糊制问题。当玻璃钢管道遇到复杂地段等特殊地形时,有时定制的管件满足不了安装要求,这时常采取接口现场进
5、行糊制的办法。现场糊制,野外作业,受气候、环境、人员素质等因素的影响,易出现糊制质量不合格的现象。主要表现一是接口糊制厚度不足,也就是糊制层数不够,形成局部强度低,充水打压不合格;二是接口两侧缠绕搭接宽度达不到要求,打压时抗渗透能力不够;三是现场配料固化时间掌握不准确,糊制工序不规范造成糊口质量不好等。2.5 管道的重点防护。管线穿越沟壑山谷、过河、地形起伏较大管段,在遇台风、暴雨等恶劣气候时,山洪、雨水对这些地段冲刷破坏严重,易造成管线漏水、折断等破坏,严重影响正常运行。3. 工程施工对策随着工程的进展,施工经验的积累,针对上述易出现的问题,逐渐找到一一对应解决问题的方法。3.1 加强对管道
6、质量的检查和控制。在施工前,对管道及附属件要逐个检查,发现问题及时解决。管道有裂纹等损伤,承插口不光滑、椭圆度不合格的,不能用于管线中,要及时返厂或进行现场处理。施工安装中还需要再认真查看,管道连接时检查“0”型橡胶圈的弹性,是否有气泡和杂质,发现问题及时剔除,保证胶圈的密封性。遇承插口安装困难时,不要强行安装,以免承口被涨裂,应对承口、插口进行表面光滑度、椭圆度进行检测,当误差大时,采用电动砂轮配合细砂纸打磨处理后,再进行管道连接。并在管口水压试验时,保压时间由正常时3min延长至5min,确保安装质量合格。3.2 调整施工人员结构,规范作业程序。工程施工只有选择合格的承包商,才能根本保证施
7、工质量。在实际中还存在没有同类工程经验的施工企业中标的情况,给工程正常施工带来不便,一是施工速度缓慢、质量不易保证,二是监理单位、业主单位对工程管理不顺畅。针对上述施工问题,在承包单位通过及时调整人员结构,选调和增加有类似施工经验人员,请有经验的技术人员现场培训等手段,增加现场施工技术工人,保证正常施工进度和质量。工程监理单位应加强对工程各施工工序的控制,规范施工程序,避免出现盲目施工的现象。如在管道二次倒运时加强监管、管线标准回填和雨季及时回填等,防止出现工程返工现象。3.3 做好基础处理工作。管线基础好坏,对正常输水运行影响较大。当遇有软基、高膨胀性土包括人工填土、淤泥和湿陷性土基时,基础
8、承载力较低,必须采用换土、夯实等措施进行处理。可根据实际情况用砾石砂进行处理,要求砾石砂层厚度在300500mm,并夯实平整,以保证基础有足够承载力,施工中要防止砾石砂在沟底两侧挤出,影响基础处理效果;在软、硬基础结合处,一定要加强对软基一侧的处理,通过换土、夯实等手段,将软基处理好,同时在管道底部增加砂垫层厚度至200mm,防止在结合部位产生不均匀沉陷;遇到岩石基础,要增加对基础面岩石平整处理,不能有大的棱角和凸起,同时还要保证至少150200mm左右砂垫层的厚度。施工中注意管道人为砸坏和机械碰撞损伤,管线回填距管中部以下回填中细砂,管中部以上距管顶0.5m回填土,并夯实。3.4 规范现场糊
9、制技术标准。施工现场由于作业环境差异,施工人员素质不同,糊补质量差别较大,为避免出现糊制质量问题,要制定玻璃钢管现场糊制工艺技术要求。从材料包括不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、固化剂和促进剂、作业工具等准备,现场施工准备包括计划糊补厚度及层数、树脂用量、配料程序等,到施工技术和工艺要求等都要做到规范操作,严格施工,这样才能经受住充水打压试验的检验。3.5 管线附属工程要配套。对于管线穿越山洪沟段、过河段、地形起伏较大管段,要及时完成管线附属配套工程的设计施工,采取工程措施予以加固、防护处理,避免出现配套工程没跟上,一旦遇到洪水、暴雨等紧急情况,使管线遭到破坏,影响运行。4. 几点建议4.1 运行管理单位应及早成立工程维护抢修队。输水管线运行期间,经常要出现各种各样问题,排除如安全阀、排气阀、阀井的各种小故障,对于管道出现较大漏水问题,需要工程抢修抢险人员及时修复。4.2 提早加强对玻璃钢管道抢险维护人员的培训。玻璃钢管道修补糊制处理方法及所用材料相对复杂,在施工中要求条件也比较严格,维护抢修人员要经过专业技术人员培训学习,掌握施工要领和技术要求,才能胜任工作。4.3 管线的重点防护。特别对于生活水源工程,加强对管线的巡视检查,设置专职巡线人员进行日常巡逻,发现问题及时上报解决。在管线两侧一定范围内设置保护区,禁止采砂、挖土、建筑等活动,保证输水工程正常运行。
