磨料 /表面轮廓 比较表（磨料代码采用 SAE J4444：1984）25µm 表面轮廓37.5µm 表面轮廓50µm 表面轮廓62.5µm 表面轮廓70/100µm 表面轮廓30/60 目硅砂G-80 钢砂S-110 钢丸*80 目石榴石100 目氧化铝砂20/40 目煤渣16/35 目硅砂G-50 钢砂S-170 钢丸*36 目石榴石50 目氧化铝砂12/40 目煤渣16/35 目硅砂G-40 钢砂S-230 钢丸*36 目石榴石36 目氧化铝砂12/40 目煤渣8/35 目硅砂G-40 钢砂S-280 钢丸*16 目石榴石24 目氧化铝砂10/40 目煤渣8/20 目硅砂G-25 钢砂S-330 或 390 钢丸*16 目石榴石10/40 目煤渣G80 的规格为： 0.2-0.4 S110 的规格为：0.3-0.6 G50 的规格为： 0.3-0.6 S170 的规格为：0.4-0.8G40 的规格为： 0.6-1.0/0.4-0.8 S230 的规格为：0.6-1.0G25 的规格为： 0.8-1.25 S280 的规格为：0.8-1.25S330 的规格为： 0.8-1.25 S390 的规格为：1.0-1.6喷砂至 SA2.5 的生产率的实例（7 公斤压力，9.5mm 直径的喷砂嘴）磨料 磨料消耗 生产率 意见16/40 目硅砂 12.7kp/sq.m 26sq.m/hr 35µm 表面轮廓; 灰尘12/30 目碎燧石 17.6kp/sq.m 15sq.m/hr 75µm 表面轮廓50/100 目十字石 15.1kp/sq.m 27sq.m/hr 10-15µm 表面轮廓16/40 目煤渣 15.1kp/sq.m 21sq.m/hr 60-70µm 表面轮廓; 灰尘16/40 目铜矿渣 15.1kp/sq.m 24sq.m/hr 50µm 表面轮廓36 目石榴石* 17.6kp/sq.m 20sq.m/hr 35µm 表面轮廓，灰尘很少36 目氧化铝* 15.1kp/sq.m 25sq.m/hr 35µm 表面轮廓，灰尘很少G-40 钢砂 26.8kp/sq.m 17sq.m/hr 60-70µm 表面轮廓，没有灰尘* 这些磨料可以再用。
不同喷砂标准的生产效率Method Production rate Abrasive usedSa3 90sq.m 5600kgSa2.5 140sq.m 4500kg不同喷嘴压力的磨料消耗率喷嘴尺寸4.2 公斤 4.9 公斤 5.6 公斤 6.3 公斤 7.0 公斤8mm 2.5242202.8327422.53.1630425.53.53335283.8436830.5AirSandHP9.5mm 3.53346284391324.5435564.8547738.55.552244AirSandHP11mm 4.76467385.4453343.56.0959448.56.7365653.57.1171856.5AirSandHP12.5mm 6.28605507.06685567.8576162.58.65841699.4691775AirSandHP16mm 9.95 11.3 12.6 14.1 15.35 AirSa2 230sq.m 3600kgSa1 480sq.m 3000kg96980109790121810013741121472122SandHP19mm 14.1138411216156612718174014319.4190615421.952087175AirSandHP表 4 及表 5 分别为国产铸钢砂、钢丸与美国 MIL-S-815C 钢砂尺寸对照表；表 6为喷抛射除锈常用的磨料的类型及其用途。
国产铸钢砂与美国 MIL-S-815C 钢砂尺寸对照表 表 4国产钢砂 MIL-S-816C 钢砂钢砂号 所在号筛区间 （目） 相对应筛孔尺寸 （mm） 钢砂号 所在号筛区间 （目） 相对应筛孔尺寸 （mm）2.3 +10 -9 2.09～2.27 10 +10 -8 1.999～2.3802.1 +12 -10 1.67～2.09 12 +12 -10 1.679～1.9991.7 +14 -12 1.46～1.67 14 +14 -12 1.410～1.6791.5 +16 -14 1.24～1.46 16 +16 -14 1.191～1.4101.2 +20 -16 0.97～1.24 18 +18 -16 1.000～1.1911.0 +26 -20 0.73～0.97 25 +25 -18 0.711～1.0000.7 +42 26 0.40～0.73 40 +40 -25 0.419～0.7110.4 +50 -42 0.31～0.40 50 +50 -40 0.297～0.419国产钢丸与美国 MIL-S-815C 钢砂尺寸对照表 表 5国产钢砂 MIL-S-816C 钢砂钢砂号 所在号筛区间 （目） 相对应筛孔尺寸 （mm） 钢砂号 所在号筛区间 （目） 相对应筛孔尺寸 （mm）280 +25 -20 0.710～0.8410.8 +30 -24 0.60～0.81230 +30 -25 0.594～0.710190 +35 -30 0.500～0.5940.6 +42 -30 0.40～0.60170 +40 -35 0.419～0.500130 +45 -40 0.351～0.419110 +50 -45 0.297～0.1780.4 +50 -42 0.31～0.4070 +80 -50 0.178～0.2793.4 钻孔筛底 3.0～3.5 2.8 钻孔筛底 2.6～3.0 930 +8 -7 2.38～2.822.4 钻孔筛底 2.2～2.6 780 +10 -8 1.999～2.382.0 钻孔筛底 1.9～2.2 660 +12 -10 1.679～1.9991.7 钻孔筛底 1.6～1.9 550 +14 -12 1.410～1.6791.4 钻孔筛底 1.4～1.6 460 +16 -14 1.919～1.4101.2 +20-钻孔筛 φ40 0.97～1.4 390 +18 -16 1.000～1.9191.0 +24 -20 0.81～0.97 330 +20 -18 0.841～1.000喷（抛）射除锈常用的磨料的类型及其用途 表 6磨料类型 硬度（HRC）钢丸 钢砂 尺寸范围 40～50 55～60新钢 × 0.6～1.4（丸） × 组装好的新钢 × × 0.6～1.4（丸）0.4～1.0（砂） ×× ×热处理钢 × 0.4～1.0（砂） ×重型钢板 × 0.8～1.4（丸） × 腐蚀了的钢 × 0.4～1.0（砂） ×焊接氧化皮 × 0.6～0.8（丸） × 清扫及喷射 × 0.6～0.8（丸） × 修整工件 × 0.4～0.7（砂） × 修涂层 × 0.1～1.2（砂） × ×注：对循环磨料系统来说，磨料的尺寸范围是指操作中形成的混合磨料的尺寸范围。
2.非金属磨料非金属磨料包括天然矿物磨料（如石英砂、燧石等）和人造矿物磨料（如熔渣、炉渣等）天然矿物磨料使用前必须净化，清除其中的盐类和杂质人造矿物磨料必须清洁干净，不含夹渣，沙子、碎石、有机物和其他杂质非金属磨料的物理性质见表 7；在各种喷射除锈作业中宜采用的矿物类型见表 8非金属磨料的物理性质 表 7名称 硬度(莫氏) 形状 比重 容积密度(kg/m3)颜色 游离硅重量(%)含尘量 重复使用天然磨料（砂类）硅砂矿物砂燧石拓榴石锆石均密石英石55-06.7～77～87.54圆型圆型尖角尖角立方体尖角2～33～42～344.52.5160220021281232329631602白色可变浅灰粉红白色白色90+1600 <1600 粗 中等 细 硬 软新钢材组装好的钢材热处理钢重型钢板腐蚀了的钢焊接氧化皮清扫级喷射修整工件维修涂层×××××××××××× ××××××××××××注：1.粗尺寸的不能通过孔径为 850μm 的筛孔的磨料；2.中等尺寸的不能通过孔径为 355μm 的筛孔，但能够通过孔径大于 1μm 的筛孔的磨料；3.细尺寸的能通过孔径为 300μm 的筛孔的磨料。