钳工技术第3章划线(高级课堂)

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1、第3章 划 线,本章学习要点 1.了解常用划线工具及其正确的使用方法。 2.了解划线的方法,掌握划线基准及找正、借料的方法。 3.掌握常用的一些基本划线方法。 4.熟悉平面和立体划线的步骤并掌握其方法。,1,高等课堂,3.1 概 述,1.定义 划线是指根据图样要求,在毛坯或工件上用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为 基准的点、线的操作。划线分为平面划线和立体划线两种。,平面划线,立体划线,2.种类,2,高等课堂,平面划线 只需在毛坯或工件的一个表面上划线后即能明确表示加工界限的。,3,高等课堂,立体划线 在毛坯或工件上几个互成不同角度(通常是相互垂直)的表面上划线,才能明确表示加 工界限的,

2、称为立体划线,4,高等课堂,3 划线的作用 划线工作不仅在毛坯表面上进行,也经常在已加工过的表面上进行,如在加工后的平面上划出钻孔及多孔之间相互关系的加工线。 (1)确定工件的加工余量,使机械加工有明确的尺寸界限。 (2)便于复杂工件按划线来找正在机床上的正确位置。 (3)能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免再加工而造成更严重的经济损失。 (4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救,使加工后的零件仍能符合图样要求。,5,高等课堂,4 划线的要求 (1)保证尺寸准确 (2)线条清晰均匀 (3)长、宽、高三个方向的线条互相垂直 (4)不能依靠划线直接确定加工零件的最后尺寸,6,高等课堂,3.2

3、 常用划线工具种类及使用方法,划线工具按用途分类: (1)基准工具,包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板(直角板)以及各种分度头等。 (2)量具,包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。 (3)绘划工具,包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。 (4)辅助工具,包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木 条、铅条等。,7,高等课堂,1.划线平板 一般由铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削,也可采用精磨加工而成。较大的划线平板由多块组成,适用于大型工件划线。它的工作表面应保持水平并 具有较好的平面度,是划线或

4、检测的基准。,8,高等课堂,2.方箱 一般由铸铁制成,各表面均经刨削及精刮加工,六面成直角,工件夹到方箱的V形槽中,能迅速地划出三个方向的垂线。,9,高等课堂,3.划规 划规由工具钢或不锈钢制成,两脚尖端淬硬,或在两脚尖端焊上一段硬质合金,使之耐 磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。,10,高等课堂,4.划针 一般由46 mm弹簧钢丝或高速钢制成,尖端淬硬,或在尖端焊 接上硬质合金。划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具,有直划针和弯头划针之分。,11,高等课堂,大尺寸划规,12,高等课堂,5.样冲 用于在已划好的线上冲眼,以保

5、证划线标记、尺寸界限及确定中心。 样冲一般由工具钢制成,尖梢部位淬硬,也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。,13,高等课堂,6.量高尺 由钢直尺和尺架组成,拧动调整螺钉,可改变钢直尺的上下位置,因而可方便地找到划线所需要的尺寸。,14,高等课堂,7.普通划线盘 划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。普 通划线盘的划针一端(尖端)一般都焊上硬质合金作划线用,另一端制成弯头,是校正工件用的。普通划线盘刚性好、不易产生抖动,应用很广。,15,高等课堂,8.微调划线盘 其使用方法与普通划线盘相同,不同的是其具有微调装 置,拧动调整螺钉,可使划针尖端有微量的上下移动,使用时调整尺寸方便

6、,但刚性较差。,16,高等课堂,9.千斤顶 通常三个一组使用,螺杆的顶端淬硬,一般用来支承形状不规则、带有伸出部分的工件和毛坯件,以进行划线和找正工作。,17,高等课堂,10.V形铁 一般由铸铁或碳钢精制而成,相邻各面互相垂直,主要用来支承轴、套筒、圆盘等圆形工件,以便于找中心和划中心线,保证划线的准确性,同时保证了稳定性。,18,高等课堂,11.C形夹钳 在划线时用于固定。,12.中心架 在划线时,它用来对空心的圆形工件定圆心。,19,高等课堂,13.直角铁 一般由铸铁制成,经过刨削和刮削,它的两个垂直平面垂直精度很高。直角铁上的孔或槽是搭压工件时穿螺栓用的。它常与C形夹钳配合使用。在工件上

7、划底面垂线时,可将工件底面用C形夹钳和压板压紧在直角铁的垂直面上,划线非常方便。,20,高等课堂,14.垫铁 是用于支承和垫平工件的工具,便于划线时找正。常用的垫铁 有平行垫铁、V形垫铁和斜楔垫铁,一般用铸铁和碳钢加工制成。,21,高等课堂,15.万能分度头 直接分度头 (1)分类 万能分度头 光学分度头,万能分度头最为常用,是一种较准确的等分角度的工具,是铣床上等分圆周用的附件,钳工在划线中也 常用它对工件进行分度和划线。,22,高等课堂,(2)规格 以分度头主轴中心线到底座的距离表示。 例如:FW125、FW200、FW250型,代号中“F”代表分度头,“W”代表万能型, 125表示以分度

8、头主轴中心线到底座的距离表示为125mm。,(3)作用 在分度头的主轴上装有三爪卡盘,把分度头放在划线平板上,配合使用划线盘或量高尺,便可进行分度划线。还可在工件上划出水平线、垂直线、倾斜线和等分线或不等分线。,23,高等课堂,(4)万能分度头的结构与传动原理,24,高等课堂,分度的方法 分度的方法有简单分度、差动分度、直接和间接分度等多种。由于蜗轮蜗杆的传动比是 1/40,若工件在圆周上的等分数目 Z已知,则工件每转过一个等分,分度头主轴转过1/Z圈。 因此,工件转过每一个等分时,分度头手柄应转过的圈数用下式确定: n= 40/Z 式中 n在工件转过每一等分时,分度头手柄应转过的圈数; Z工

9、件等分数。,25,高等课堂,【例3-1】 要在工件的某圆周上划出均匀分布的10个孔,试求出每划完一个孔的位置 后,手柄转过的圈数。 解 根据公式 n=40/Z,则n=40/10=4圈。 即每划完一个孔的位置后,手柄应转过四圈再划另一个孔,以此类推。,26,高等课堂,【例3-2】 在一圆盘端面上划六边形,求先划一条线后,手柄应转几圈后再划第二条线? 解 已知 Z =6,则 n=40/Z=40/6 =6(2/3) 若将2/3分子、分母同时扩大10倍,即2/310/10 =20/30,则分度手柄在分度盘中有30个孔的孔圈上转过六圈后,再转过20个孔即可。,27,高等课堂,3.4 划线基准的选择,3.

10、4.1 划线基准的概念 1、基准:是用来确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。 2、设计基准:在零件图上用来 确定其他点、线、面位置的基准。 3、划线基准:是指在划线时选择工件上的某个点、线、面作为依据,用它来确定工件的各部 分尺寸、几何形状及工件上各要素的相对位置。,28,高等课堂,3.4.2 划线基准的选择 划线基准的选择: 应先分析图样,找出设计基准, 使划线基准与设计基准尽量一致, 能够直接量取划线尺寸,简化换算过程。 划线时,应从划线基准开始。,29,高等课堂,划线基准一般可根据以下三个原则来选择: (1)以两个互相垂直的平面(或线)为划线基准 。,30,高等课堂,(2

11、)以两条中心线为划线基准,31,高等课堂,(3)以一个平面和一条中心线为划线基准,32,高等课堂,3.5 找正和借料,3.5.1 找正 找正就是利用划线工具(如划线盘、角尺、单脚规等)使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。 (1)毛坯上有不加工表面时,通过找正后再划线,可使加工表面与不加工表面之间保证尺寸均匀。,33,高等课堂,(2)当毛坯工件上有两个以上的不加工表面时,应选择其中面积较大、较重要的或外观质量要求较高的表面为主要找正依据,34,高等课堂,(3)当毛坯上没有不需要加工的表面时,通过对各加工表面自身位置的找正后再划线, 可使各加工表面的加工余量得到合理和均匀的分布,而不至于出现过于

12、悬殊的情况。,35,高等课堂,3.5.2 借料 借料:就是通过试划和调整,使各个待加工面的加工余量合理分配、互相借用,从而保证各加工表面都有足够的加工余量,而误差和缺陷可在加工后排除。 做好借料划线: 首先要知道待划毛坯误差的程度; 然后确定需要借料的方向和大小。,36,高等课堂,圆环 借料划线,37,高等课堂,齿轮箱体: 划线与找正,38,高等课堂,3.6 划线实例,3.6.1 划线前的准备工作 1.工具的准备 划线前,必须根据工件划线的图样及各项技术要求,合理地选择所需要的各种工具。每件工具都要进行检查,如有缺陷,应及时修整或更换,否则会影响划线质量。,39,高等课堂,2.工件的准备 (1

13、)工件的清理。 (2)工件的涂色。 石灰水;酒精色溶液 (3)在工件孔中装中心塞块,以便找孔的中心,用划规划圆。,40,高等课堂,3.6.2 划线的步骤 (1)看清图样,详细了解工件上需要划线的部位;明确工件及其划线有关部分在产品中 的作用和要求;了解有关后续加工工艺。 (2)确定划线基准。 (3)初步检查毛坯的误差情况,确定借料的方案。 (4)正确安放工件和选用工具。 (5)划线。先划基准线和位置线,再划加工线,即先划水平线,再划垂直线、斜线,最后划圆、圆弧和曲线。 (6)仔细检查划线的准确性及是否有线条漏划,对错划或漏划应及时改正,保证划线的准确性。 (7)在线条上冲眼。冲眼必须打正,毛坯面要适当深些,已加工面或薄板件要浅些、稀些。精加工面和软材料上可不打样冲眼。,41,高等课堂,3.6.3 平面划线,平面画线,42,高等课堂,3.6.4 立体划线,43,高等课堂,立体画线,44,高等课堂,

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