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1、个人收集整理 勿做商业用途试题库及答案一、选择题 1、浇口套进口的直径d应比注射机喷嘴孔直径d1 （ B ）A、小 12mm； B、大12mm ；C、大23mm； 2、通常开模后，要求塑件留在设有推出机构（ A ）的侧。A、动模； B、定模； C、凹模; 3、 某些情况下，开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模侧，模具结构应设计（ A ） A、双向推出机构；B、侧抽芯机构；C、二次推出机构；4、模具设计中，如果塑件脱模力较大，模具结构应设计（ C ） A、双向推出机构；B、侧抽芯机构；C、二次推出机构；5、注射成型机最大注射量应（ A ）塑料制品的重量或体积。A、稍大于； B、等于 ； C
2、、小于；6、注射成型机的最大注射压力应（ C ）塑料制品成型所需的注射压力。A、小于； B、等于； C、稍大于；7、推杆推出机构设计时，推杆与推杆孔配合间隙（ B ）所用塑料的溢边值。溢边值一般为0.020.08mm。 A、大于等于； B、小于等于； C、大于； 8、设计螺纹脱模机构时，对于塑料制品的主要要求是：（ C ）。A、有脱模斜度 B、有加强肋 C、有防转结构9、适合于自动切断浇口的浇口是（ C ）。 A 、直接浇口 B、中心浇口 C 、潜伏式浇口10、下列成型零件中，磨损后尺寸变大的是（ A ）。 A、型腔尺寸 B、型芯尺寸 C、中心距11、以下简单推出机构中不需要复位杆复位的是（
3、B ）。 A、推块推出 B、推件板推出 C、推杆推出12、当压机的顶杆与压缩模的推出机构采用直接连接时，模具中不需要再设（ C ）。 A、推出机构 B、抽芯机构 C、复位机构13、对于平板状带凸缘的制品，如齿轮件，要求平面度较高，适用的推出机构是（ B ）。 A、推杆推出 B、推块推出 C、推件板推出14、斜导柱的斜角与楔紧块的楔角的关系是（ C ）。 A、 B、= C、15、浇口应开设在塑件壁厚（ A ）处，以减少流动阻力，并有助于补缩。A 较厚 B 较薄 C 均匀 16、影响热塑性塑料的流动性的因素很多，下面哪个结论正确（ D ）。A.料温高，则流动性大B.流动性差的物料，需要较大的成型压
4、力。才能较好地充满型腔C.型腔表面粗糙度大，流动性差D.以上全对17、下列哪种情况塑件会产生应力开裂（ B ）。A.在塑料中加入增强材料加以改性B.金属嵌件不进行预热，直接防如模具中C.对塑件进行后处理18、塑件轴类尺寸的标准一般是（ B ）。A.正偏差B.负偏差C.双向偏差19、塑件的表面粗糙度主要与（ C ）有关。A.塑件成型工艺 B.尺寸精度 C.模具型腔表面的粗糙度20、在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（ C ）。A.没有变化 B.有变化，无法确定变大变小 C.有变化，会变大 21、硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（ C ）。A相等 B小 C大 22、保压补缩阶段的作用是（ C ）
5、。A.塑件冷却的需要 B.注射机的机构决定的C.补充型腔中塑料的收缩需要23、采用多行腔注射模时，需根据选定的注射机参数来确定型腔数。主要按注射机的（ A ）来确定。A 最大的注射量 B 锁模力 C 公称塑化量24、卧式注射机系统与合模锁模的轴线（ A ）布置。A 都水平 B 都垂直 C 注射机注射系统水平，合模锁模系统垂直25、当主流道穿过两块以上模板时，应设（ C ）。A分流道 B排气槽 C浇口套 26、在压铸压射和金属液固化成形的整个过程中，始终有（ C ）存在。A金属液流动 B金属固体 C压力27、压铸铝合金由于铝与铁由很强的亲和力，（ A ）。A易粘模 B易老化 C机械切削性能不好2
6、8、压铸锌合金压铸时（ B ）。A易粘模 B易老化 C不易镀Cr、Ni等金属29、由于压铸件的表面层因激冷作用而形成致密层，而其内部组织相对表面层比较疏松，同时在表面层附近常有气孔和针孔存在，因此压铸件的机械加工余量( A ）。 A越少越好（应选用小值）B尽量多（应选用大值）C没有限制30、压铸件的主要缺陷之一是气孔和疏松，由此不能对其进行（ C ）。A机械切削加工 B表面镀覆 C焊接和热处理31、模具的强度限制着（ C ）的最大限度A压射力 B压射速度 C压射比压二、填空题1.冲裁间隙过小，冲裁件的断面会形成第二光亮带。2冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作 搭边 。它能补偿条料送
7、进时的定位误差和下料误差。3.圆形垫圈的内孔属于 冲孔 外形属于 落料 。4.侧刃常用于 级进模 中，起 控制条料送进步距 的作用。5.为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在 动模上。6、注射成型的主要工艺参数是 温度、 压力 和 时间 7、在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和 模具 温度。8、压铸按压铸机分类：热室压铸、冷室压铸三、 判断题1、模具的间隙对模具的使用寿命没很大的影响。（）2、校正弯曲可以减少回弹。（）3、一般而言，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分互相牵制作用愈大，所以回弹就大。（）4、同一塑件的壁厚应尽量一致。 （）5、潜伏式浇
8、口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（）6、浇口的位置应设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。（）7、铁合金又称黑色金属，压铸应用较多。（）四、简答题（必考）1产生偏移的原因是什么，控制偏移的措施是什么？答：原因：弯曲坯料形状不对称，弯曲件两边折弯不相等，弯曲凸凹模结构对称。 控制偏移的措施是:（1）采用压料装置(2) 利用毛坯上的孔或弯曲前冲出工艺孔，用定位销插入孔中定位，使坯料无法移动。 (3) 根据偏移量的大小，调用定位元件的位移来补偿偏移。(4) 对于不同零件，先成对的弯曲，弯曲后再切断。(5) 尽量采用对称的凸凹结构，使凹模两变圆角半径相等，凸
9、凹间隙调整对称。（三选一）1.浇注系统的作用是什么？注射模浇注系统有那些部分组成？答：浇注系统的作用是是塑料熔体平稳且有顺序的填充到型腔中，并在填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部位，以获得组织紧密，外形清晰的塑件。注射模浇注系统由主流道、分流道口、浇口、冷料穴组成。2.浇口位置选择的原则是什么？答：浇口的位置选择应注意：避免引起熔体破裂浇口的位置应可能避免熔接痕的产生。如果实在无法避免，应使他们不处于功能区，负载区，外观区。有利于熔体流动和补缩。有利于型腔内气体排出。防止料流将型芯或嵌件挤压变形。保证流动比在允许范围内。3、合模导向装置的作用是什么？答：合模导向装置的作用是：a导向 当
10、动模和定模或上模和下模合模时，首先是导向零件导入，引导动、定模或上、下模准确合模，避免型芯先进入凹模可能造成型芯或凹模的损坏。在推出机构中，导向零件保证推杆定向运动（尤其是细长杆），避免推杆在推出过程中折断、变形或磨损擦伤。b.定位 保证动、定模或上、下模合模位置的正确性，保证模具型腔的形状和尺寸的精确性，从而保证塑件的精度。c.承受一定的侧向压力 保证模具正常工作。五、计算题1、用配合加工法计算下图零件的凸模和凹模刃口尺寸。已知： Zmin=0.246 ，Zmax=0.360答：考虑到工件形状复杂，宜采用配作法加工凸、凹模。此制件为落料件，故以凹模为基准件来配作凸模。凹模磨损后其尺寸变化有三
11、种情况，见图b。（1）凹模磨损后尺寸变大的：700.37、53； 其计算公式 ：AA=(Amax-x) +0A 查表3-5得：x1=0.5, x2=0.75 ,取A= /4将已知数据代入公式得：A1A =(70-0.50.74)=69.63mmA2A=(53-0.750.37)=52.72mm（2）凹模磨损后尺寸变小的：32；其计算公式：BA=(Bmin+x) 0-A 查表3-5得x=0.5，取A= /4将已知数据代入公式得： BA=(32+0.50.79)= 32.4mm (3) 凹模磨损后尺寸不变的：30；其基本公式为CA=(Cmin+0.5) 0.5A 取A= /4 将已知数据代入公式得
12、：CA=（30+0.50.52）0.5=30.260.07mmZmax=0.360 Zmin=0.246 ，凸模刃口尺寸按凹模实际尺寸配制，保证双面间隙值为（0.2460.360）mm。六、分析题1、看图回答问题（15分）（1）该模具为单工序模还是级进模或者是复合模？（2）指出图中各序号的名称（3）说明图中条料的定位方式及卸料方式，总冲裁力包括哪些力？答：1).该模具为倒装式复合模。2)见图说（6个即可）3)条料送进时，由导料销12控制方向，由活动挡料销11控制步距；冲孔废料由冲孔凸模从上往下推下（推件力），条料废料由弹性卸料装置13、19卸下（弹性卸料力），工件由打料机构从落料凹模推下。其总冲压力为：冲裁力（冲孔力+落料力）+弹性卸料力+推件力2、请结合下图所示简述：（1）什么是二级推出机构？图示为何推出机构 （2）简述其工作原理 （3）此推出机构的作用，特点及适用范围l 一支承板 2 一弹簧 3 一限位螺纹 4 一型芯 5 一推杆 6 一动模答：1）二级推出机构是一种在动模边实现先后两次推出动作，且这两次推出动作在时间上有特定顺序的推出机构。图示是一个弹簧式二级推出机构。2）开模时由弹簧2的弹力推动推件板6，使塑件脱离型芯，实现第一次推出动作，推出距离l1由限位螺钉3控制。第二次推出由推杆5完成。3）此推出机构结构简单、紧凑，适用于推出距离不大的场合。
