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1、贴标套标设备运行原理培训课程,贴标机介绍,贴标机歪标原因和解决方法,套标机毛刺的解决方法,套标机歪标的解决方法,套标机介绍,贴标套标设备运行原理培训课程,目前我公司的贴标机主要有两类,1、PET瓶贴标机。 2、奶线贴标机,贴标机工作过程部分可分为,1、瓶子传递过程。 2、标签传递过程,贴标套标设备运行原理培训课程,745型贴标机,贴标套标设备运行原理培训课程,参考：图一,现在以公司使用较多克朗斯745型贴标机,为例介绍,输送带把瓶子以紧密排列的方式输入贴标 机的进瓶螺杆，在两侧螺杆以反向同步旋转， 把瓶子等距拉开输入进口传递星轮。由传递星 轮把瓶子送入容器平台的小托盘上，在由压瓶 头夹持住一边
2、自转一边随容器平台旋转经过贴 标工位，后把瓶子传给出口传递星轮，送入出 口输送带,一、瓶子传递介绍,贴标套标设备运行原理培训课程,参考图一,贴标套标设备运行原理培训课程,二、标签供给系统,参考：图2,本机使用卷盘供给的标签，标签安装在机器的标签托盘上 ，利用中间的气嚷充气膨胀方式紧固标签卷盘。标签经过，自 动换标转换器（有些机型没有），其主要作用是当一个卷盘上 的标签用完时机器自动切换到另一卷盘上的标签；折回滚轮用 于张紧标签薄膜、标签位置超声波传感器、标签导向器作用是 根据标签位置超声波传感器检测出的上下偏差进行纠正、切割 符识别感应器找出标签的分段点、进标伺服系统驱动进标轮和 挤压滚轮牵引
3、标签送入切割刀鼓，切出的单张标签由夹手鼓夹 持经热熔胶过胶轮，把标签首尾涂胶、最后传递到瓶子上,贴标套标设备运行原理培训课程,图二,贴标套标设备运行原理培训课程,主电控柜包括以下主 要器件,主电源开关,24V电源、空气断路 器、西门子S7-300 PLC、普通继电器,固态继电器、标盘制 动控制器、变频器、 伺服控制器、LCT3控,制器、显示屏、软盘 驱动器、空调器,贴标机故障,故障分类,1、机械故障（包括机械磨损、紧固件松动、部件受力,形变等,2、电气控制故障（包括控制元件烧坏、元件失效、线,路老化腐蚀、短路、断路、程序丢失等,贴标套标设备运行原理培训课程,机械故障,一、主机部分常见机械故障,
4、1、进瓶螺杆部分；同步带磨损或断裂、螺杆磨损、传动键,销磨损、传动轴磨损或角度错位等,2、机头部分；滚轮磨损、压瓶头磨损或内部钢球脱落、弹,簧失效或断裂滑套磨损、凸轮磨损等,3、大回转盘部分；加速滚轮组件磨损或滚轮外皮脱落、加,速组件紧固螺丝松动、加速板磨损或形变、轴承磨损、齿 轮 磨损或齿折断、大回转盘卡死等,4、机器底盘传动部分；轴承磨损咬死、离合器损坏、同步,带磨损断裂、传动轴磨损折断、齿轮磨损或折断、减速箱 损坏、电机烧坏、真空泵烧坏等,贴标套标设备运行原理培训课程,机械故障,5、进瓶螺杆部分；同步带磨损或断裂、螺杆磨损、传动,键销磨损、传动轴磨损或角度错位等,贴标套标设备运行原理培训
5、课程,机械故障,二、工作站部分常见机械故障,1、刀鼓部分；轴承磨损、切刀磨损、真空孔堵塞或真空,管路漏气、传动轴磨损间隙过大等,2、夹手鼓部分；轴承磨损、传动轴磨损、夹手组件磨损,夹手折断、拉簧失效或断裂、凸轮组件磨损、铜滑块组件 磨损、真空管路堵塞或断裂、铜套磨损等,3、涂胶部分；胶泵齿轮或轴承磨损、胶管堵塞、胶轮磨,损、轴承磨损、刮刀磨损、传动轴磨损等,贴标套标设备运行原理培训课程,电气控制故障,一主控柜部分,1、24V电源损坏；原因可能，24V电路有短路、24V稳压电,源意外进水、电源内部尘埃引起短路、元器件老化等。 2、接触器损坏；原因可能，触点动作次数太多老化、接触,器触点遇大电流烧
6、死、接触器线圈过热烧坏等,3、变频器损坏；原因可能，电机过载、变频器散热不佳,变频器意外进水、尘埃导致短路、电源电压异常、参数设 置不佳如启动或停止时间设定太小。元件老化,4、PLC控制卡损坏；原因可能，散热不佳、意外进水、输 出电路发生短路、输入部分电源电压异常、DP总线异常,外线电压异常波动等,贴标套标设备运行原理培训课程,电气控制故障,5、伺服控制损坏；原因可能，伺服电机过载或烧坏、电源,电压异常、线路接触不良、散热不佳、意外进水、尘埃、 元件老化等,6、显示屏与LCT3损坏；原因可能，操作过猛、意外进水,元件老化、尘埃等,贴标套标设备运行原理培训课程,贴标歪标,贴标套标设备运行原理培训
7、课程,贴标歪标原因,1、夹手鼓前吸块磨损，过胶不均,2、工作站不水平或回转小托盘与压瓶头位置不正。 3、瓶子在压瓶头的压力作用下瓶身扭曲变形。 4、各小托盘托瓶高度不一,5、刷标的海绵板、毛刷磨损或安装位置不但。 6、刀鼓切刀磨损，标签切痕厚薄不一。 7、刀鼓和夹手鼓，真空压力不够。 8、标签在夹手鼓上，附着不平,贴标套标设备运行原理培训课程,前吸块磨损，胶水涂布不均，导致 贴标歪标,1、夹手鼓前吸块磨损过胶不均,贴标套标设备运行原理培训课程,2、工作站不水平,现象,该工作站贴出的标签前端与瓶子的圆柱母线不平行,措施,调整工作站水平,贴标套标设备运行原理培训课程,3、瓶子在压瓶头的压力作用下瓶
8、身,扭曲变形,措施,1、提高瓶子质量，提高瓶子抗压能力,2、减少压瓶头弹簧压力,贴标套标设备运行原理培训课程,4、各小托盘托瓶高度不一,措施,1、 检查小托盘组件安装配合位置、和磨损情况，更换,问题 配件,2、检查调整大回转体的端面圆跳动，要求小于0.5mm,贴标套标设备运行原理培训课程,5、刷标的海绵板或毛刷磨损或安装,位置不但,措施,定期更换磨损的海绵板或毛刷，调整安装位置,贴标套标设备运行原理培训课程,6、刀鼓切刀磨损，标签切痕厚薄不,一,措施,更换磨损的切刀，安装前先清洁各切刀的安装基础面， 装刀循序为：首先安装第一把动刀；其次根据动刀配合安 装定刀；最后安装第二把动刀。切刀调整要求，
9、两把动刀 切痕要均匀，且深度相同。工作时无明显撞刀声响,贴标套标设备运行原理培训课程,7、刀鼓和夹手鼓，真空压力不够,措施,检查真空压力表压力，要求不小于0.02MP，清洁真空管,路卫生，检查管路泄漏情况，维修真空泵,贴标套标设备运行原理培训课程,8、标签在夹手鼓上，附着不平,措施,启用和调整夹手鼓毛刷。清洁夹手鼓下方的真空释放槽,贴标套标设备运行原理培训课程,总结,1、定期更换夹手鼓前吸块。 2、保证工作站水平,3、保持瓶子质量稳定，灌装饱满在压瓶头的压力作用下不变形。 4、各小托盘托瓶高度一致,5、定期更换调整海绵板或毛刷。 6、定期调整更换切刀。 7、保证真空压力,8、定期调整夹手鼓毛刷
10、，清洁真空滑盘,贴标套标设备运行原理培训课程,贴标套标设备运行原理培训课程,套标机,目前我公司套标机主要有以下几种品牌,1、劲皇套标机； 2、理丰套标机； 3、德鑫套标机； 4、日精套标机,主机部分,包括,标签驱动系统、标签电眼、 中心柱、 切刀,拉标轮、 刷标轮,进瓶螺杆、 输送带,照瓶电眼、 毛刷,定位皮带、 热风机,控制系统,贴标套标设备运行原理培训课程,放料座,包括： 标盘、 护板,照标电眼、 导向轮,弹性可调制动组件,贴标套标设备运行原理培训课程,热收缩炉部分,包括,蒸汽烘箱,蒸汽手动阀、 蒸汽调压阀、 蒸汽压力表、 蒸气排风机、 输送带,贴标套标设备运行原理培训课程,五、故障 1、显示屏的异常窗口中，有两列红灯分别表示左机和右机的报警,左 机 报 警 灯,右 机 报 警 灯,贴标套标设备运行原理培训课程,左 机 报 警 灯,右 机 报 警 灯,2、机器在出现异常停机时，在信息窗口中会点亮相应的红灯。 表示右机 标签电眼 报警,贴标套标设备运行原理培训课程 五、故障,标签毛刺,贴标套标设备运行原理培训课程,贴标套标设备运行原理培训课程,套标机毛刺问题的调整,套标歪标,贴标套标设备运行原理培训课程,贴标套标设备运行原理培训课程,套标机歪标问题的调整
