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1、目录,01 铝模体系简介 02 铝模施工工序简介 03 铝模质量问题及原因分析 04 铝模质量控制要点,01,铝模体系简介,02,铝模施工工序简介,铝模安装,铝模施工工序 （铝模板深化设计铝模板生产铝模板工厂预拼装、验收、编号、打包运输至现场） 墙柱定位放线（抄标高） 构件吊装 墙柱钢筋绑扎 构件与墙柱钢筋绑扎验收 墙柱支模 梁支模 楼面板支模 梁板钢筋绑扎（铝模加固调平与吊模施工） 梁板钢筋、铝模验收 浇砼及过程控制 模板拆除进入下一循环,焊接定位筋（300mm控制）线,墙柱支模（先清理模板，再刷脱模剂，方可装模,墙柱支模 1、外墙模板先装外侧再装内侧 2、墙柱模板先装角部再装两边,墙柱支模
2、 1、安装带内撑套筒，对拉螺杆 2、墙柱模板先装角部再装两边,墙柱支模挂背楞（内五外六） 间距500mm,梁支模梁底模板支撑在柱模预留量缺口，梁底支撑随装随撑,板支模先装龙骨再装板,加固，调平,03,铝模质量问题及原因分析,铝模常见质量问题,1、剪力墙根部涨模 2、剪力墙顶部涨模 3、剪力墙阳角/阴角处涨模 4、铝模接缝处漏浆，观感差 5、门洞、窗洞等洞口平整度不够 6、铝模吊模跑位、拆模缺棱掉角 7、其他,铝模质量问题原因分析,04,铝模质量控制要点,铝模质量控制要点,1、墙柱精确放线（300控制线）、墙柱定位筋精确定位 2、模板安装前清理干净刷脱模剂再安装（板模板安装后再刷） 3、内撑PV
3、C套筒制作长度严格控制，规格使用正确，保证套筒水平放置 4、销钉满打 5、对拉螺杆按模板设计加固 6、外墙K板螺丝提前预埋，单板不少于2个 7、斜支撑增设（部分地方也可考虑用电葫芦拉） 8、背楞连通，洞口处采用长背楞连通，背楞无法加固处增设对拉螺杆 9、验收前，班组对每个墙进行测试调平自检合格，工程部复检合格/质量部复检合格，方可通知监理验收 10、砼浇筑期间派专人看模，销钉/楔子/对拉螺杆及时回拧拉紧 11、混凝土达到强度再拆模，严禁暴力拆模 12、工程部/质量部对完成楼层垂直度、平整度测量，建立起铝模质量数据统计库，统计出不合格高频点，过程中重点把控跟踪,控制要点1墙柱精确放线（300控制
4、线）、墙柱定位筋精确定位,控制要点2模板安装前清理干净刷脱模剂再安装（板模板安装后再刷,控制要点3 内撑PVC套筒制作长度严格控制，规格使用正确，保证套筒水平放置,控制要点4销钉满打,控制要点4/5销钉满打，对拉螺杆满拉,控制要点6外墙K板螺丝提前预埋，单板不少于2个,控制要点7斜支撑增设（部分地方也可考虑用电葫芦拉,控制要点8 背楞连通，洞口处采用长背楞连通，背楞无法加固处增设对拉螺杆,控制要点9班组自检工长复检质量部复检合格通知验收,控制要点10砼浇筑期间派专人看模,控制要点11混凝土达到强度再拆模，严禁暴力拆模，拆模分类摆放,控制要点12实测实量建立起铝模质量数据统计库，统计出不合格高频点，过程中重点跟踪把控,控制要点13其他,1、对工人做好技术安全交底，提供工人质量意识 2、加强检查力度，过程实时跟踪把控
