[设备管理]执行设备

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1、a,b,c,主要的执行设备有各种泵,如离心泵,往复式计量泵;各种阀门,如调节阀,电磁阀等,电磁阀起对管路的通断控制作用,相当于管路开关,调节阀起流量的调节作用,改变调节阀的开启度就可以改变通过的液体流量,执行设备,往复泵及其调节,4,3,2,1,往复泵的结构和工作原理,往复泵的基本特性,往复泵的工程计算,计量泵与隔膜泵,往复泵的结构和工作原理,往复泵的结构如右图所示,主要部件包括:泵缸、活塞,活塞杆及吸入阀、排出阀。其中吸入阀与排出阀均为单向阀,高压往复泵,往复泵的结构和工作原理,工作原理,活塞由电动的曲柄连杆机构带动,把曲柄的旋转运动变为活塞的往复运动;或直接由蒸汽机驱动,使活塞做往复运动,

2、当活塞从左向右运动时,泵缸内形成低压,排出阀受排出管内液体的压力而关闭;吸出阀由于受池内液压的作用而打开,池内液体被吸入缸内,当活塞从右往左运动时,由于缸内液体压力增加,吸入阀关闭,排出阀打开向外排液,往复泵的结构和工作原理,2,1,3,往复泵是依据活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量,单动泵,活塞往复运动一次,吸、排液交替进行各一次,输送 液体不连续;双动泵,活塞两侧都装有阀室,活塞的每一次行程都在吸 液和向管路排液,银耳供液连续,为了耐高压,活塞与连杆往往用柱塞代替,说明,Click here to add your title,1,2,3,4,5,6,自吸能力强,额定排出压力与

3、泵的尺寸和转速无关,往复泵的基本特性,7,流量不均匀,对液体污染度不很敏感,结构较复杂,易损件较多,转速不宜太快,理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸及作用数,往复泵的主要特点是: 效率高而且高效区宽。 能达到很高压,压力变化几乎不影响流量,因而能提供恒定的流量。 具有自吸能力,可输送液、气混合物,特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。流量和压力有较大的脉动,特别是单作用泵,由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性,脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。 速度低,尺寸大,结构较离心泵复杂,需要有专门的

4、泵阀,制造成本和安装费用都较高。 活塞泵主要用于给水,手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高压液源,如水压机的高压水供给,它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用,往复泵的工程计算,往复泵的工程计算,1、往复泵流量,1.1 理论平均流量 在曲柄连杆机构的往复泵中,当曲柄以不变的角速度旋转时,活塞是作变速运动,所以往复泵的流量也是随时间而变化。但是,对于使用者来说,往往要知道在一定时间内往复泵所输送液体的体积。因此,就需要研究往复泵的理论平均流量。 活塞在一

5、个往复行程中所排出液体的体积在理论上应该等于活塞在一个行程中所扫过的体积。 因此,理论平均流量QT为,1.2 实际平均流量Q为,2、往复泵压头,往复泵的工程计算,往复泵的工程计算,因为是靠挤压作用压出液体,往复泵的压头理论上可以任意高。但实际由于构造材料的强度有限,泵内的部件有泄漏,故往复泵的压头仍有一限度。而且压头过大,也会使电机或传动机构负载过大而损坏。 往复泵理论流量是由单位时间内活塞扫过的体积决定,而与管路的特性无关。而往复泵提供的压头则只是与管路的情况有关,与泵的情况无关,管路的阻力大,则排出阀在较高的压力下才能开启,供液压力必然增大;反之,压头减小。这种压头与泵无关,只取决于管路情

6、况的特性称为称为正位移特性,3、往复泵的操作要点,往复泵的效率一般都在70%以上,它适用于所需压头较高的液体输送。往复泵可以输送黏度很大的液体,但不宜直接用来输送腐蚀性的液体和有固体颗粒的悬浮液,因泵内阀门,活塞受腐蚀或被颗粒磨损、卡住,都会导致严重的泄露。 1)由于往复泵是靠贮池液面上的大气压来吸入液体,因而安装高度有一定限制 2)往复泵有自吸作用,启动前无需灌泵。 3)一般出口不设阀,即使有出口阀,也不能在其关闭时启动,往复泵的工程计算,往复泵的工程计算,3、往复泵的流量调节,a、用旁路阀调节流量。 b、改变电机转速或行程。 这两种方式都易于实现自动控制,而且在被调参数与输出之间具有良好的

7、线性关系,往复泵的工程计算,往复泵的工程计算,往复泵的工程计算,往复泵的工程计算,若采用变频调速的方式进行转速调节,在电源频率与电机转速之间存在如下关系,往复泵的工程计算,计量泵与隔膜泵,1.计量泵,计量泵,也称定量泵或比例泵 ,是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。 计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。 工作原理: 电机经联轴器带动蜗杆并通

8、过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体,其特点有: 该泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露, 安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最 大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大 允许范围内任意选择。 调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、 重量轻、维护方便,可并联使用。 该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度, 粘度为0-800mm/s,最高排出压

9、力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在1%以内。 根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。 适用范围: 适用于高压、低压、强(弱)腐蚀性且计量精确度高的场合,计量泵与隔膜泵,2.隔膜泵,计量泵与隔膜泵,隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。 隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。 隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规

10、泵不能抽吸的介质。 工作原理 隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的,其特点有: 1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度 粘度可达1万厘泊,易挥发和腐蚀性介质时,不会造 成环境污染和危害人身安全。 2、无旋转部件,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达 10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送 物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。 3、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干 呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负 荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能 电动泵无此功能。 4、气动泵扬

11、程达50米,电动泵达30米,出口压力最大 可达0.6兆帕。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。 5、气动泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可 靠电动泵无此性能。 6、气动泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送,离心泵及其调节,4,2,2,1,离心泵的变频调速规律,离心泵的变频调节精度,离心泵的变频调速规律,离心泵的变频调速规律,分析最一般的非恒压非恒流工况,水泵特性曲线随转速变化,而管路特性曲线则固定不变,工况点沿管路特性曲线变动,如图1 。 管路特性曲线可用下式表示,离心泵的变频调速规律,离心泵的变频调速规律,水泵特性曲线与管路特性曲线的交点,即水泵工况点,联立(1)(2)得: H

12、0+sgQ2 =Hbi-sQ2 (3) 可以证明,水泵在变速条件下工作摩阻s不变,Hbi是转速n的函数。任取两 种转速n1和n2,可近似的表达为: Hb1/Hb2=(n1/n2)2 (4) 取Hb1=Hb,对应于n1=n0;在任一转速n2=n下,有: Hb2=Hb(n/n0)2 (5) 将(5)代入(3),有: Q2=1/(sg+s)【Hb(n/n0)2-H0】 (6,离心泵的变频调速规律,离心泵的变频调速规律,式中 Hb、n0水泵在额定转速下的相应参数。 对(6)进行规范化处理,令a=(H0/Hb)1/2,b=(H0/sg+s)1/2,有: n2/a2-Q2/b2=1 (7) 以变频方式调速

13、是,频率与转速有下列关系: n=kf (8) 式中 k与电机极数和转差率有关的系数; f电源频率。 于是(7)可以改写为: f2/(a/k)2-Q2/b2=1 (9,离心泵的变频调速规律,离心泵的变频调速规律,式(7)(8)表达的是离心泵在变速运行条件下,流量与转速或电源频率的基本关系,即离心泵的变频调速规律。式中a、b、k是与水泵、管路及电机特性有关的系数。流量与转速或频率之间遵循双曲线函数关系,定义域为n0,f0,Q0,。 离心泵降速运行有一个降速极限n1=a,可称n1为压力调速极限。水泵转速低于n1后,会因泵出口压力过低而无流量输出。因此不考虑效率因素下,水泵可调速范围为n1n0之间。存

14、在对应的频率极限f1,有效变频范围为f1f0。 实测结果可以证实上述理论规律。并且在有管路阀门开启度越小,即管路特性曲线越陡时,频率极限值越高,离心泵的变频调速规律,离心泵的变频调节精度,1、离心投药泵的调节精度问题 水处理投药工艺往往对投药设备的调节精度有一定的要求。一旦选定一个要求的投药量精度指标(可以用药剂单耗的最小可调量乙q表示,以mg/L为单位),对投药设备的调节精度要求,亦即其可调节的最小药液流量幅度就确定了: Q=1000Qa/(24c)q (10) 式中 Q药液流量精度,(L/h); q一一投药量单耗精度,(mg/L); Qa相应水处理系统产水量,(m3/d); C药液浓度,(

15、%); 一一药液密度,(kg/m3,离心泵的变频调速规律,离心泵的变频调节精度,另一方面,受变频调速设备的输出精度响,离心 投药泵实际能达到的流量调节精度是有限的。 希望该调节精度等于或略高于实际需要的精度, 亦即能达到的流量最小调节量Q值等于或略 小于式(10)的要求值。这一要求对于往复式计 量投药泵而言并不困难,该种泵的工作特性为 全量程线性可调,调频范围为0一50Hz;对于离心 投药泵却有一定难度,因为其工作特性是非线性 的,且可用调频范围通常只有几个赫兹,离心泵的变频调速规律,离心泵的变频调节精度,2、提高调节精度的措施 从离心投药泵的变频调速规律出发,可对其调节精度进行分析。对式(9

16、)进行微分: Q=(kb2/af/QQf) (11) 此即为离心投药泵变频调速精度方程,表明其流量调节精度与变频器输出精度f有关,与比值f/Q有关,还与参数k、a、b有关。前一个因素取决于变频器的性能,而后两个因素则是由水泵及管路的特性及其联合工作状况决定的。变频调速器的调节精度是有限的,而且要求精度越高,变频器价格也越高。现行主流型变频调速器的模拟输出精度多为最大输出频率的士0.20.5%。最大频率为50Hz,则调节输出精度f=0.1025Hz。在此限制条件下,合理选择离心投药泵的工作条件,提高调节精度则是一条经济可行的途径,离心泵的变频调速规律,离心泵的变频调节精度,由式(9)有: f/Q=1/(f/Q)=1/(kb/a)2-b2/f21/2 (12) 将式(12)及k、a、b的表达式皆代入式(11)并整理有: Q=Hb/(sg+s)f/Hb-H0(f0/f)21/2 (13) 式(13)表明,在投药泵、投药系统及变频器已定的条件下(f、Hb、H0、f0、s均为定数),提高投药泵的调节精度,即降低投药量最小变幅Q的可行措施有两条:加大管路阻抗sg及提高工作频率f0。实用中实现这一目

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