[目视化看板管理]目视化讲义

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1、例:红灯停, 绿灯行等等,一种醒目的标识方法。运用颜色、图案对物品进行说明。通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法,好处是,一眼就可以判断物品的数量、质量、形状、类别或状态,目视管理是什么,目视管理的要点: a.无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常)。 b.能迅速判断,精度高。 c.判断结果不会因人而异,目视管理的3级水准: 初级:有表示,能明白现在的状况。 中级:谁都能判断良否。 高级:管理方法(异常处置等)都列明,水准:现状状况明了,150 100 50,目视管理举例,水准:管理范围及现在的状况一目了然,水准:管理范围及现在的状况一目了然;异常处置方法明确、异常管理装置化,管道清洁用

2、具,上限报警器,下限报警器,150 100 50,上限,投入范围,下限,管理范围,目视管理的分类,1、目视管理的物品管理 2、目视管理的作业管理 3、目视管理的设备管理 4、目视管理的安全管理 5、目视管理的品质管理,物品目视管理,明确物品的名称及用途 决定物品的放置场所,容易判断。 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,且要防止断货,物品定位标示保证先进先出,方便查找,减少查找浪费,建立安全库存,减少浪费,油类、型号、什么牌子标示,文件目视管理,文件类别和位置一目了然,想方设法的将作业: 是否按要求的那样正确地实施着 是否方便使用 是否有异常发生

3、如果有异常发生,应如何对应 简单明了地表示出来,操作的目视管理,流程明示,部分操作的标准,标识出计量仪器类的正常&异常范围、管理限界。 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。 是否正常供给、运转清楚明了,设备目视管理,将仪表盘的正常刻度范围涂成绿色,不良范围涂成红色.一目了然,运转正常、异常一目了然,设备状态一目了然,作业安全指引 安全警戒区 注意有高差、突起之处 防护用品管理,安全目视管理,防止因“人的失误”、“环境的原因”导致的品质问题,品质目视管理,将一般物品区涂成黄色;将合格品区全部涂成绿色;将不良品或废品区的地面分区线画成红色,视觉化:标示、标识与做色彩管理。 透明化:把隐藏的地方能看地方能看到变化。 管理界限标示:把异常与正常的界限定量化,目视化管理要求

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