大力推进企业信息化促进企业管理变革

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1、大力推进企业信息化促进企业管理变革韶钢信息化与工业化融合经验介绍材料信息化是当今社会发展的必然趋势, 是我国产业优化升级和实现工业化、现代化的关键环节,也是衡量一个企业现代化程度的重要标志之一。 信息技术的深刻介入, 正在使传统的企业管理发生革命性的变化, 它对于提高企业管理水平和效率, 促进管理创新, 增强企业的核心竞争力发挥着越来越重要的作用。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔。广东省韶关钢铁集团有限公司(简称 “韶钢 ”)是中国企业强,广东企业强之一,是广东省重要的钢铁生产基地。 “十一五 ”期间,韶钢将引进国际先进技术、工艺和装备,进行技术改造和产品结构调整,全力打造环保生态型、品种效益型、和谐

2、稳健型、国际竞争力的钢铁精品基地。 聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測。韶钢信息化建设概况一直以来, 韶钢高度重视信息化建设工作。从开始计算机的应用工作以来,始终把信息化建设工作作为重要工作来抓,特别是近年来, 韶钢把企业信息化建设放到企业发展的战略高度,在企业信息化建设方面不断加大投入,极大地推动了信息化建设的快速发展。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒。硬件网络平台建设至目前为止,韶钢建成了总长千米覆盖全公司每个工作点的三层千兆光纤网络,100M 独享带宽接入互联网, 形成了覆盖全集团公司每个工作点的“高速信息办公网络”和上万户家庭的“职工住宅小区宽带网络” ,形成内外部的高速信息网络平台。酽锕极額閉镇桧猪訣

3、锥顧荭。系统建设年月,韶钢正式启动一期系统建设。韶钢一期项目以的套件作为实施框架和整体集成平台,系统主要涵盖了采购分销系统、 生产制造系统、财务管理系统三大系统,具体实施内容包括了采购管理、销售管理、库存管理、物料清单()管理、生产计划管理、车间作业管理、质量管理、应收管理、应付管理、资金管理、固定资产管理、总帐管理、成本管理等多个子模块。系统一方面充分挖掘了的标准功能, 另一方面,融合了韶钢以往信息化建设的成果,通过自主创新的集成技术,将原有的计量数据采集系统、 质量检验系统等进行了无缝集成。同时与同步实施的系统进行了无缝联接,使韶钢在计划、采购、生产指挥、质量控制、计量、销售、物流、财务、

4、成本管理等多方面实现了完整的全流程信息化管理。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔。一期项目于年月正式上线,一次性获得成功。年月, 韶钢实施二期拓展项目。 二期项目实施的主要内容包括:工程项目管理、人力资源管理、全面预算管理、电子招投标管理、企业商务智能()等模块,进一步完善和丰富了系统的管理功能和决策支持功能。系统于年月,同步上线成功。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍。系统建设韶钢项目于年月正式启动,年月日上线。该项目主要在自动化程度相对较高的第三炼钢厂、宽板厂、高线厂实施。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩。韶钢系统是在借鉴韩国先进的管理理念的基础上,结合韶钢自身的生产工艺、设备状况以及韶钢信息化的成果,完全定制开发的

5、具有钢铁行业国际先进水平的制造执行系统。系统主要涵盖了工序计划管理、质量管理、作业管理、库存管理四大系统,具体实施内容包括了订单接收、材料设计、炼钢作业指示、轧钢作业指示、进程管理、质量标准、质量设计、质量跟踪、质量判定、质量分析、作业管理、库存管理等多个子模块。茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐。系统综合考虑了整条生产线上所有工序状态和物流平衡要求,高效运用人力、 设备、原材料、能源等资源, 以整个生产线的综合效益最优来编制工序计划,进行材料设计, 下达作业指示,实现区域内的综合生产管制和在线调度,打通产销衔接的通道,使韶钢从原由的“面向库存1 / 6的生产组织模式”转变为 “面向用户订单需求的柔性生

6、产组织模式”。系统的实施降低了生产成本,提高了生产效率和产品质量,加快了企业对市场反应的速度。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘。年,韶钢进一步在第二轧钢厂和铁前系统推行实施系统,扩展了系统的覆盖范围。订单动态跟踪系统建设钢铁企业最核心、 也是最关键的任务之一是打通 “产销一体化 ”的关键路径, 即从客户订单开始,将原燃材料采购、产品质量设计、生产制造、产品质量判定、制造成本核算、生产装备状况、 产品仓储、 发运等一系列生产经营过程纳入一个自动化的计算机管理闭环系统。 为实现这一目标,韶钢于年成功开发了 “销售订单和生产任务在线跟踪系统 ”。 籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞。该系统的实现原理是:销售客户在韶钢

7、电子商务网站上录入订单信息,销售部门计划员接收到客户的订单信息后,通过系统接口导入客户订单信息(包括:客户、定轧号、钢号、产品规格、定尺状态、边缘状态、数量、件数、产品交付要求、交货期等),传递到生产部门进行详细排产计划的编制, 系统依据详细排产计划自动创建生产任务 ()传递至系统,系统下达生产任务给相关生产厂系统组织生产,生产实绩(包括:生产信息、坯料需求信息、质量信息、检验入库信息、销售开单发货信息等)通过系统和系统进行实时收集。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴買闥。该系统的成功开发完成很好地实现了客户订单从订单接收开始,经历计划编制、任务下达、任务投料、任务执行、任务产出、质量检验、判定入库、销售发

8、货全过程的物流跟踪,较好地满足了销售部门、生产部门对客户订单信息详细跟踪的迫切需求。 渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦鋇絨。智能一体化监控系统建设韶钢每年进出厂物资高达万吨。如何保证各种进出厂物资在验收登记、计量过磅、 取样检验、物资中转过程中数据的真实性和可靠性,杜绝和排除不法分子“车辆套牌 ”、“掺水夹杂 ”等违法行为,确保韶钢利益不受侵害,成为摆在韶钢面前的迫切需要解决的一个主要难题。为此,韶钢于年月开始实施 “智能一体化监控系统”,于年月正式投入运行。 铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡缝勵。该系统实施的主要内容包括:进出厂物资监控系统、计量远程值守系统、视频监控系统、监控中心建设等。系统从物资进厂到货预报开始

9、,涵盖了验收登记、质检取样、计量过磅、卸车签收、车辆回皮、 出厂放行的全业务流程, 设立了多个监控摄像点,在全厂区搭建起企业内部的 “天网 ”,建立了一套覆盖公司所有关键进出厂计量点、检验点、卸料点的全程视频监控系统及进出厂业务流程系统,实现了对各汽车称量点的现场无人职守和远程实时计量,实现了对取样、制样、送样、检验、存样、检验结果发布的全程视频监控,实现了与系统的高度集成,有效地防止了计量、检验、仓储、装卸过程中的各种作弊行为。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷報赢。班组成本核算系统建设为进一步落实全面预算管理目标,深化各单位基础管理工作,强化成本形成过程的控制,细化成本分解、 经济核算与分析考核, 充分

10、调动全员降本增效的积极性和主动性,韶钢于年年底,在各单位现有经济核算的基础上,全面推行班组经济核算。同步启动实施“韶钢班组成本核算信息系统 ”。 贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷鯛汉。该系统实施的主要内容包括: )以生产消耗、生产成果的核算为侧重点,建立一套科学、合理的技术经济指标体系,包括产量指标(实物产量、工时产量)、品种指标(产品品种数量、新产品数量等) 、质量指标(产品合格率、优质品率等)、劳动指标(全员或生产工人劳动生产率、工时利用率等) 、物资消耗指标(单位产品物资消耗量等)、设备利用指标(设备利用率等)、成本指标(主要产品单位成本、工序加工成本等)、安全环保等指标; )在此基础上,建立考核指

11、标从公司级到单位级、工段级、 班组级、 岗位级逐级分解的五级经济核算和成本管理责任体系; )以班组为最基本的经济核算单位,结合本单位的组织架构、管理职责和生2 / 6产管理流程,按照 “谁使用、谁控制、谁核算、考核谁 ”的原则,对生产中的消耗与成果、投入与产出进行记录、计量、计算、分析、比较,具体、快速、准确地反映班组的生产消耗和生产成果,以合理的最小消耗取得最大的经济效益。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚跻馱。年通过深入开展精细管理和班组成本核算工作,韶钢降成本工作取得显著成效,铁的生产成本从年的元吨下降到目前的元吨,钢材的成本保持在元吨左右。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘籜葦。韶钢信息化建设的突出特点紧紧抓住企

12、业信息化的难点、热点、重点进行技术攻关,重点解决企业面临的突出问题比如:产品价格管理是韶钢销售与物流管理的核心业务需求。韶钢产品价格体系主要由两部分组成:产品基价和计价办法。韶钢制定了各个规格产品的基准价格(即产品基价 ), , 产品基价作为韶钢对外报价的基础,不同产品类型、 不同销售区域有不同的基准价格;在产品基价的基础上, 再针对产品的特殊属性和客户的特殊需求出台相应的计价办法,在产品基价的基础上浮动。 由于钢材市场竞争激烈,产品价格变化较快,复杂的价格体系使得韶钢每次产品调价业务都困难重重, 难于及时响应市场的快速变化。为解决这一业务难题,我们在对韶钢价格体系充分研究的基础上,对价格管理

13、进行了整合和规范,通过开发灵活、快捷的“产品价格调整 ”程序,极大地简化了调价员的操作步骤,提高了操作效率,使调价员从繁琐的价格数据堆中解放出来, 更多地去关注市场变化、 关注销售环境的变化,极大地加强了企业的抗风险能力,提升了把握市场机会的能力。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄届嬌。再如: 大宗原燃材料的结算问题。传统的大宗料采购合同通常以“文本 ”的方式出现,由于采购物资结算业务与合同的质量标准条款、化验升扣价条款、超发少发控制条款等息息相关,合同的每一条款的正确与否都直接影响到与客户结算时的结算价格。这种抽象的“文本式 ”条款由于无法实现计算机的自动识别,必然导致人为干预,引发诸多争议。 为解决这一

14、长期困扰韶钢的技术难点和热点,我们结合韶钢采购业务实际,定制开发了验配结算系统,该系统实现了合同文本的“数字化 ”管理(包括合同文本的数字化、合同清单的数字化、合同到货计划的数字化、合同质量标准条款的数字化、合同化验升扣价条款的数字化),结算时,系统自动搜索相符的合同 “数字化 ”条款, 自动匹配、自动进行升扣价处理,结算员无权修改任何关键结算信息(如:合同价格、结算价格、化验值、化验标准值、升扣价值等),完全实现了大宗原燃材料的自动在线结算,很好地解决了这一历史难题。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴飙钪。再如: 生产制造的信息化管理方面。原先,韶钢由于没有生产系统的支撑,整个生产计划的排产、生产任务的下达基本依靠手工或系统进行编制和传递。为填补韶钢生产制造信息化的空白,同时也解决在钢铁行业生产制造模块实施难度大的难题。我们通过车间管理模块的实施,把系统简单的标准功能与钢铁生产复杂的生产管理实际有机地统一起来,开发出了具有韶钢特色的炼钢

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