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1、制程FMEA应用实施步骤,单位:NSE品保部冲压品管课 制作时间:2001年2月20日,步骤一,根据失效模式评估其失效影响及其严重度,参照 ES13-001附表一评估失效模式 影响严重度并予以评分,步骤二,针对失效模式分析其发生原因,运用过去的制程 经验或各种数据、记录进行各种可能原因的分析列 举,步骤三,针对各种列举的可能原因,评估其发生的可能性 之大小参照ES13-001附表二对 各条可能之原因发生可能性评分,通常根据Cpk值,不 良率或主观评分的方式加以评分,记入FMEA表格中,步骤四,列出现行控制措施,即预防发生或对失效之检测 的现行方法,针对前面所分析的各项可能之原因,是否 有进行相
2、应的控制措施,一一对应填入FMEA分析表 格之中,步骤五,评估各项失效可能原因在目前控制措施之下被 及时检出发现的难检度.参照ES13-001附表三评估现行控制方法所能检测出此失效 模式之能力并评分填入FMEA分析表格中,步骤六,计算风险优先数: RPN=SOD 逐条计算出各项导致失效模式发生之可能原因的 风险优先数. 当RPN50时列入需改善内容,步骤七,给出建议控制措施及执行之责任单位. 针对每一个RPN50的失效模式可能原因,分析其 有效的改措施,使其发生率或难检度降低. 经与相关单位协调并获得单位主管认可后进行执行,步骤八,效果确认及改善完成后RPN值重新计算,品管单 位根据各项建议控
3、制措施内容跟踪确认各责任单位 实施进展,记录各单位的实际采取实施之改善措施及 完成日期. 在各项改善措施实施后重新评估其发生率及改 善后难检度,并再计算改措施实施后的RPN. 当RPN50则视为改善效果OK,可以结案,否则 重新按步骤二至八进行分析改善,制程FMEA应用实例一:(附表一,2000年10月份,DT(V)接到客户抱怨,DAYTONA 主板支盘螺母铆合螺纹内径偏小,客户装配主板 时螺丝打不入或打入后螺丝滑牙,制程FMEA应用实例二:(附表二,2000年9月份,组装厂多次抱怨P15磁架次组立铆 合后,147.00.2尺寸偏大、偏小,导致CD-ROM试装时 装入困难或从机箱中取出磁架组立时形成外观刮伤
