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1、中石油投料试车管理规定一、工程中间交接完成 1 工程质量合格； 2 . “三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完； 3 影响投料的设计变更项目已施工完； 4 . 工程已办理中间交接手续； 5 现场施工用临时设施已全部拆除； 6 设备位号和管道介质名称、流向标志齐全； 7 . 现场清洁、无杂物、无障碍。 二、联动试车已完成 8 吹扫、清洗、气密、干燥、置换、三剂装填、仪表联校等已完成，并经确认； 9 设备处于完好备用状态； 10 在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件，工业空调已投用； 11 仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕、准确可靠； 12 岗位工器具已配齐。 三、人员培
2、训已完成 13 国内外同类装置实习、培训结束； 14 已进行岗位练兵、模拟练兵、事故预案演练，达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、今操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，应急能力，自我保护救护能力，自我约束能力）; 15 .操作规程、投料试车方案已按岗位培训，并考核合格，各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件； 16 已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来事故和事故苗头本着“四不放过”的原则（事故原因分卞不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，
3、事故相关责任人未处理不放过），已进行分析总结，吸取教训； 17 各工种人员经考试合格，已取得上岗证； 18 员工已按“百分之百持证上岗，百分之百掌握岗位应如应会操作知识和技能”的要求进行考核。 四、各项生产管理制度已落实 19 岗位分工明确，岗位责任、班组生产作业、巡回检查、交接班等各项制度已建立，操作规程、岗位操作卡、工艺卡片编制、审批已完成； 20 公司、分厂、车间三级试车指挥系统已落实，开工领导小组已成立，干部已值班上岗，并建立例会制度； 21 公司、分厂两级生产调度制度已建立； 22 已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据格式化。 五、经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底 2
4、3 投料试车方案主操以上人员已人手一册，岗位操作规程、岗位操作卡已下发到岗位，工艺卡片已摆放，开工统筹图、组织网络、盲板表等已落实； 24 已实行“看板”或“上墙”管理； 25 已进行试车方案交底、学习、讨论，每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已掌握； 26 各类事故应急救援预案已编制完成并组织演练。 六、保运工作已落实 27 保运的范围、责任已划分； 28 保运队伍已组成； 29 保运人员已经上岗并佩戴标志； 30 保运设备、工器具已落实； 31. 保运值班地点已落实并挂牌，实行24 小时值班； 32 保运后备人员已落实； 33 物资供应服务到现场，实行24 小时值班； 34 机、
5、电、仪修人员已上岗。 七、供排水系统已正常运行 35 水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定； 36 循环水系统预膜已合格，运行稳定； 37 化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用，运行可靠； 八、供电系统已平稳运行 38 已实现双电源、双回路供电； 39 仪表电源稳定运行； 40 保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态； 41 电力调度人员已上岗值班； 42 供电线路维护已经落实，人员开始倒班巡线。 九、蒸汽系统已平稳供给 43 蒸汽系统已按压力等级运行正常，参数稳定； 44 无跑、冒、滴、漏，保温良好； 十、供氮、供风系统已运行正常 45 工业风、仪表风、氮气系统运行正常； 46 压力、流量、露点等参数合格。 十一、化工原材料、润滑油（脂）准备齐全 47 化工原材料、润滑油（脂）已全部到货并检验合格； 48 . “三剂”装填完毕； 49 润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确。 十二、备品配件齐全 50 备品配件可满足试车需要，已上架，帐物相符； 51 库房已建立昼夜值班制度，保管人员熟悉库内物资规格、数量、存放地点，出库及时准确。 十三、通讯联络系统运行可靠 52 指挥系统电话畅通，无线电话、呼叫系统通话清晰； 53 直通、调度、火警电话可靠好用； 54 岗位、直通电话已开通好用。- 5 -
