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1、EDM数控刻伤技术EDM 数控刻伤专用于在钢管内外壁及各种钢材内外表面制作标准伤，以 电火花方式进行加工，可完成纵向、横向和斜向标准伤的制作。设备选 用优质进口部件，利用现代先进的数字控制及伺服技术，制伤过程全自动完成，加工精度高，速度快，操作简便，性能处于国内外领先水平。EDM 数控刻伤机设计为小型移动式，包括 EDM 控制器、电源系统、刻伤运动机构、冷却循环系统、控制线、 电源线、不锈钢推车、常用工具等。主要参数（1）刻内伤样管内径：60 mm（2）刻外伤样管直径：任意（3）刻伤深度：0-6mm（4）人工槽宽度：0.2-1.5mm （5）人工槽长度：1-50mm（6）数控步进值：1m（7）
2、刻伤方向：任意（8）刻伤速度：50mm 长 1mm 宽 1mm 深 线槽约 10 分 钟（9）刻伤深度精度：深度值5%（10）内伤离管端距离：400mm：0-450 mm400mm:任意位置（11）重量：110Kg（含推车）另外，EDM 数控刻伤也可设计为手提便携式， 专用于制作人工槽。包括刻伤机主机、运动机构和冷却循环系统等三部分，设备集成度高，更加便于携带和移动。主要参数（1）刻内伤样管内径：60 mm可选配 25-60 mm 刻内 伤配件（2）刻外伤样管直径：任意（3）刻伤深度：0-6mm（4）人工槽宽度：0.2-1.5mm （5）人工槽长度：1-50mm（6）数控步进值：1m（7）刻伤
3、方向：任意（8）刻伤速度：50mm 长 1mm 宽 1mm 深 线槽约 5 分 钟（9）刻伤深度精度：深度值4%（10）内伤离管端距离：25mm60mm ：0-300 mm60mm400mm：0-450 mm400mm:任意位置（11）重量：40KgEDM数控刻伤更可设计机床形式，配置精密操作控制台，操作台采用整体床身结构设计，主工作台面为整面精密加工平面叠加模块，设置高精度轴向、横向和垂直滚珠导轨机构，精密数控运动机构可在X、Y、Z 三个方向上移动，能实现小内径精密钢管和各种特殊钢管（棒）材制作高精度内外伤的需要。主要参数（1）刻内伤样管内径：10 mm（2）刻外伤样管直径：200 mm （
4、3）刻伤深度：0-4mm（4）人工槽宽度：0.05-1mm （5）人工槽长度：1-50mm（6）数控步进值：1m（7）刻伤方向：纵向、横向（8）刻伤速度：50mm 长 1mm 宽 1mm 深 人工槽约 10 分钟（9）刻伤深度精度：深度值3%（10）内伤离管端距离：10mm40mm ：0-200 mm40mm200mm：0-400 mm（11）重量： 1500 KgEDM数控点火花加工设计为成型加工时刻制作成刻疤机。 专用于制作测厚及分层缺陷样管，精密运动机构整体放入钢管内（95 mm），可在 钢管内壁加工制作 标准矩形凹块 及平底孔等。增强型特增加制作人工槽功能，可在钢管内外壁完成纵向、横向
5、和斜向人工槽的制作。主要参数（1）刻内伤样管内径：95 mm（2）刻伤深度：0-8mm（3）数控步进值：1m（4）人工伤形状：矩形凹块：12.5mm12.5mm 、25mm25mm、25mm50mm 等平底孔： 6mm、8mm等人工槽（增强型）： 宽 0.2-1.5mm ，长 1-50mm，方向任意（5）人工伤离管端距离：任意位置（6）重量：45Kg下图是小型化得设计。运行机构超小型化，精密度高，能整体放入内径 50 mm 以上钢管内，可在钢管内外壁完成 纵向、横向和斜向人工槽的制作，以及平底孔、矩形凹块的制作。主要参数（1）刻内伤样管内径：50 mm（2）刻外伤样管直径：任意（3）刻伤深度：
6、0-6mm（4）人工伤形状：人工槽： 宽 0.2-1.5mm ，长 1-50mm，方向任意矩形凹块：12.5mm12.5mm 、25mm25mm、25mm50mm 等平底孔： 6mm、8mm等（5）数控步进值：1m（6）刻伤速度：50mm 长 1mm 宽 1mm 深 人工槽8 分钟（7）人工槽深度精度：深度值4%（8）内伤离管端距离：任意位置（9）重量：45Kg特点（1）广泛应用于无缝钢管、焊管及精密特殊钢管制作各类标准人工伤。（2）制作标准伤精度高，优于 API 标准。（3）可方便地在钢管内表面和外表面制伤，人工槽的形状为矩形槽。（4）满足钢管任意方向制伤要求，刻伤深度一致。（5）设备安全性高，低电压加工，确保操作人员安全。（6）采用数字程序控制，设备操作简单，制伤过 程全自动化。（7）设备分为便携式、小型移动式和台式，满 足各种场所需要。（8）设备可靠性高，工作性能稳定。
