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1、光伏发电建筑安装工程施工方案及工艺方法和技术质量保证措施1.1. 总体施工方案（1）总体施工顺序先基础后主体、先结构后装修、先土建后安装。（2）总体施工组织与部署 施工中平面上采取合理分段流水作业，空间上各专业同步交叉进行，以时间连续、空间占满为原则。保证有效地利用工作面，顺利的实现工期，减少劳动力浪费和窝工，提高工作效率。 周转材料：钢管脚手架、木模板。 垂直运输：井架、卷扬机、汽车吊。 水平运输：人力翻斗车、大平车、三轮车、铲车配合运输。（3）施工方法 土方工程：土方开挖根据现场情况挖土深度以及边坡支护方案，采取机械开挖，分层挖土，同时安排人工配合。 砌筑工程：墙体组砌采用主规格砌块为主，
2、镶砖为次，砌块应错缝搭接，满铺满挤。搭砌长度不得小于块长的1/3，也不应小于15cm。用皮数杆控制标高，双面挂线控制垂直度，砂浆标号按设计规定。填充墙与结构柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。当砌筑接近上层梁或板底时采用红机砖斜砌并保证灰缝砂浆饱满。 钢筋工程钢筋连接：直径16的螺纹钢筋优先采用直螺纹连接，直径16的钢筋采用绑扎搭接，钢筋锚固和搭接长度必须满足设计要求，同时钢筋连接接头质量、接头位置和同截面数量应符合规范规定。钢筋混凝土框架柱竖向筋的接头，在同一截面内不得超过50%，钢筋沿高度方向错开一根搭接，柱子箍筋采用封闭箍筋和拉筋。构造柱与填充墙之间的拉筋伸入墙内的长度须符合设计要求，构
3、造柱主筋在顶板时预埋。梁纵筋应均匀对称地布置在梁中心两侧。梁钢筋采用绑扎搭接接头位置，下铁在支座处，上铁在1/3跨中范围内。现浇板的下铁不得在跨中搭接，其在支座的锚固长度不小于10d，且应伸过梁中心线。上铁不得在支座搭接，在非支座处上铁的下弯长度比板厚小15mm。 模板工程为确保创工程质量，模板选用钢模，局部辅以木模；支撑采用483.5mm钢管，主梁或部份大梁采用12对拉螺杆进行侧向加固，梁内对拉螺杆采用15PVC套管。模板支撑系统必须有足够的强度、刚度、和稳定性。 混凝土工程供应及运输：本标段混凝土在有条件的情况下采用商砼，其余部分采用现场集中自拌的方式。混凝土振捣采用插入式振动器为主，楼板
4、施工时辅以平板式振动器。施工方法：框架柱混凝土在浇筑混凝土前，预先浇注5cm10cm厚的与框架柱混凝土同配比的水泥砂浆，宜分层浇筑，同时控制好坍落度。振捣方式为振捣棒快插慢拔。浇筑顺序一般以平面布置为准从边柱开始往中间进行。现浇板混凝土按施工流水段分别进行连续浇筑，同时控制好坍落度，尽量少留或不留施工缝。振捣方式为平板振捣器振捣，浇筑顺序一般为以平面布置为准成排移动依次前进，前后位置和排与排之间相互搭接5cm，防止漏振。混凝土的养护：夏期施工的混凝土应进行热工计算，采取相应的温度控制措施。加强混凝土的养护，一般养护不少于7天。 装修工程各房屋同步进行，先上而下，先骨架后防水，再面层，消防、水电
5、等设备安装配合装修穿插施工。装修是一项工序做多的工作，它涉及土建、给排水、电气、消防、通风与空调等专业，因此我们必须全面落实、贯彻各项装修质量制度，全面落实、贯彻“一保护” ，“一协调” 。“一保护”就是成品保护，主要包括已施工完毕的墙面、地面、屋面、墙砖、地砖、门窗洞口边角、门窗及玻璃、开关线盒、配电箱、上下水管、消防管道、空调管道、空调管洞及设备等。“一协调”就是各专业、各工序间的协调，主要包括土建专业、安装专业内部工序间的协调和土建与安装交叉作业间的协调。施工方法：在本标段施工中，土建、装饰、给排水、电气、消防、通风与空调同时进行，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理的关键，根
6、据施工工艺要求，在施工前准备工序穿插施工的需要，以施工进度计划为依据，作为施工流程的指导，在各工序开始前，做到样板先行。（3）本程设一个施工队，施工队又分成几个小组，同时开始逆变室、生产楼（水泵房及水处理室）土建施工。（4）变压器基础做好后人员可以加入逆变室的土建施工。（5）逆变器室和生产楼（水泵房及水处理室）土建施工完成后可开始逆变器室和生产楼（水泵房及水处理室）的装修工作。完成装修门窗，通风，顶棚，室内照明等配套设施的安装。总体施工流程图如下图所示：总体施工流程图施工准备逆变器室主体综合楼主体综合楼装修变压器基础逆变器室装修竣工验收道路施工1.2. 主要分部、分项工程的施工工艺方法1.2.
7、1. 基础工程条形基础施工，根据特点拟采用机械和人工开挖相结合的方式。其主要施工方法如下：测放定位控制线、标准水平桩及基槽石灰线尺寸，并且必须经过检验合格。通过引桩，检查槽边尺寸，宽度以及槽底高程，以修整槽边，并清除槽底土方。基坑开挖到设计标高，预先作好防排水措施，按地基处理进行加固，避免雨水浸泡地基。并及时报验进行地基验槽，达到要求后进行基础施工。独立基础施工，先放好基础边线和土方开挖线，采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。其主要施工流程为：基础大开挖基坑修整10cm素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。1.2.2. 砌体工程按照设计图纸对砌筑位置进
8、行准确放线，弹出预留洞口，门洞等标志线。施工前将墙体局部找平，检查与混凝土结构连接部位的拉结筋，并保证其长度符合设计及抗震要求。砌筑采用“三一”砌法、一顺一丁组砌方式。砖使用前提前浇水润湿，实心粘土砖含水率控制在10-15%，砌筑时灰缝横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。砌体的上下边砌块应错缝砌筑，临时间断处应砌成斜坡，外墙应同时砌筑不得留槎。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每层放置二根直径6mm的钢筋；间
9、距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于100cm，末端应有90度弯钩。砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，砌墙相邻工作段高差不能过大，并要及时连接封闭。要正确配合水、电等各专业，按设计要求正确预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，严禁在墙上凿槽洞。1.2.3. 模板工程模板的支设、安装经过验算，以确保模板的强度、整体稳定。模板的支承必须坚实且设置垫木。模板的支设过程中，注意对模板的检查，并注意预埋件、预埋管线的安装。梁、板、柱模板:采用18mm厚多层板拼装，主龙骨采用100mm100mm方木，次龙骨采用50mm100mm方木，方木应双面刨光。多层板周转次数为6次。配置四层模板量可
10、满足施工进度计划要求。梁、板模板支撑采用碗口式早拆钢管脚手架支撑体系。其它因外观造型需要的异形模板采用15厚多层板根据需要拼装。梁、板支模时由于跨度较大，应按要求起拱2-3，具体方法为支模时梁两端及板四角支模标高按设计高度降低3跨度。高度大于500mm的梁采用拉杆加固，拉杆间距4060cm。梁支模时，底模及上口侧模均拉线找直， 大截面梁加12对拉螺栓。柱模中间每隔60cm加一道对拉螺栓，柱箍间距不大于40cm。柱、墙模板底部抹5cm宽，2cm厚水泥砂浆台，防止跑浆。拆模：注意文明作业，禁止野蛮作业，拆下的模板应及时维修，分类分规格码放。在浇筑施工时应制作1-2组强度试块，试压测试其强度值，作为
11、底模拆除时间的依据。侧模在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不会因为拆除模板而会受到损坏后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度/m按设计的混凝土强度标准值的百分率计/%板2502，875梁8758100悬臂构件-1001.2.4. 钢筋工程钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关，施工前要熟悉图纸、认真交底，施工过程中要跟踪质检，确保钢筋工程的质量。施工准备工作：做好钢筋施工的技术交底工作，钢筋由项目部统一放样，现场施工前，首先按设计图纸及施工规范翻样，由土建专业技术人员核对签字后，下发给施工队。索取钢材试验报告单，核验材质合格
12、后方可开始加工。对钢筋焊接岗位操作人员进行资格查验，无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。做好各种规格钢筋焊接接头的试验工作。垫块选用：根据各部位保护层的设计厚度，现场制作水泥砂浆垫块。各种钢筋加工机械的保养，安装和试车运转正常。 钢筋下料：严格按照设计图纸和施工规范要求，钢筋集中配料，在现场制作。对所有下料钢筋进行编号标识，严防相邻规格钢筋混淆和不合格钢筋的使用。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。钢筋加工的质量要求：钢筋的断口不得有
13、马蹄形或起弯现象；钢筋下料长度不允许偏差超过10mm。钢筋连接：钢筋的连接方式采用以下形式：框架柱的竖向主筋接头采用电渣压力焊连接，梁筋采用闪光对焊连接为主，普通板钢筋采用绑扎接头。钢筋绑扎：钢筋绑扎采用20-22号铁丝。构造柱、过梁、圈梁箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。现浇板双层配筋部位设置支撑筋，以保证受力钢筋间距准确。框架柱筋的绑扎：柱筋接头位置按规定错开，柱筋绑扎前先校正垂直度和平面位置。柱子箍筋绑扎前，应在四角的主筋上划出箍筋的分档标志，然后才开始绑扎。每个节点均需绑扎，柱箍距板面50mm为第一道位置。钢筋绑扎完后，根据保护层厚度要求安放合适的
14、塑料垫块，四面每隔60cm放置一块。墙筋的绑扎：墙筋的布设位置：墙筋的水平筋布置在外，竖向钢筋布置在内。墙筋及暗柱，凡在转角丁字形连接处，根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利于立模。墙体的拉结筋应钩在外铡的水平钢筋上。除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错绑扎。墙上洞口加强筋按设计要求绑孔。梁筋的绑孔：绑扎梁筋时，应在梁四角主筋上划出箍筋分档标志，然后开始绑扎箍筋，先穿好腰筋，再绑箍筋及拉钩，拉钩应钩住主筋及箍筋。四角主筋用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍筋圆弧部分相吻合。距柱、墙边50mm为第一道箍筋位置。楼板钢筋的绑扎：板筋绑扎时，应先划好分格标志，然后才开始绑扎。下层筋绑完后，
15、通知水、电预埋管线，预留洞，然后才开始绑上层负筋，上层负筋设“”型1210001000钢筋马凳，以保证钢筋位置正确。负筋绑好后，严禁在上面乱踩乱踏。筋绑扎完后，首先要自检，自检合格后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。1.2.5. 混凝土工程1.2.5.1. 现浇混凝土施工所有进场砂、石、水泥必须送检试验合格，施工时严格控制水灰比，现场注意配合比的优选工作。在雨天施工时及时测定粗细骨料的含水量，随时调整混凝土施工配合比。柱混凝土浇筑前先浇筑5-10cm厚与混凝土砂浆成份相同的水泥砂浆结合层，然后进行混凝土浇筑。对超过2m的部位，采用串筒分层浇筑。浇筑梁板混凝土时，使用平板式振动器与插入式振动器相结合的方式。混凝土试块的数量及制作按规范进行，并及时送往养护池标准养护。混凝土浇灌完毕后，根据气温情况及时进行养护，常温下不少于7天，每两小时洒水一次。雨天施工要求采取覆盖养护。1.2.5.2. 砖混预制构件制作与安装工程所需的小型预制件在工地现场制作，外购预制构件必须进行相关试验，合格后方准投入使用。运输采用提升架垂直运输楼板，人工安装就位。1.2.6. 屋面工程屋面工程施工工艺流程如下：基层清理弹线找坡保温层施工(或无)抹找平层涂刷基层处理剂铺附加层铺卷材(或SBS改性油毡防水层、氯丁胶沥青涂料防水层)蓄水试验做保护
