钢烟囱安装方案

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1、- -1.编制依据1.1宝钢工程技术集团编制的施工图纸。1.2已报批的固溶厂提速改造工程项目施工组织总设计。1.3国家、地方现行有关施工、质量、安全及环境等技术标准。1.4宝钢德盛不锈钢工程管理部有关的管理文件。1.5引用标准1.5.1执行标准1.5.1.1建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002。 1.5.1.2普通碳素结构钢技术条件GB/T 700-88。1.5.1.3低合金结构钢技术条件GB/T1591-94。1.5.1.4碳钢焊条GB/T5117-1995。1.5.1.5低合金焊条GB/T5118-1995。1.5.1.6钢结构工艺规程DBJ108-216-95。1.5.1.7钢结构

2、涂装工程施工及验收规程BJQ(GJ)001189。1.5.1.8施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005。1.5.1.9建筑机械使用安全技术规JGJ33-2001。1.5.2验收标准1.5.2.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 1.5.2.2冶金建筑工程施工质量验收规YB4147-2006。2.工程概况本工程为宝钢德盛不锈钢固溶厂提速改造工程2#线钢烟囱,改造后设计标高分别为+26.0米。连退机组钢烟囱位于4-C列外11.0米,4-54-6线、距4-5轴线1.1米处;固溶厂2#线钢烟囱部位图连退机组和镀锌机组退火炉钢烟囱均为为圆柱形,采用不等厚钢板依次对接焊接,底

3、部直接落座在基础承台面上,炉子烟囱设计共分为9段和4段,分段情况详见下表:2#线烟囱分段情况表段次标高围(m)烟囱高度(m)烟囱壁厚(mm)烟囱径(mm)设计重量(T)备注第1节0.000+15.015.08.0150015.179原有段第2节+15.0+26.011.08.0150044.993新增段由于安装空间围狭小,现场拼装及吊装作业受到一定限制,因此必须进行合理规划。经过计算及验证,准备如下吊装原则:第一,所有钢烟囱均采用吊耳吊装,吊耳设置在钢烟囱侧。第二,考虑到分段点法兰连接及焊接施工,施工平台必须配备,在对接点管壁外侧向下0.8m处焊接8个卡扣件,卡扣件沿管壁呈8等分,以支托平台三

4、角支撑,平台支撑上搭设木跳板、护栏等防护措施,方便施工人员使用。3.吊装机械选择根据本工程钢烟囱高、构件重、截面大等特点,故选用的吊装机械要大。连退机组钢烟囱采用履带吊或汽车吊两种吊装方案:采用汽车吊时,钢烟囱第14段选用100吨汽车吊吊装.热镀锌机组全部选用100吨汽车吊吊装。吊装机械站位如下:4.安装进度计划根据现场实际情况及制作计划,2#钢烟囱计划2013年06月15日开始进场,计划2009年10月25日安装完;5.安装方案5.1施工准备5.1.1构件进场验收构件验收的容: 构件合格证和出厂报验资料是否与实物相符。 检查外观质量,并复查轴线、标高标记是否正确。5.2钢烟囱吊装方案5.2.

5、1所有钢烟囱按下图设置吊装吊耳。吊耳强度验算:选取最重段烟囱45吨计算,分项系数取1.1,动力系数取1.2,钢丝绳夹角按45计算,设置了4个吊耳。每个吊耳所承受的拉力为:吊耳主要承受由竖向拉力引起的剪应力,受剪截面面积为:下面取最大拉力来验算剪应力: 满足强度要求5.2.2钢烟囱从地面平整状态起吊到垂直状态过程中用木头将烟囱下部垫高,以避免在地面拖拉。5.2.3从第1段钢烟囱开始吊装,每段钢烟囱安装就位后,必须找好中心点,以确保上段烟囱的安装精确度。5.2.4钢烟囱的对接处往下800mm 处,在制作厂直接焊接好卡扣件,现场挂设活动支架,用来搭设安全平台,方便施工人员安装、焊接。5.2.5各段钢

6、烟囱吊装机械作业设计如下表:汽车吊吊装作业设计段次吊装高度(m)设计重量(T)吊机型号吊机性能选择作业半径(m)可吊重量(T)第1节4.08015.179200吨主杆长34.8米812米57.048.0第2节14.08044.993200吨主杆长34.8米812米57.048.0履带吊吊装作业设计段次吊装高度(m)设计重量(T)吊机型号吊机性能选择作业半径(m)可吊重量(T)第1节4.08015.179160吨主杆长38米814米85.048.8第2节14.08044.993160吨主杆长38米814米85.048.85.2.6.5第5段烟囱吊装采用200吨汽车吊吊装,主杆长60米,作业半径1

7、116米,可吊重量17.015.5吨,本段烟囱13.452吨,满足吊装要求;采用160吨履带吊吊装,主杆长65米,作业半径1422米,可吊重量38.023.8吨,本段烟囱13.452吨,满足吊装要求。5.2.6各段钢烟囱吊装过程。5.2.6.1第1段烟囱吊装采用100吨汽车吊吊装,主杆长27.1米,作业半径69米,可吊重量43.136.8吨,本段烟囱35.731吨,满足吊装要求。原有钢烟囱状态5.2.6.2新增段烟囱吊装采用100吨汽车吊吊装,主杆长41.4米,作业半径614米,可吊重量20.018.8吨,本段烟囱15.558吨,满足吊装要求。新增段钢烟囱吊装新增钢烟囱落座5.4劳动力使用计划

8、时间2013年1011铆工44起重工22电焊工44辅助工33油漆工55管理人员1515合计32325.5吊装机械配置及使用周期序号机械名称数量使用周期主要用途150吨履带吊1台1天连退机组钢烟囱安装5.6主要施工机具的配置序号大型机具名称型式或规格单位数量备 注1交流电焊机BX-500台22直流电焊机AX-300台23焊条烘干箱ZYXC-150台14焊条保温筒个45二级配电箱个16三级配电箱个67吊装钢丝绳13.553mm对28索具卸扣250吨个89螺旋千斤顶550吨台210角向磨光机台212倒链15吨个313经纬仪台114水准仪台15.7安全物资使用计划序号安全物资名称型式或规格单位数量备

9、注1安全平台各种吨22镀锌安全钢丝绳8米8003防坠器使用麻绳14米2004防坠器只85安全帽各种顶106安全带各种条107普通工作服各种套108电焊工作服各种套49防砸劳保鞋各种双126.质量管理措施6.1质量保证体系建立质量保证体系,确保质量保证体系正常运行,见下图。项目经理 徐宏顺安全经理 陈海玉项目总工曹馨文施工经理钟大川物资管理部部长:张 玲主管:刘忠勋质量管理部部长:刘 忠主管:陈安利工程管理部部长:刘志荣主管:姜兰敏市场营销部部长:黄冀川主管:何 婧安全监督部部长:肖云东主管:侯 斌技术管理部部长:邱中林主管:陈 虎钢结构分公司工程管理部项 目 经 理: 彭皖峰 施工副经理:吴国

10、州项 目 总 工:李翠香 安 全 经 理: 王 珏环管员:陈竹林质量员:武华江安全员:周华斌钢结构安装组钢结构涂装组钢结构运输组6.2质量管理目标 单位工程一次验收合格率100; 单位工程优良率100。6.3质量控制要求及标准6.3.1质量控制要求6.3.1.1严格按照国家有关施工规程和技术要求进行施工,坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针。各级领导应把工程质量放在一切工作的首位来抓,当施工质量与形象进度发生矛盾时,应绝对服从工程质量的要求。6.3.1.2认真搞好图纸的自审会审工作,将设计问题消灭工程开工之前。6.3.1.3全面、详细的做好技术质量和施工安全的交底工作。使其每位班组成员知其质量

11、标准,懂其操作方法,明其施工程序,从整体上提高班组成员的质量意识。6.3.1.4狠抓自查自纠工作。配备专职的质量人员进行主动管理,出现问题及时纠正。6.3.1.5建立健全的工序交接制度,不论对、对外,都要严格交接,加强互检力度,坚持上道工序不合格,检查手续不齐全,不得流入下道工序的原则,确保各工序的过程控制质量。6.3.1.6测量仪器,必须经常校对,精心保管。对所有计量器具在使用前必须经过计量部门的有效鉴定。不合格计量器具,不得使用。6.3.1.7施工中所用的构成工程实体的所有辅助材料,如普通螺栓、焊条、油漆等必须经报验合格后,方能使用到工程中,并建立相应的领用台帐,使工程质量处于良好的受控状

12、态。6.3.1.8各工种必须有有关部门签发的合格证书或上岗操作证,才能上岗操作。明确各工种的岗位职责,定岗、定职、定员,各负其责。6.4质量控制标准项目允许偏差(mm)钢烟囱纵、横向中心线偏移3.0钢烟囱垂直度H/1000,且不应大于25.0钢烟囱中心线对定位轴线的偏移5.0钢烟囱标高5.07.安全管理措施7.1安全管理体系建立和完善安全组织保证体系,必须执行国家有关安全生产的法律法规。成立由项目部经理为组长的安全领导小组,全面加强,监控安全管理工作,促进安全保证体系的有效运行。技术员:张 明安全员:周华斌质量员:武华江施工经理温克彬、宋永富项目经理 陈国华项目总工邹 翔、杜 春钢结构分公司工程管理部项 目 经 理: 彭皖峰 施工副经理:吴国州项 目 总 工:李翠香 安 全 经 理: 王 珏工程管理部部长:刘志荣主管:姜兰敏安全经理 吴志强技术管理部部长:邱中林主管:陈 虎安全监督部部长:肖云东主管:侯 斌质量管理部部长:刘 忠主管:陈安利市场营销部部长:黄冀川主管:何 婧钢结构运输组钢结构安装组钢结构涂装组工程部长:汪艳明环管员:陈竹

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