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1、- -钳工技能高考选择题库1、分度头的两种常用分度方法是（）和（）简单分度法近似分度法 角度分度法差动分度法。正确案是（）。（A） B （C） （D）2、锯条一般由（）制成，钻头一般由（）制成。不锈钢 W18cr4v T8或T12A 正确案是（）（A）（B）（c）（D）3、通常轴承圈与轴配合（），外圈与壳体配合（）。较紧较松。正确答案是（）（A）（B）（C）（D）4一个中碳钢制零件上有一个6的孔，其表面粗糙度要求R a1.6，其最后的加工方法为（）。钻孔磨孔铰孔。正确案是（）（A）（B）（C）（D）5、钳工锯削2mm的钢板时，应选用的锯条为（），锯削中等硬度钢、硬的轻金属、黄铜、较厚的型钢，应
2、选择用（）齿手用锯条粗中细。正确答案是（）（A） （B） （C） （D）6、锯削余量较大的平面时应采用（），在锉削窄长平面和修整尺寸时，可用（）推锉交叉锉 顺向锉 正确案是（）（A）（B）（C）（D） 7、錾子楔角的大小应根据（）选择、錾子的楔角越大錾子的切削部分的（）愈高。工件材料的软硬工件形状大小强度锋利程度。正确案是（）（A）（B）（C） （D）8、在铸锻件毛坯表面上进行划线时，可使用（）涂色：在表面己加工过的工件上划线时，可使用（）涂色，品紫硫酸溶液白灰水，正确答案是（）（A）（B）（C）（D）9、钻孔时麻花钻的顶角一般磨成（）度：如果钻出的孔扩大，其中一个原因是因为麻花钻的（）60
3、118 顶角角度大小不正 切削刃长度不等。正确答案是（）（A）（B）（C）（D）10、钻孔加工时加切削液的主要目的是（），攻丝叫加切削液的主要目的是（）。润滑作用冷却作用清洗作用。正确是（）（A）（B）（c）（D）11、动承的配合制度，径与轴为（），外径与外壳孔为（）基轴制基孔制 正确符案是（）。（A）（B）（C）（D）12、精刮时，显示剂应调得（）一些，粗刮时应调得（）一些。干稀绸 正确案是（）（A）（B）（C）（D）13、在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，以达到装配精度的方法，称为（）在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法，称为（）选配法调整法修配
4、法互換法。正确答案是（）（A）（8）（C）（D）14、标准麻花结的顶角一般在（）左右。(A)100 (B)140 (C)11815、管子直径大于（）mm，弯形时应在管满干砂(A)5 (B)10 (C)20 (D)4016、机用虎钳主要用于装夹（）（A）矩形工件（B）轴类零件（C）套类零件（D）盘形工件17、套螺纹时圆杆直径应（）螺纹直径。（A）等于（B）小于（C）大于18、钻床运转满（）应进行一次一级保养。(A)5ooh (B)1000h (C)20019、铆钉的直径一般等于板厚的（）倍。(A)0.8 (B)1.8 （C)28 (D)3.820、锯削时的锯削速度以每分钟往复（）为宜。（A）20
5、次以下（B）2040次（C）40次以上21、进给箱部装有进给运动的变換机构，用于改变机动（）大小及加工螺纹的导程大小（A）转速（B）螺距（C）进给量22、V形架的主要作用是轴类零件（）。（A）夹紧（8）测量（C）定位（D）导向23、使用千斤顶支承工件划线时，一般需要（）千斤顶。（A）一个（B）二个（C）三个（D）四个24、使用活动扳手应让（）承受主要作用力。（A）固定钳口（B）活动钳口（C）任何方25、用塞尺检查两工件结合面间隙时，应在结合面的（）进行。（A）一处（B）两处（C）全长上26、砂轮的旋转方向要正确，应使磨屑（）砂轮（A）飞离（B）向下飞离（C）向上飞离27、分度头转一周，装夹在主
6、轴上的工件转（）周。（A）40周（B）140周（C）1周28、用校对样板来检查工作样板常用（）。（A）覆盖法（B）光隙法（C）间接测量（D）综合测量29、操作钻床时，不能戴（）。（A）帽子（B）手套（C）眼镜（D）口罩30、钻头前角大小（横刃处除外）与（）有关。（A）后角（8）顶角（C）螺旋角31、攻螺纹前的底孔直径必须（）螺纹标准中规定的螺纹小径。（A）小于（B）等于（C）大于32、锉刀的主要工作面指的是（）。（A）有纹的上下两面（B）两个侧面（C）全部表面（D）顶端面33、双齿纹锉刀适用（）材料。（A）软（B）硬（C）大（D）厚34、使用锉刀时不能（）。（A）推锉（B）来回锉（C）单手锉（
7、D）双手锉35、对贮藏液体或气体的薄壁结构，如冰箱、气箱和油罐等所采用的铆接方法是（）。（A）紧密铆接（B）强密铆接（C）强固铆接36、划线时，应尽量使（）与设计基准一致。（A）设计基准（B）安装基准（C）測量基准（D）划线准37、套螺纹时螺纹烂牙的原因是（）。符案：C（A）铰杆松动（B）铰杆直径太小（C）板牙磨钝38、在同类零件中，任取一个装配零件，不经修配即可装入部件中，都能达到装配要求，这种装配方法叫（）（A）互換法（B）选配法（C）调整法（D）修配法39、为了使锉削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成（）列。（A）不规则（B）平行（C）傾斜有规律（D）垂直40、锉削软材料时，若没有单纹
8、锉，可选择用（）刀，答案：C（A）细齿（B）中齿（C）粗齿41、錾子的楔角越大錾子切削部分的（）愈高。（A）硬度（B）强度（C）锋利程度42、钻孔时加切削液的主要目的是（）。（A）润滑作用（B）冷却作用（C）清洗作用43、划线时V形块是用来安放（）工件。（A）圆形（B）大形（C）复杂形状44、在台虎钳上强力作业时，尽量使力量朝向（）身（A）活动（B）固定（C）活动或固定45、使用千斤顶支承划线工件时，一般（）为一组。（A）二个（B）三个（C）四个46、钳桌的高度一般以（）mm为宜。(A)500700 (B)800900 (C)1000110047、零件两个方向的尺寸与其中心线具有对称性，且其他
9、尺寸也从中心线起始标注，该件的划线基准是（）。（A）一个平面和一条中心线（B）两条相互垂直的中心线（C）两个相互垂直的平面（或线）48、在FII125分度头上将工件划8等分，求每一条线后，手柄应转过（）后再划第二条线。（A）2周（8）4周（C）5周49、外径千分尺不能在（）上进行测量。（A）毛坯件（B）钢件（C）铸铁件50、用校对样板来检查工作样板常用（）。（A）覆盖法（B）光隙法（C）间接测量（D）综合测量51、分度头的两种常用分度方法是（）和（）简单分度法近似分度法角度分度法差动分度法 正确答案是（）（A）（B）（C）（D）52、分度头的两种常用分度方法是简单分度法和 。（A）近似分度法（
10、B）角度分度法（C）差动分度法53、分度头的蜗轮与蜗杆的速比为 。(A)1/20 (B)1/30 (C)1/4054、分度头的分度手柄转一周时，装夹在主轴上的工件转 周。(A)40 (B)1 (C)1/4055、砂轮机旋转时，砂轮的线速度一般为v= 。 (A)25m/s (B)35m/s (C)45m/s56、为了进行环形、圆形、圆弧和曲线等的剪切落料，应采用 剪板机。（A）手掀式（B）双盘式（C）龙门式57、Z535型立式床的最大估孔直径是 。(A)35mm (B)50mm (C)75mm58、Z535型立式床的主孔度为莫氏 。 (A)3 (B)4 (C)559、Z35型摇臂钻床的最大钻孔直
11、径是 。(A)35mm (B)50mm (C)75mm60、Z35型摇臂钻床的主轴孔锥度为莫氏 。(A)4 (B)5 (C)661、在铸锻件毛坯表面上进行划线时，可使用 。（A）品紫（B）硫酸铜溶液（C）白灰水62、对于各种形状复杂、批量大、精度要求一般的零件可选用 来进行划线。（A）平面样板划线法（B）几何划线法（C）直接翻转零件法63、用于检查工件在加工后的各种差错，甚至在出现废品时作为分析原因用的线，称为 。（A）加工线（B）找正线（C）证明线64、划线确定了工件的尺寸界限，在加工过程中，应通过 来保证尺寸的准确性。（A）划线 （B）测量（ C）加工65、当毛坯件上有不加工表面时，对加工
12、表面自身位置校正后再划线，能使各加工表面与不加工表面之间保持 。（A）尺寸均匀（B）形状均匀（C）尺寸和形状均匀66、划线时，千斤顶主要用来支承 的工件。（A）圆柱形轴类或套类（B）形状不规则的毛坯（C）形状规则的半成品67、设计图样上所采用的基准，称 。（A）设计基准（8）定位基准（C）划线基准68、大型工件划线时，应尽量选定精度要求较高的面或主要加工面作为第一划线位置，主要是 。（A）为了减少划线的尺寸误差和简化划线过程 （B）为了保证它们有足够的加工余量，经加工后便于达到设计要求 （C）便于全面了解和校正，并能划出大部分加工线69、用分度头划线，在调整分度叉时，如果分度手柄要摇过12孔距
13、数，则两叉脚间就有 个孔。 (A)41 (B)42 (C)4370、划线时，选用未经切削加工过的毛坯面作基准，使用次数只能为 次。（A）一（B）二（C）三71、平面划线要选择 个划线准。（A）一 （B）二 （C）三72、立体划线时要选择 个划线某准。（A）二（8）三（C）多73、找正的目的，不仅是使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀，同时还可使各加工表面的 。（A）加工余量少（B）加工余量增加（C）加工余量合理和均匀分布74、划线时，当发现毛坯误差不大时，可依靠划线时 方法予以补救，使加工后的零件仍然符合要求。（A）找正（B）借料（C）变换基准75、在工具制造中，最常用的立体划线方法是 。A）平面样板划线法（B）几何划线法（C）直接翻转零件法76制造锯条的材料一般由 制成。（A）45钢 （B）不锈钢 (C)T8或T12碳素工具钢77、工具钳工常用的手用锯条，其长度为 mm。(A)250 (B)300 (C)40078、锯削软钢、铝、纯铜，应选用 齿手用锯条。（A）粗（8）中（C）细79、锯削中等硬度钢、硬的轻金属、黄铜、较厚的
