Supplier PPAP-11 过

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1、工序号Step加工Process搬运Move存储Store检验Insp级别 级别11.11.21.31.41.522.12.1.12.1.22.22.2.12.2.22.32.3.12.3.22.42.4.12.4.22.52.5.12.5.22.62.72.82.8.12.8.22.8.32.8.42.92.9.12.9.22.9.333.13.1.13.1.23.23.33.3.13.3.23.3.33.43.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53.53.5.13.5.23.5.33.63.6.13.6.23.6.33.6.43.6.53.7工作状态基本性能工作电压外观 开关总成

2、外观整洁,无毛刺、收缩、裂纹等影响使用的变形,字体标识清晰;金属零件的涂镀层应均匀,尺寸出厂检 外观、开关性能检测、档位转换开关型式试验入库检 抽检10%:外观、尺寸、性能入库贮存 贮存要求数量符合,入库堆放应正放,叠放不得超过3层,保存期3年雕刻生产批号 雕刻的产品批号为生产的日期包装 根据车间的生产要求进行包装装搭弹簧架组件 将装好的弹簧架组件安装到底座组件上,且n簧应卡在定位块上,按压灵活无卡滞现象。装外壳与按钮 将装搭好的底座组件装入支架,再将支架组件装入外壳插针要与外壳插口依次对应,安装到位,最后将按钮与支架装在一起,卡口到位,开关灵活无卡滞现象。组装滑块组件 将小弹簧分别放入滑块的

3、定位孔中,再将动触片装入定位孔,安装到位使得动触片弹起。装搭底座组件 将发光二极管和电阻分别焊接在指定位置,在底座上和动触片接触位置涂上适量的触点油,再将滑块组件装入底座,然后在大弹簧上涂适量的润滑油卡在滑块和底座之间,安装到位装配组装定位块 将定位块的正面朝上,然后装入开关底座中,定位块要卡到位不能装错数量 包装、数量符合要求贮存要求 定置存放、防潮防腐、先进先出外协件入库贮存外观 表面光滑、无划痕n簧u簧大弹簧 无裂纹、毛刺,共11圈有效圈数9圈,两端各并1圈小弹簧 无裂纹、毛刺,共15圈有效圈数13圈,两端各并1圈外协件检验发光二极管数量 符合数量要求。位置 定置存放、防潮防腐、先进先出

4、注塑件入库外观 无注塑缺陷外观 成型后不应有划痕、缩水、变形等缺陷注塑件检验 表面无变形、毛刺、裂纹等不良缺陷尺寸 39.6+0.10、 350-0.1、 33.50-0.2、 38.8+0.20、 570-0.2、 66.80-0.2、 3.2 +0.10、 27+0.10、 30.5+0.20 、19.5 +0.10参数喷嘴温度:45%65%。料温1:18010。料温2:17510。料温3:17510。注射时间:35S。保压时间:24S。冷却时间:1215S。周期:2030S。保压1:50%60%。注射1:45%55%。注射2:50%60%。注射3:55%65%。表面处理Cu/Ep.Ag8

5、;镀层均匀,表面不得有压伤、划痕等缺陷。成型后不应有划痕、缩水、变形等缺陷喷嘴温度:45%65%。料温1:18010。料温2:17510。料温3:17510。注射时间:35S。保压时间:24S。冷却时间:1215S。周期:2030S。保压1:50%60%。注射1:45%55%。注射2:50%60%。注射3:55%65%。外观危险警报开关外壳成型落料成型 材料:T2;外观:表面无变形、毛刺、裂纹等不良缺陷;尺寸2.30.1电镀 表面处理Cu/Ep.Ag8;镀层均匀,表面不得有压伤、划痕等缺陷。尺寸 39 0-0.1、37 0-0.2、23 +0.1 0、25.5 +0.20、21 0-0.2、

6、16.5+0.1-0.1外观尺寸参数注塑件应无划痕、缩水、裂痕、针孔、缺料、变形、飞边等缺陷危险警报开关支架成型参数喷嘴温度:45%65%。料温1:18010。料温2:17510。料温3:17510。注射时间:35S。保压时间:24S。冷却时间:1215S。周期:2535S。保压1:45%55%。注射1:45%55%。注射2:60%70%冲压件入库 包装、数量、贮存要求、保存期注塑件加工检验危险警报开关按钮成型冲压件检验 表面无变形、毛刺、裂纹等不良缺陷,镀层均匀,表明不得有压伤、划痕等缺陷落料成型 材料:T2;外观:表面无变形、毛刺、裂纹等不良缺陷;尺寸2.30.1动触片电镀插片4落料成型

7、材料:T2;外观:表面无变形、毛刺、裂纹等不良缺陷;尺寸2.30.1电镀 表面处理Cu/Ep.Ag8;镀层均匀,表面不得有压伤、划痕等缺陷。电镀 表面处理Cu/Ep.Ag8;镀层均匀,表面不得有压伤、划痕等缺陷。插片3插片2落料成型 材料:T2;外观:表面无变形、毛刺、裂纹等不良缺陷;尺寸2.30.1落料成型 材料:T2;外观:表面无变形、毛刺、裂纹等不良缺陷;尺寸2.30.1电镀 表面处理Cu/Ep.Ag8;镀层均匀,表面不得有压伤、划痕等缺陷。冲压件加工检验插片1PA66GF30 包装:完好、色泽:白色;性能(密度1.08g/cm、拉伸强度52.8Mp、简支梁冲击强度(缺口)93.4KJ/

8、M2、简支梁冲击强度(无缺口)不断含水量0.28%原材料入库 包装、数量、贮存要求、保存期POM 包装:完好、色泽:黑色;性能(密度1.14g/cm、拉伸强度60.2Mp、简支梁冲击强度(缺口)12.3KJ/M2、简支梁冲击强度(无缺口)不断,含水量0.12%H62 包装:完好,外观无锈蚀、平整、光滑;化学成份:Cu含量61.2%、Pb含量0.1%、Fe含量0.12%原材料ABS 包装:完好、色泽:红色透光;性能(密度1.05g/cm、拉伸强度20%Mpa,变形温度99、弯曲强度790)操作说明 关键产品特性 重要过程特性供方 /工厂 Supplier/Plant 核心小组成员 Core Te

9、am Member零件名称 Part Name 页数 Pages 联系电话 Phone Number零件号 Part Number 版本号 Rev . Code修订日期 Date(Rev .) 职务 Title过程流程图项目 Project Name 编制日期 Date (Orig.) 编制 Prepared byPage 1 of 3Customer or Interal Part No. : Question Yes No Comment/Action Required PersonReponsible Duedate1Does the flow chart illustrate the

10、sequence of production andinspection stations?工程流程 图 能不能 说 明生 产 和 检查 工程的前后 关 系?2Were all the appropriate FMEAs(SFMEA,DFMEA)availableandused as aids to develop the process flow chart?所有相 关 FMEAS是否可以被使用,且使用 为开发 工程流程 图 的支援工具3Is the flow chart keyed to product and process checksin the control plan?工程流程

11、图 有 没 有成 为 管理 计划书 的 产 品及工程 检讨 的基本?4Does the flow chart describe how the productwill move,I.e.,roller conveyor,slide containers,etc.?工程流程 图 有 没 有反映出 产 品的移 动状况 ?如 Roller,conveyor,slidecontainers5Has the pull system/optimization been considered forthis process?在 这个过 程 当 中有 没 有考 虑 到 严选 的系 统 /最少化6Have pr

12、ovisions been made to identify and inspect reworkedproducts before being used?再生 产 品在使用之前有 没 有可 识别 且 检查 的 规 定?7Have potential quality problems due to handling and outsideprocessing been identified and corrected?取及 和外部工程中起因的潜在品 质问题 有 没 有被 识别 和改正?Revision Date : Pg. 1 of 1Prepared By :PROCESS FLOW CHART CHECKLISTS10_ (070919) Mando Corp.说明:1 请按照产品从原材料入库到包装完整的过程;2 每一过程与下一过程中请用线段链接;3 过程中请体现反工翻修环节;3 如果可以体现不同版本记录。

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