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1、批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第1页 / 共50页更改编号首次发行A日期更改说明版本文件更改记录批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第2页 / 共50页1.1 目的规范公司机房空调制造工艺规范，提高产品制造质量。1.2 适用范围适用于公司机房空调生产的生产组装、制造过程控制。1.3 产品装配的定义精密机房空调产品装配是以设计文件为依据，按照工艺文件的规范要求，将检验合格的结构件、制冷系统、控制系统装配成一个整体，构成具有完整功能产品的生产过程。1.4 产品装配的基本要求(1) 未经检验合格的零部件不得投入生产装配使用，已检验
2、合格的零部件必须合理存储、保持整洁。(2) 认真阅读设计文件和工艺文件，装配零部件应符合设计图纸和工艺文件的要求，不得任意更改设计意图。(3) 装配过程不可损伤零部件、元器件、喷涂层。(4) 操作人员熟练掌握安装技术，保证产品的装配质量，严格执行自检、互检 与专职检查的“三检”原则。第一部分 概述批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第3页 / 共50页第二部分 来料检验2.1 制冷器件检验要点（1）检验管路系统无泄漏。（2）加工尺寸符合设计要求。（3）框架、铜管、翅片无损伤。2.2 电控器件检验要点（1）包装完好、内部器件外形无损伤。（2）器件功能符合产品技术规
3、格书要求，符合设计要求。2.3 结构件检验要点（1）严格检验零件尺寸，特别是关键尺寸不能漏检、错检。（2）严格检验工程图纸中技术要求项目，不能错检、漏检。（3）焊点均匀、整齐，焊点美观；焊接后的棱边的打磨均匀、规则。（4）焊接组合框架（如侧框）的垂直度、平面度符合技术要求。（5）喷涂层的花纹、色泽、抗划痕等符合技术要求。（6）钣金件棱角必须均匀、美观。（7）零件喷涂表面无划痕、无色差、无污迹等外观缺陷。批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第4页 / 共50页第三部分 紧固件安装规范批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第5页 / 共
4、50页操作要点：（1）安装前，必须先对准安装孔位，确保零件装配到设计位置。（2）紧固件采用交叉、分步的原则，按2-3次分步拧紧和拆卸，如左图1.2.3顺序。（3）紧固件安装端面平行于被安装面。（4）有损坏的螺纹不能使用，自攻螺丝不能重复使用。（5）紧固后的螺栓，伸出长度一般为3 5丝螺纹。（5）紧固件装配时应选用适配的起子、扳手等工具。注意事项：（1）严禁出现图中不规范操作。检验要点：（1）各紧固件无松动。（2）紧固件无错装、漏装。螺钉太短长度合适螺钉太长交叉、分步操作顺序紧固件安装通用规范批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第6页 / 共50页常用规格螺栓、螺
5、母紧固的扭矩值见下表：36551722M1061832811M85121668M7471136M634723M522311.5M4螺栓、螺母1扭矩值( Nm )8.8（8）4.8 (4)性能等级规格名称序号注： （1）表中所标注的4.8为螺栓机械性能等级； 4为螺母机械性能等级。（2）表中的扭矩值根据公司实际经验值进行调整。螺栓安装的紧固力矩批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第7页 / 共50页安装要点：（1） 组合螺栓，用气批紧固之后，必须自检，未拧紧的螺栓换用扳手加固。注意事项：（1）严禁螺栓松动。检验要点：（1）检验螺栓无松动。组合螺栓安装螺栓松动批准页
6、数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第8页 / 共50页安装要点：（1）拆卸的自攻螺丝不可重复使用。（2）自攻螺丝拧紧后，端面面应平行紧贴于安装面。（3）安装蒸发器上的自攻螺丝，螺丝与铜管边沿的安全距离必须大于5mm。注意事项：（1）安装蒸发器上的自攻螺丝，螺丝与铜管边沿的安全距离必须大于5mm。5mm自攻螺丝安装螺丝与铜管的安全距离不够批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第9页 / 共50页安装要点：（1）铆钉铆接前，一定要确保被连接的两个面自然贴紧后再铆接。（2）铆接后，铆钉断面平行紧贴于安装面。（3）铆钉断面平整，无钢芯断裂产生的
7、尖锐棱边。（4）安装过孔未对准的情况，尽量用钢针拨正孔位后再铆接，不得随意扩孔。注意事项：（1）被铆接的端面未贴合的情况，一定要先调整零部件的装配关系，确保端面贴合后再实施铆接。铆接不平被连接的两个面自然紧贴后再铆接 连接面未紧贴铆钉安装批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第10页 / 共50页第四部分 框架及其附件装配批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第11页 / 共50页操作要点：（1）侧框采用组合螺栓连接。（2）按图识别左右侧框区别，不可装反。（3）螺栓按交叉安装、分步拧紧原则组装。（4）自检，确保侧面对齐、螺栓拧紧。检验
8、要点：（1）装配面是否对齐。（2）螺栓拧紧。侧框装配对齐1（组合螺栓）342侧框装配所有钣金件，棱角均匀，美观。批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第12页 / 共50页立柱、横梁装配铆钉安装平整、美观操作要点：(1) 按图识别前后立柱的区别，不可装反。(2) 立柱与底板采用铆钉连接，装配时扶稳支柱保持竖直状态。(3) 立柱装配后，立即装配与立柱连接的横梁或者风机安装板。(4) 横梁装配时保证与侧框配合平行紧密。(5) 自检框架对角线尺寸偏差，要求对角线偏差控制在2mm以内。检验要点：(1) 相邻结构件装配紧密，无缝隙。批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编
9、号精密机房空调组装工艺规范第13页 / 共50页风道部件装配配合边齐整风道与底座装配操作要点：(1) 风道部件组合时边角平整。(2) 风道部件装配于底座时，对准底座安装孔，然后铆接。有偏差的孔位，用钢针拨正后铆接，不得随意用钻头扩孔。批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第14页 / 共50页风道隔板安装操作要点：(1) 风道隔板用铆钉连接于框架。(2) 风道隔板粘贴15mm橡塑棉，粘贴后挖出风道、螺栓、铜管的过孔。各通孔切边整齐、均匀，不可出现锯齿状切边。(3) 隔板与框架角落漏空处用橡塑棉封堵。注意事项：(1) 检查并封堵风道隔板四角的缝隙。检验要点：(1)
10、保温棉粘贴美观，切边整齐。橡塑棉粘贴平整隔板漏空处封堵通孔切边整齐用铆接于框架批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第15页 / 共50页水盘安装操作要点：(1) 水盘外围面贴5mm橡塑棉，橡塑棉裁剪边整齐、裁剪必须借用剪刀或小刀等工具，不可出现手撕痕迹。橡塑棉粘贴平整、不起翘。(2) 水盘连接于框架，采用铆钉加垫片方式固定。注意事项：(1) 装配中，严禁压伤、压裂水盘，造成水盘漏水。(2) 保温棉切边整齐、无划痕。检验要点：(1) 水盘检漏。(2) 铝合金水盘焊缝均匀、无尖角；焊缝不可打磨。(3) 橡塑棉切边整齐、美观。铆钉+ 5垫片焊缝均匀、无尖角不可打磨焊缝
11、批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第16页 / 共50页风机安装操作要点：(1) 确保风机两皮带轮位于同一平面，要求偏差1。(2) 电机安装板两侧与框架的间歇应装配均匀，确保安装板转动不与框架发生摩擦。(3) 风机采用组合螺栓连接，螺栓按要求拧紧。注意事项：（1）严禁固定风机的螺栓松动。检验要点：（1）两皮带轮平面度。（2）螺栓是否松动。两皮带轮位于同一平面检验螺栓是否紧固电机安装板两侧与框架间歇均匀批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第17页 / 共50页挡风板安装操作要点：(1) 挡风板背面贴15mm橡塑棉。(2) 在框架的
12、葫芦孔对应位置（如图所示），装入两颗圆头螺钉并拧入一半深度，取挡风板对准该螺钉，挂入葫芦孔，然后在装入挡风板下面的两颗螺钉，交叉分步拧紧。检验要点：（1）外观面无划痕。电机安装板于风机框架间歇均匀批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第18页 / 共50页后门、侧门安装操作要点：(1) 在铜管焊接前，应整理分液管区域的毛细管，使其全部位于框架以内。(2) 后门、测门板内壁贴15mm橡塑棉。(3) 取门板试装配，轻推门板，检查门板是否能准确装入指定位置。(4) 按交叉原则，装入沉头螺钉，然后分步拧紧。(5) 确保沉头螺栓与沉头孔同心。注意事项：（1）轻推门板无法贴紧
13、框架的情况下，不能用螺钉强行拉拢。检验要点：（1）整机装配后，侧门与前门、后门的缝隙应均匀，门板间无高低断差。（2）后门、侧门外观面无划痕。铜管焊接前，整理毛细管于框架范围内沉头螺栓批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第19页 / 共50页前门安装操作要点：(1) 前门用铰链与框架连接。(2) 安装显示屏时必须带防静电手腕。(3) 调整前门的装配误差，确保各缝隙均匀，门板无高低断差。检验要点：（1）前门各缝隙均匀，门板无高低断差。（2）前门外侧和内侧面喷涂层均无划痕。批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第20页 / 共50页第五部
14、分 橡塑棉操作批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第21页 / 共50页橡塑棉作业基本要求基本要求：(1) 操作员仔细阅读保温材料使用 -作业指导书。(2) 材料的使用符合设计要求。(3) 橡塑棉裁剪整齐，无锯齿边、无手撕痕迹。(4) 橡塑棉粘贴平整无起翘。(5) 橡塑棉表面无明显压痕、无划痕、无污迹。注意事项(1) 严禁手撕边痕迹，严禁污迹。检验要点：(1) 以上全部要点。通孔切边整齐粘贴平整，无明显压痕切边整齐严禁手撕严禁有污迹手撕边不整齐批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第22页 / 共50页蒸发器橡塑棉粘贴操作要点：(1
15、) 先用小块橡塑棉对毛细管的边沿死角进行粘贴，确保密封性。然后再用大面积的橡塑棉粘贴最外层，保证粘贴美观。(2) 橡塑棉顶部、底部区域应收紧，密封，自检时用手指不能触摸到内部铜管。(3) 同型号同区域的橡塑棉粘贴应保持一致性。(4) 橡塑棉边沿紧贴蒸发器固定架，不起翘。注意事项：（1）粘贴区域不可外露铜管。（2）注意保持同批次产品外观一致性。检验要点：（1）橡塑棉粘贴紧密，不起翘。（2）边角区域，手指不能触摸到内部铜管。保温棉顶部收紧，密封保持同系列产品的一致性边沿整齐、贴紧铜管外露边沿贴紧批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第23页 / 共50页橡塑棉粘贴的一
16、致性操作要点：(1) 同型号同区域的橡塑棉粘贴应保持一致。检验要点：(1) 检查同批次产品的一致性。外形一致性差批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第24页 / 共50页管路橡塑棉操作要点：(1) 铜管尽量采用穿保温棉套管的形式。(2) 焊接铜管前，按图示绑扎好保温套管，两端用扎带绑扎，预留出 120mm以上的待焊接距离。(3) 管路有器件的情况，用剖开的保温套管包裹后，再用橡塑条螺旋缠绕，要求外形均匀、美观。注意事项：(1) 橡塑棉粘贴后，外形均匀、美观。焊接前准备包管后再粘贴粘贴外形美观批准页数工序名称版本审核适用机型编制文件编号精密机房空调组装工艺规范第25页 / 共50页门板、挡风板橡塑棉粘贴操作要点：(1) 切边整齐，粘贴平整、美观。(2) 橡塑棉压入折边
