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1、 质量、健康、安全与环境管理体系QHSE 带 压 作 业 现 场 考 核 记 录单 位 ： 时 间 ： 年 月QHSE（带压防喷作业现场）检查标准项目组 队 班 井号 时间 年 月 日被检查单位签字： 检查人： 总分 项目 检 查 内 容不符合内容标准分扣分1、操作手必须持有效证件上岗 。 32、工具、用具、工具台及配件清洁，禁止将工具，配件放置在抽油机底座及操作平台上，起出管杆配件、附件应卸掉放好，起出或新送工具应架高放好。 1.53、管 、杆 桥 与 井 架 间 距 合 理 ，保 证 安 全 通 道 畅 通 。管 杆 桥 必 须 搭 三 道 ，每 道 不少 于 4 个 桥 座 ，管 桥 座
2、 平 整 、稳 固 ，距 地 面 300mm 以 上 。杆 桥 平 整 、牢 固 ，距 地面 500mm 以 上 。抽 油 杆 桥 与 油 管 桥 应 分 开 架 设 ，并 符 合 标 准 。管 、杆 严 禁 落 地 ，表 面 无 脏 物 。1.54、井口地面清洁，井场内无饭盒、手套等生活垃圾及工业垃圾，垃圾及时回收到环保箱内。冬季井口施工区域无冻冰、 积雪。 1.55、井场防污设施齐全，完好并使用；原油控制在管 桥范围内；化学品不得任意排放，有回收措施。 0.56、小滑车完好，灵活好用，滑道卡子完好，滑道 规范，起下油管要使用小滑车以防损坏丝扣。 17、活动弯头转动灵活，油壬本体完好。 0.
3、58、水龙带两端由壬完好。丝扣清洁无损伤，使用时必须连接安全链。 19、高压施工进出口管线、防喷管线必须使用硬管线，且用地锚、钢丝绳固定牢固，无 90 度以上弯度。 110、井口工具、采油树等摆放合理，不影响安全通道。工具台下铺设防渗塑料布。 111、施工作业现场必须配备质 量管理手册、 职业健康、安全、环境管理手册和有效的井下作业相关标准， 现场有岗位责任制，安全、质量操作规程，健康安全与环境管理计划书、指 导书齐全，填写 规范，版本有效，HSE 检查表检查认真、填写规范，环保交接书填写齐全完整。212、对顾客提供的产品要做好 检验、 标识，并妥善保管， 标识清楚，具有可追溯性。 0.513
4、、施 工 过 程 工 序 检 查 由 质 检 员 按 质 量 标 准 进 行 ,并 将 结 果 填 在 班 报 上 ,签 字 。 0.514、施工过程所有的配件、管杆、下井工具有状态标识。现场有设备保养维护记录。 0.515、下井油管、杆要认真检查、涂丝扣油、通管、缠胶带。 0.516、操作行为符合操作规程；每道工序符合技 术标准；工序完成符合 验收标准。 0.517、井场配备警戒线、入场须知牌、安全通道、集合点、风向标等安全标识，外来人员入场必须进行安全教育。 0.5施工准备18、按规定进行班前安全讲话 ，并 认真填写安全讲话及交接班 记录。 1.51、井 架 后 绷 绳 开 档 1416米
5、，距井口 18 米；前绷绳开档 18 米，距井口 18 米。绷绳直径19mm，绷绳紧固，吃力均匀，每扭距断丝少于 6 丝。 1.52、地 锚 完 好 ，地 锚 桩 露 出 地 面 不 超 过 100 mm（从地面到地锚桩顶部），开口朝井口方向。地锚销子、档片、保险销齐全完好。 1项目 检 查 内 容不符合内容标准分扣分3、每 道 绷 绳 卡 3 个 卡 子 ，绷 绳 卡 子 卡 距 为 150 mm-200 mm。绷 绳 最 下 方 绳 卡 子距 滑 杆 300 mm，上 部 同 理 。卡 子 紧 固 （钢 丝 绳 变 形 为 准 ）开 口 朝 死 绳 方 向 。 14、绷绳滑兰螺丝清洁完好，
6、润滑保养合格，两端剩余部分不少于 10 扣。 15、天车护圈完好，无变形，天车连结螺丝紧固，滑轮转动灵活，无异响。 0.56、井架本体拉筋完好，无变形、开焊现象，井架本体清 洁无油污及乱绳头。 17、井架爬梯完好，各部位连结螺丝紧固、齐全。 18、井架安装正确，天车中垂线与井口中心左右偏差小于 20 mm，前后偏差小于 60 mm；井口中心距井架基 础中心为 1.5m，误差小于 0.05m。调节辅助支架，便施压装置与井口中心重合。19、操作台用 19mm 钢丝绳吊装平稳，并加底角 绷绳固定牢固，接头用 4个绳卡子卡牢，卡距 150-200mm，钢丝绳每扭距断丝少于 6 丝；操作台禁止堆放杂物，
7、操作台空隙用 60mm 厚、带有防滑网的木板拼接好；井架两侧有避险角，连接牢固。1.5井架系统10、平台护栏安装牢固无变形，爬梯口有锁链连接，固定插销齐全；平台爬梯清洁无油污，扶手齐全牢固，摆放平稳 1.51、游 动 滑 车 完 好 ，滑 轮 转 动 灵 活 ，无 异 响 ，护 板 齐 全 ，定 期 保 养 ，大 钩完 好 ，部 件 齐 全 ，轴 承 润 滑 良 好 。大 钩 锁 紧 装 置 完 好 ，大 钩 销 子 、档 板销 子 齐 全 完 好 。12、游 动 滑 车 放 到 井 口 时 ,滚 筒 上 的 大 绳 不 少 于 15 圈 ,大 绳 断 丝 每 扭 距 少 于 6 丝 。 13
8、、大绳死绳头用 5 个卡子卡紧 （钢丝绳变形 1/3），卡距为 150 mm-200 mm。 0.54、油管吊绳：必须用 15mm 钢丝绳，打扣后用卡子卡 紧，油管一侧用吊带连接，坡道摆放位置合理，用固定销固定。 1.55、指重表完好，清洁、归零，保 险绳使用 22mm 钢丝绳，绳圈大小适中，用 4 个卡子按标准卡紧，不遮 挡操作手视线。 36、吊环匹配合理，本体无损伤并等长，吊环磨损小于直径的 1/5。 17、油管吊卡月牙、手柄完好，手柄销锁紧，非特殊施工 严禁使用双月牙。 38、磁 性 吊 卡 销 子 磁 性 达 到 5 公 斤 ，无 油 污 及 缠 绳 ，并 系 好 保 险 绳 。 19
9、、提升短节本体完好，丝扣清 洁无损伤。 1游动系统10、搬迁时大绳盘好，用绳固定在井架大腿两侧；搬迁时井架底座不允携 带液压钳、封井器，大钩上不允携带任何工具。 11、液压钳本体清洁完好，灵活好用，不漏油，用 12mm以上无断丝钢丝绳做液压钳吊绳、背绳，每端各卡 2 个卡子，卡子按要求卡紧。 12、维修液压钳时切断动力源，并使用专用工具。 1液压钳3、液压钳背钳完好，正常使用，且用标准销固定。 21、班组成员正确穿戴使用劳动 防护用品（安全帽、工服、工鞋等）。 22、急 救 箱 内 药 品 在 保 质 期 内 ，医 疗 用 棉 纱 、消 毒 液 等 齐 全 ，夏 季 配 备 驱 蚊 药 品 。
10、 1.53、有毒有害气体施工时必须戴好防毒面具。 14、饮用水在保质期内，且不能出现断水现象；现场餐具清洁 、卫生。 0.5劳动保护 5、自锁器防掉绳无断丝，无变形，安全带完好，正确使用。 36、安全逃生滑梯固定牢固，出口处禁止堆放杂物。 21、远程控制台摆放在井口上风 10m 以上，周围禁止堆放易燃易爆和具有腐蚀性的物品。各条管线连接牢固，摆放整齐，清洁不落地。正常施工时全封操纵杆放中位锁死。2项目 检 查 内 容不符合内容标准分扣分2、闸板防喷器安装正确，螺丝齐全紧固，无渗漏，各油路 连接管线与防喷器所标识的开关方向一致，手动锁紧 装置灵活好用，所安装的闸板芯子完好，且规格与井内管柱匹配，
11、防喷 器中心与井口中心对正。1.53、环型防喷器安装正确，紧丝齐全紧固。无渗漏，管 线、接头连接紧固无渗漏；胶芯完好规格与井内管柱匹配， 24、固定、游动卡瓦安装正确，螺丝齐全紧固，无渗漏；卡瓦牙及紧固螺丝无变形、磨损；长时间停工必须手 动锁紧固定卡瓦。 1.55、升降液缸：整体对中，安装牢固、螺丝齐全紧固；活塞杆和第一层缸筒避免磕碰；固定销子处于开口销钉封锁。 26、横梁：上、中、下横梁连接牢固、螺 丝齐全、无 损伤、裂纹；上横梁升降大螺丝紧固。 2防喷措施7、储 能 器 :管 线 连 接 牢 固 ;本 体 无 损 伤 ;工 作 压 力 调 整 合 格 后 方 可 进 行 正 常 施 工 。
12、 11、照明灯具完好、清洁、无损伤、变形。 0.52、变压器清洁完好。 0.53、电缆架杆高 2.5 米以上，电缆无接头、老化、裸露 现象，电线过路要使用过路保护罩。 24、夜间照明时 灯具距井口 10 米以上，照明良好，无破 损无油 污。 1井场用电5、除有证电工以外，禁止其它人私自接电。 21、值 班 房 位 置 摆 放 合 理 ,距 井 口 20米 以 上 ,值 班 房 周 围 清 洁 卫 生 ,无 生 活 ,工 业 垃 圾 。 0.52、值班房保持清洁卫生，5 米以内禁止堆放易燃易爆物品。 0.53、轮胎完好，气压充足。 0.54、值班房牵引架、梯子、安全绳套完好。 0.55、饮水机固
13、定牢固，整体清洁，接电规范。 0.56、进入值班房电缆无破损，裸露现象，要用保护套隔绝。 17、搬家时正确使用刹车线、转向线。 1.58、值班房漏电保护器完好，使用专用保险丝。 39、标志牌（必须系安全带、禁止烟火、必须戴安全帽等 11 项）齐全。 110、配备 8 千克贮压式灭火器 4 具。配 备消防锹 4 把，消防镐 2 把。 211、灭火器未超过使用期限（室内 3 年、室外 2 年）铅封完好，有挂牌，且有专人负责管理。 0.5值班房12、值班房接地线完好，正确使用，导线两端连接点紧固，接地极埋深 0.8 米以上，接地极埋设在潮湿地点。 0.51、通 井 机 刹 车 气 压 不 低 于 0
14、.6Mpa。刹 车 灵 活 好 用 ,离 合 器 灵 活 好 用 ,背 帽 紧固。 12、通井机、液控台排气管防火帽完好。 23、液压泵、液压管线等部位无渗漏现象。 0.54、通井机仪表、驾驶操作室、门窗清洁完好，视线清晰。 0.55、锚头轮无缺陷,要使用保护 罩。 传运轴连接盘螺丝齐全、紧固。 16、零度以下设备各部冷却水应 及时添加防冻液，或全部更换防冻液。 0.57、车载井架搬迁时必须由专职 司机负责驾驶，就位 时必须 由专职司机操作。 0.58、车载井架基础固定螺丝紧 固，无松 动现象，千斤底座吃力均匀并锁紧，枕木的使用符合要求。 19、车载井架伸出就位后，必须插好二层平台专用定位销子
15、。 110、天车防碰报警器完好，正确使用。 3动力设备11、操作手进入井场内，下车必须戴安全帽。 1下列情况为否决项：否 决 项 扣分1、未根据要求施工 32、班组成员脱岗、串岗、酒后上 岗 33、井场动火未办理动火手续 34、在施工作业区域内吸烟 35、提 第 一 根 油 管 及 提 重 负 荷 时 未 指 挥 井 口 操 作 人 员 撤 离 危 险 区 域 ，无 干 部 在 场提 负 荷 超 过 30 吨 36、带压砸卸、跨跃高压管线 37、非特殊情况使用双月牙、吊卡月牙朝下、崩扣、顿井口、磁性吊卡销子无磁性或未插到位进行操作 38、高空作业未系安全带 39、非特种作业人员从事特种作业或无证上岗 310、值班房托运过程中未执行托运标准11、无施工设计施工，未进行技术交底 312、无 管 杆 丈 量 及 检 查 记 录 、班 报 表 、施 工 许 可 证 、井 控 设 计 书 、进 货 检 验 记 录 313、无电缆射孔和下泵时未用通径规通管； 314、井架基础松动或井架倾斜继续施工 315、停止施工未座好井口，关好阀门 316、上岗期间进行野浴 317、值班房内用轻质油、汽油擦地板或清洗衣服 318、起下作业井口操作人员未后退 2 米了望吊卡 319、倒扣时未使用液压钳倒扣器 320、未按标准安装放喷管线，放 喷管线用采油树井口或流程固定 321
