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1、PVC 封边条是由聚路乙烯(PVC)加工而成的一种新型塑胶产品,它适用于家具和 MDF板的封边,加工工艺的话我去车间看过,首先是造粒,就是用造粒机把聚路乙烯粉并加上一定的配剂如碳酸钙造粒,之后再进挤出车间,由于塑胶产品分注灌模具型和挤出型,前者是用于食品塑料成型,就是我们平时用的塑料饭盒和塑料瓶等,后者是工业塑料成型,封边条就是属于挤出型,随着技术的成熟,目前已越来越环保,挤出成型之后再进入印刷车间,我们看到封边条分单色的和木纹色的,就是印刷上去的,印刷烘干之后就可以装箱了。封边条原料之 PVC 生产工艺及成本分析:一生产工艺PVC 封边条的生产主要有两种制备工艺,一是电石法,主要生产原料是电
2、石、煤炭和原盐;二是乙烯法,主要原料是石油。国际市场上 PVC 的生产主要以乙烯法为主,而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制,则主要以电石法为主,截至到 2007 年 12 月,电石法约占我国 PVC 总产能的 70以上。值得注意的是,在电石法制备 PVC 中,原盐电解后氯化氢用于生产 PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。二成本分析从生产成本角度分析,两种工艺在不同经济发展周期,成本差别较大。通常情况下,在国际宏观经济高速发展阶段,由于油价较高,乙烯法生产成本较高,电石法成本优势明显;而一旦国际经济进入衰退,油
3、价将在低位运行,电石法由于能耗较高,煤电油运等价格有支撑,成本优势消失。自 2003 年以来,国际油价大幅攀升,使乙烯法 PVC 成本增加,而电石法生产则受此影响较小,从而导致国内电石法 PVC 生产装置建设的新一轮热潮,使电石法 PVC 产能急剧扩大,对乙烯法 PVC 封边条生产形成了极大挑战,许多乙烯法企业处于亏损边缘。但随着 2008 年 5 月之后原油价格的持续下调,乙烯法的成本优势明显,电石法生产厂家微利运行,甚或难以为继。 1.电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定:生产1 吨 PVC 消耗电石 1.451.5 吨, (一般以 1.45 计算,但一般实际
4、生产过程中消耗会高于这个比例,只有少数能达到标准) ,消耗氯化氢气体 0.750.85 吨(一般以 0.76 计) ,每吨耗电量约 450500kw#8226;h,另有其它项目开支,如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。总体来讲,电石法的成本构成分配比例约为:电石占 6570%,氯化氢占 15%,电力占 6%,其他制造费用占 6%。电石法的一个显著特点为耗电较高,不但在生产 PVC 时要耗费电力,由焦炭制备电石也要消耗大量的电,如生产 1 吨电石约需消耗 3450 kw#8226;h 的电、0.6 吨的焦炭和 0.9 吨的石灰石。2.乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。乙烯法每生产 1 吨 PVC 要消耗乙烯 0.5 吨,消耗氯气 0.65 吨,两者约占成本的 60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分,乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响。虽然乙烯法耗能量较电石法低,但其设备投资却十分巨大,因此设备折旧在成本中所占比重较大。而设备投资是固定的,因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素。