pvc封边条生产工艺

《pvc封边条生产工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《pvc封边条生产工艺（1页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、PVC 封边条是由聚路乙烯（PVC）加工而成的一种新型塑胶产品，它适用于家具和 MDF板的封边，加工工艺的话我去车间看过，首先是造粒，就是用造粒机把聚路乙烯粉并加上一定的配剂如碳酸钙造粒，之后再进挤出车间，由于塑胶产品分注灌模具型和挤出型，前者是用于食品塑料成型，就是我们平时用的塑料饭盒和塑料瓶等，后者是工业塑料成型，封边条就是属于挤出型，随着技术的成熟，目前已越来越环保，挤出成型之后再进入印刷车间，我们看到封边条分单色的和木纹色的，就是印刷上去的，印刷烘干之后就可以装箱了。封边条原料之 PVC 生产工艺及成本分析：一生产工艺PVC 封边条的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电

2、石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上 PVC 的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，截至到 2007 年 12 月，电石法约占我国 PVC 总产能的 70以上。值得注意的是，在电石法制备 PVC 中，原盐电解后氯化氢用于生产 PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。二成本分析从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。通常情况下，在国际宏观经济高速发展阶段，由于油价较高，乙烯法生产成本较高，电石法成本优势明显；而一旦国际经济进入衰退，油

3、价将在低位运行，电石法由于能耗较高，煤电油运等价格有支撑，成本优势消失。自 2003 年以来，国际油价大幅攀升，使乙烯法 PVC 成本增加，而电石法生产则受此影响较小，从而导致国内电石法 PVC 生产装置建设的新一轮热潮，使电石法 PVC 产能急剧扩大，对乙烯法 PVC 封边条生产形成了极大挑战，许多乙烯法企业处于亏损边缘。但随着 2008 年 5 月之后原油价格的持续下调，乙烯法的成本优势明显，电石法生产厂家微利运行，甚或难以为继。 1.电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定：生产1 吨 PVC 消耗电石 1.451.5 吨， （一般以 1.45 计算，但一般实际

4、生产过程中消耗会高于这个比例，只有少数能达到标准） ，消耗氯化氢气体 0.750.85 吨（一般以 0.76 计） ，每吨耗电量约 450500kw#8226;h，另有其它项目开支，如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。总体来讲，电石法的成本构成分配比例约为：电石占 6570%，氯化氢占 15%，电力占 6%，其他制造费用占 6%。电石法的一个显著特点为耗电较高，不但在生产 PVC 时要耗费电力，由焦炭制备电石也要消耗大量的电，如生产 1 吨电石约需消耗 3450 kw#8226;h 的电、0.6 吨的焦炭和 0.9 吨的石灰石。2.乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。乙烯法每生产 1 吨 PVC 要消耗乙烯 0.5 吨，消耗氯气 0.65 吨，两者约占成本的 60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分，乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响。虽然乙烯法耗能量较电石法低，但其设备投资却十分巨大，因此设备折旧在成本中所占比重较大。而设备投资是固定的，因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素。