6KV厂单侧用电中断的处理要点及注意事项.docx

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1、2B段中断造成机组跳闸的另一个可能原因是燃烧扰动过大,引起锅炉负压或火检保护动作,这在下三层磨有检修的工况下及其容易出现。而对于正常的运行方式,如按A/B/C/D/E组织燃烧,且负荷不是太高,RB动作,剩下层3台磨,单侧送引风机、单台汽泵,单台循泵,拉等离子或投油枪稳燃,负荷控制稍低,机组估计还有可能不跳闸。2B段失电无法启动,因此单靠2A汽泵抢回汽包水位可能性较小,锅炉水位低保护动作可能性很大;另外高负荷工况下2B一次风机失电跳闸,必将导致一次风与炉膛差压跌至4.5KPa以下,而2号机的低一次风压延时很短,只有10S,磨煤机的低风压保护很容易动作,从而跳光所有的磨,导致全燃料丧失动作MFTo

2、6KV2BP用电中断造成的后果可能有所不同。高负荷时,对机组造成最严重后果的将会是汽包水位和一次风与炉膛差压。2B给水泵由于2B前置泵跳闸而跳闸,电泵由于在6KV由于运行方式及机组负荷高低的不同,6KV针对不同的后果,处理时候应采取不同方式。一、机组RB成功的处理1、首先投入油枪(等离子2、4号角失电)稳定燃烧,同时注意各台磨煤机出口温度的调整,防止由于超温跳闸或者温度过低导致堵煤,引起燃烧工况恶化;2、监视炉膛负压和一次风母管压力,如果增压风机不能及时跟上引风机负压调整,要求脱硫立即打开旁路挡板;3、由于单台汽泵顶出力不足和炉膛温度急剧降低导致炉水含汽率减小,汽包水位可能快速走低,因此需要专

3、人加强汽包水位监视;4、关闭减温水、抬高摆角,防止汽温急剧下降;5、检查有备用辅机的全部切至A设备运行,并且出力正常(主要辅机有凝泵、闭冷泵、凝补泵、定冷泵、氢侧密封油泵、EH油泵、密封风机、火检风机、两台小机润滑油泵、轴加风机、主油箱排烟风机、空侧密封油箱排烟风机、主变/高厂变冷却器电源等);6、待机组处理完成一段时间后,开始进行电气处理(具体见二)o同时注意2A高厂变、汽机变、锅炉变等负荷。二、机组MFT的处理1、机组MFT,检查汽机主汽门关闭,转速下降,发电机出口开关断开;B段紧急启动按钮启动柴发,恢复保安B段;2A)投入正常,否则手按保安MCC2B段备用电源(来自锅炉PC)2、检查保安

4、MCC3、检查有备用辅机的全部切至A设备运行,并且出力正常,尤其注意闭式泵、火检风机、密封油泵、顶轴油泵、盘车电机、BOP、SOP等主要辅机,根据要求停运EH油泵;4、拉开发电机出口闸刀20026,要求巡检投上误上电和启停机保护两块压板;B段的负荷;4A段(目前还没有调试这个快切)或要求值长通知燃料切换输煤6KVB段切至6KV2A段的电压、电流情况,如果过载较重,可将输煤6KV2B段所有负荷开关;5、同时检查6KV2B的工作进线和备用进线开关由热备改为冷备,同时检查开关保护动作情况,并及时联系设备部电气专业进行原因查找;6、拉开6KV5、安排巡检将6KV2B送电;2B段及所属的MCC2B段进线

5、开关,通过OM合上这两段PC2A/2B的联络开关,恢复PC2B段、汽机PC7、拉开锅炉PC8、保持单侧风组运行,并按一定的风量执行吹扫,吹扫完成后停运风烟系统,闷炉准备再次启动;9、检查汽机系统的各疏水门开启,汽机油系统运行正常,转速至0后及时投入盘车,并根据缸温情况决定是否关闭闷缸;10、待机组安全停运后,按要求2A段供电)等负荷;A段(以上这些负荷通过联络开关由PC12B段、暖通PC2B段、公用PC2B段、除尘PC恢复2号检修段(由1号检修段供电)、400VP前区B段、脱硫PC2B段失电的第一时间汇报值长,注意全厂淡水供应的保证;2B段失电而失电,在发现6KV11、强梅线由于6KV12、查明原因后,根据具体情况恢复各段母线送电;13、在上述过程中,必须严格执行倒闸操作规定,除事故处理当时,在其它情况下均得要求使用操作票和停送电联系单,并密切与就地操作人员保持联系。

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