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1、数控车床编程仿真操作训练课程教学大纲课程编号：课程性质：总周数/总课时：5 周/150 课时学期课时分配：第三学期 5 周/150 课时适用专业/学制：数控加工（数控车工方向）/三年制数控加工（数控车工方向）/五年制编制者：周海良一 说明1. 课程的性质和内容数控车床编程仿真操作课程是培养学生全面掌握数控车床基本操作技能和程序编制(手工编程)的课程,它是数控车床加工专业的入门课程。 教学中，主要将教材中讲述的数控车床编程与操作的教学内容以数控车仿真软件模拟操作来讲授数控车床的结构、性能和技术参数，以常用的 FANUC 0i数控系统为主，兼顾西门子和华中数控系统，讲授数控车床的编程指令和程序；讲
2、授数控车床的操作以及数控车床的操作规程，讲授数控车典型零件的编程与加工。 2. 课程的任务和要求1) 了解数控技术及数控机床的产生及发展概况。2) 了解数控车床的主要特点及用途。 3) 了解数控车床的组成结构。 4) 了解车削加工的数控编程原理。 5) 了解自动加工零件的工作流程 。6) 掌握数控机床的坐标系、工件坐标系、参考点。7) 掌握国际标准代码 G、M、F、S、T 功能、作用。8) 掌握程序、程序段、程序段号、程序号的使用。9) 较为熟练掌握 NC 操作面板控制数控车床的操作方法。 10）较为熟练掌握并使用指令的基本功能进行车床加工零件程序的编制。 11）能够完成典型零件的编程和加工操
3、作。3. 教学中应注意的问题1) 理论授课时注意与数控加工工艺学、数控车床的编程与操作以及数控车床实训课程的紧密结合，使各课程与实际操作融为一体。 2) 坚持由浅入深、循环渐进，不断巩固，反复训练的原则，使学生打好基础。 3) 对本课程的教学内容原则上应掌握大纲规定的顺序进行。对大纲中规定的训练课题可根据实际情况进行调整。 4) 本课程应突出理论与实训一体化的特色。要求教师在理论教学中把理论融入实际操作，突出它的实际应用。在教学方法，充分利用仿真软件可以多方位观察的特点，在实际操作中完成知识点的讲解。4. 教学设备条件序号 名称 型号 数量 备注1 计算机 联想 552 仿真软件 斯沃数控仿真
4、软件 553 CAD 制图软件CAXA 电子图板 2007 55二 学时分配表教学内容 讲课时数 训练时数 总学时模块一 数控车仿真软件的操作 5 25 30课题 1 斯沃数控仿真软件的使用 2 10 12课题 2 数控车床的基本操作 3 15 18模块二 数控车典型轮廓的编程与加工 8 40 48课题 1 台阶外圆零件的编程与加工 2 10 12课题 2 圆弧锥度零件的编程与加工 2 10 12课题 3 沟槽零件的编程与加工 2 10 12课题 4 螺纹零件件的编程与加工 2 10 12模块三 综合编程与加工 12 60 60课题 1 综合零件 1 的编程与加工 2 10 12课题 2 综合
5、零件 2 的编程与加工 2 10 12课题 3 综合零件 3 的编程与加工 3 15 18课题 4 综合零件 4 的编程与加工 3 15 18机动 6期末考试 6合计 150三教学要求和教学建议模块一 数控车仿真软件的操作课题 1 斯沃数控仿真软件的使用 1.教学要求1) 熟悉软件面板结构。2) 熟悉操作面板功能。3) 掌握各功能键的功能和操作方法。2.教学内容1) 仿真软件中各系统机床参数的选择和设置。2) 视图操作和功能键操作。3) 文件管理和文件编辑。3.教学建议要求每一个学生都能独立并熟练地操作数控机床仿真软件，完成要求的有关课题，对视图控制应该给出明确的要求让学生去练习。课题 2 数
6、控车床的基本操作1.教学要求 1) 掌握规范的操作动作和操作的基本要求。2) 掌握数控车床的基本操作。3) 熟悉系统的每一个功能键的功能。4) 严格按照数控车床的操作进行操作。5) 严格遵守机房的各项规定。2.教学内容1) 开机、急停及解除、回参考点、工作方式选择、轴手动按键、速率修调、手动进给、增量进给、手摇进给、自动运行、单段运行、超程解除、手动机床动作控制等。2) 输入 MDI 指令段、运行 MDI 指令段、修改某一字段的值、停止当前运行的 MDI 指令。3) 显示切换、主显示窗口、显示模式、程序显示、坐标系选择、位置值类型选择、当前位置显示、图形选择、设置图形显示模式。4) 程序的选择
7、、编辑、新建以及文件的管理。5) 对刀及刀具补偿设定。6) 零件程序的编写及仿真加工。3.教学建议仿真操作练习数控车加工时，应按照实际车床的操作流程来进行，对于实际加工操作中容易出现的问题要在仿真练习时提出注意。模块二 数控车典型轮廓的编程与加工课题 1 台阶外圆零件的编程与加工1.教学要求1) 掌握数控车常用指令的功能和用法。2) 能完成简单程序的编制和调试。3) 建立粗、精加工工艺概念，先粗后精，以及先端面，后外园的定位原则。4) 掌握粗车走刀路线的选择，合理选用切削用量，正确使用粗车循环。5) 掌握精车走刀路线的选择，对使用多种刀具精车的工件，要恰当的选择。起刀点位置。2.教学内容1)
8、常用编程指令（G 功能指令，辅助功能指令等）的功能及使用方法。2) 外圆刀的刀补参数的设置和效验。3) 图样分析及设计加工工艺。4) 编制加工程序。5) 仿真模拟完成零件加工。3.教学建议1) 重点掌握机床坐标系和工件坐标系的概念。2) 利用仿真软件来体会每个功能指令的效果，教学时要注意帮助学生分清程序结构，坚持完整性编程教学。课题二 圆弧锥度零件的编程与加工1.教学要求 1) 熟练掌握外园弧表面加工的编程方法。 2) 熟练掌握各种园弧表面加工中心计算方法。 3) 掌握园弧加工中心的工艺（粗车）安排。2.教学内容1) 圆弧指令的功能和多种编程方法。2) 圆弧加工工艺。3) 编制相应的加工程序。
9、4) 仿真模拟完成零件的加工。3.教学建议1) 园弧曲线加工是数控车床的突出优点，要求学生应熟练掌握。 2) 园弧编程的计算是难点，教师应引导学生找出规律性的计算方法。课题 3 沟槽零件的编程与加工1.教学要求 1) 掌握切槽加工的一般编程方法。 2) 注意切槽时刀具的回刀路线。 3) 注意确立切断刀具刀尖和端面的位置关系，以使正确确定车削长度方向尺寸。 2.教学内容1) 切槽刀相关参数设置和选择。2) 图样分析及设计加工工艺。3) 编制加工程序。4) 仿真模拟完成零件的加工。3.教学建议1) 切断刀刀尖和端面的位置关系要重点讲清，否则会因刀尖基准选择不同而影响长度尺寸。 2) 切槽时，刀具一
10、定要先沿 x 轴方向完全以工件槽中退出，再安排刀具 z轴的移动。这点应使学生牢记以免发生事故。3) 切槽加工的程序比较简单，在这个课题中应该把重点放在切槽加工工艺方面，对切槽时产生的不良状况要加以一一分析，做好以后实际加工的预案。模块三 综合编程与加工1.教学要求 1) 熟练掌握常用刀具的对刀方法，能正确进行刀具磨损补偿。 2) 学生应对常见工件的程序编制达到熟练程度，尤其是普通机床难于加工的圆锥、园弧、锥螺纹等的编程必须掌握。 3) 培养学生养成编程的良好习惯，严格按编程顺序思考问题，克服粗心大意，计算不精确等做法，培养条理性，科学性和认真负责的工作作风。 4) 能熟练完成程序的输入、检索、修改、删除等面板操作。 5) 能熟练的运用仿真模拟软件独立完成工件编程和加工的全过程。2.教学内容课题 1 综合零件 1 的编程与加工 课题 2 综合零件 2 的编程与加工课题 3 综合零件 3 的编程与加工课题 4 综合零件 4 的编程与加工3.教学建议以综合性零件加工实例为教材，学习综合性零件的编程和加工。应认真学习，反复仿真模拟训练，要达到熟练程度，为以后实际操作打下基础。 四实习用品配备类别 名称 规格 配套数量 备注图纸 A4 10 张/每人五考核方式方式：期末统一考试六主要使用教材数控机床编程与操作 （第二版 数控车分册） 中国劳动社会保障出版社
