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1、树脂玻璃钢胶料配方实例 打底料（底漆）配方实例含量（份）原料名称（1）（2）（3）（4）环氧树脂（6101）10010010070酚醛树脂（2130）30聚酯树脂（304）10邻苯二甲酸二丁酯1010乙二胺（以100%计）68686868填料020020020020乙醇或丙酮适量适量适量适量使用条件使用温度底于环氧玻璃钢胶料配方实例含量（份）原料名称（1）（2）（3）（4）环氧树脂（6101）100100100100聚酯树脂（304）10邻苯二甲酸二丁酯101510151015亚磷酸三苯酯5乙二胺（100%计）68686868填料152015201520丙酮或乙醇适量适量适量适量环氧酚醛玻璃钢
2、胶料配方实例含量（份）原料名称（1）（2）（3）（4）环氧树脂（6101）80（70）80（70）10080（70）酚醛树脂（2130）20（30）20（30）1020（30）聚酯树脂（304）10邻苯二甲酸二丁酯101510101510乙二胺（100%计）575768（57）填料1015101510151015丙酮或乙醇适量适量适量适量环氧呋喃玻璃钢胶料配方实例含量（份）原料名称（1）（2）（3）环氧树脂7070100呋喃树脂303010邻苯二甲酸二丁酯1015亚磷酸三苯脂1010乙二胺（以100%计）575768填料101510151015丙酮或乙醇适量适量适量环氧煤焦油玻璃钢胶料配方实例
3、环氧树脂100煤焦油100乙二胺68填料515稀释剂适量酚醛玻璃钢胶料配方实例含量（份）原料名称（1）（2）（3）酚醛树脂100100100桐油钙松香101010苯磺酰氯810对甲苯磺酰氯810硫酸乙脂：对甲苯磺酰氯=37812填料101510151015乙醇适量适量适量聚酯玻璃钢胶料配方实例含量（份）原料名称夏季春秋季冬季不饱和聚酯树脂（711或771）100100100引发剂（过氧化环己酮糊液）1.54344加速剂（萘酸钴的苯乙烯溶液）0.210.5224填料102010201020树脂玻璃钢胶料的制备1.环氧酚醛树脂的配制：按比例将称好的两种树脂放入干净容器中，边搅拌，边混合，加热升温至
4、3040后，搅匀，然后冷却至室温待用；如粘度大可加一定量稀释剂混匀后，加盖贮存。因酚醛树脂对环氧树脂起固化作用，故配好的复合树脂应在8小时内用完。 2.环氧呋喃树脂的配制：基本与1相同，加热升温可控制在5070左右。 3.环氧煤焦油树脂的配制：在环氧树脂溶液中（含适量稀释剂二甲苯）将脱水煤焦油加入搅匀即可。温度控制在50左右。煤焦油在110150下脱水，并用100目筛滤去杂质冷却后使用。 4.胶料的配制：取一定数量的单一树脂或改性树脂，加入稀释剂进行稀释，搅拌均匀后再加入一定数量的增韧剂，然后加入填料，进行搅拌，在使用前加入固化剂。如配料环境温度较低，也可先加固化剂，后加填料。 配制玻璃钢打底
5、料时，可在未加入固化剂前再加一些稀释剂；配制腻子时，则在加入填料（填料数量约为树脂的22.5倍）；配制面层料时则应少加或不加填料。需做彩色面层时，再在面层料中加入一定量的无机染料。树脂和固化剂的作用是放热反应，体量过大不易散热。因此，胶液切不要大量配制，每次以1千克右左树脂为宜，随配随用，在初凝期（一般为3045分钟）内用完。固化剂要逐步倾入，不断搅拌，如发现胶液温度过高，可将配制容器放入冷水中冷却，防止局部过热固化。固化剂和增韧剂的制备（1）乙二胺胺丙酮溶液的制备：先在玻璃瓶中加入丙酮1份，然后将玻璃瓶放入冷水浴里，边搅拌边慢慢加入乙二胺1份，控制反应温度不超过50，搅拌均匀后冷却至室温，放
6、入耐腐容器中备用，一般七天内用完。（2）硫酸乙酯的制备：将无水乙醇放在容器中，边搅拌边缓慢加入硫酸，在冷水浴中，控制应反温度不超过50，不断搅拌冷至室温。置于耐腐密闭容器中，8小时后方可使用，并在七天内用完。（3）桐油钙松香的制备：桐油钙松香的重量配比为：钙松香二氧化锰生桐油氧化铅=3004810002.5。先制备钙松香。将松香（100份）加热熔化后，均匀撒入氧化钙（8份）充分搅拌并继续加热至250，保持15分钟，待其冷却后敲碎备用。然后把生桐油加热至200，加入二氧化锰与氧化铅，加热搅拌，在15分钟内把温度升至270，保持7分钟后加入钙松香，进行急速搅拌3分钟，当完全熔化后能拉出1米长丝即可，冷却后使用。
