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1、室内给排水及消防系统安装施工方案（打印版）一、工程概况（根据提供的图纸说明）二、施工准备材料要求1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具用合格证、检测报告、卫生达标检测报告、消防准用证；2、阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体规矩、表面光洁、无裂纹，开关灵活，关闭严密，无渗漏，手柄完整无缺，并具有出厂合格证；3、消防所用材料应具有消防部门所出具的检测报告，准用证；作业要求1、地下管道的铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，时进行；管道穿墙处应预留洞口加设钢套管，其尺寸、规格应符合设计要求；2、楼层管道安装在墙面抹灰施工完毕后进行；三、安装操作工艺1、给水管道安装工艺流程：安装准备预制
2、加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐保温给水管采用PPR管材，连接方式为热熔焊接；安装前认真熟悉图纸；安装时从总进口入手操作，总进口端加好丝堵以备试压，安装时尺寸一定要量准，尺寸确定后用专用工具截管件，然后用热熔器进行焊接；焊接前先将管道进行编号，依次进行焊接；在地埋管道做完后，通知监理进行隐蔽验收、打压试验；在打压合格后方可进行下道工序；立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置，管接口位置，立管尺寸。然后将每层的立管进行编号；编号后进行下料；先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固，深浅要一致；管卡安装完毕，进行立管连接；连接时要核对编号,正确后再进行热熔
3、焊接；立管应垂直，离墙面距离应一致；管道压力试验；a.地埋部分做一次打压试验；b.管道系统安装完毕后进行综合水压试验；c.水压试验时将管道内的空气放净，用加压泵打水进行加压，当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口、阀门有无漏水，如有漏水，进行修理，修好后继续进行打压试验；如无漏水现象，继续加压，加到设计规定时（0.6Mpa），持续30分钟，检查压力是否在规定范围内，如符合要求，通知监理进行进行交接手续；管道冲洗试验管道冲洗试验在压力试验后即可进行。冲洗用自来水连续进行，且保证有充足的流量。道管道里面流出的水质洁净，无污浊后，通知监理进行交接手续；2、消防管道安装消防管采用镀锌钢管；连接方式为
4、焊接；焊工应持证上岗，焊条应有合格证；按设计要求画出管道分路、管径、变径、预留口消防栓位置，在施工草图上标出实际安装的位置，然后按草图进行加工；安装时从进水口入手，进口端加临时丝堵以备试压用，按设计要求进行防腐，安装前应做好防腐工作。把加工好的管道进行编号，安装前清扫管膛。将预制好的支架依次安装，支架间距应一致，安装牢固；地埋部分接口采用焊接，焊缝应均匀、无加渣、焊接后应做加强防腐，地埋部分安装完毕后，进行打压试验，然后通知监理进行隐检验收；楼层消防管应分段安装，安装前先核对尺寸、消防栓位置是否正确，先将管道固定在支架，然后进行焊接，焊接后处理焊缝；管道的垂直度应符合规范规定；管道安装完毕后按
5、设计要求进行防腐处理；管道经验收合格后，安装消防管件，消防管件、箱应有出厂合格证，消防部门的检测报告；消防箱安装的高度应符合消防要求；管件安装应按要求操作；打压试验同上（给水打压试验）；3、自动灭火系统安装工艺流程：安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装报警阀组件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试管子对口的错口偏差应不超过2mm。不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径的15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用特制的异径管。管
6、道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，对口焊接离起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，距离管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，分支管管端应加工成马鞍形，可以加工几块样板用于划线。端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。支吊架的制作、油漆、安装要先于管道焊接，且符合规范规定。消防支管端部与消火栓应丝扣连接，消火栓栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm，选用室内消火栓栓口均为DN65，喷嘴口径19mm，水龙带长度25m。喷淋管道应有小于0.002坡度，
7、分支管应不小于0.004。吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离间距不大于750mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6米，可设一个，小于1.8米，允许隔断设置。吊顶处采用DN15普通型玻璃球闭式喷头，喷头动作温度68，颜色均为红色。管道的试压：消防喷淋给水管道安装完后均需进行水压试验，其试验压力：消防、喷淋水管为1.5Mpa。试验方法：打开系统管道的中间阀门，管道的最高处装上排气阀门，偏低处装上注水阀门，先将管注满水，从排气阀门排净管中空气，然后在排气阀门处及管道始端装上试压用压力表，从注水阀门处接上试压泵进行试压，当压力升至工作压力时，暂停升压，检查管道
8、各处有无变形和渗漏，当一切正常时继续升压至试验压力，稳压十分钟，压力下降不大于0.05Mpa即为合格，然后再卸压至工作压力，外观检查管线有无变形和渗漏，管道试压要经业主代表或监理验收签字。管道的清洗：其冲洗方法，在管道的始端接上水源，打开所有中间阀门和终端阀门，从管道和终端接上软管或其他皮管，接至室外排水检查井安全排放，以1.5m/s流速进行冲洗，同时轻敲转角拐弯处，当出水口处水色和透明度与入口处基本一致，无杂质、污物即为合格。管道冲洗需经业主代表或监理验收签字。4、排水管安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件安装封口堵洞闭水试验通水试验排水管采用U-PVC塑料管，连接为粘
9、结；所用材料必须符合设计要求，并具有出厂合格证、检测报告、消防准用证；胶液必须有合格证；认真看准图纸，按设计要求进行安装；管道的标高、坡度出水方向应符合设计要求；在回填土以前进行地埋部分。根据设计要求、现场情况进行下料，连接管件时，将管口擦净，用砂纸将管口毛刺打磨掉，涂上专用胶进行粘结；地埋管道安装完毕后进行灌水试验；将管子的出水端用橡皮球堵上，从上方灌水，灌止管口，观察30分钟，看水面是否下降；如无下降通知监理进行隐检验收；安装楼层排水管，应先吊条垂直线，按图纸设计要求安装管卡，管卡安装完后进行管子安装，安装前核对预留口位置，接头位置是否正确；管与管的粘结应牢固；支管的坡度、坡向应符合设计要
10、求；立管安装完后进行通水通球试验；室外雨水管安装前应对准雨水口吊条垂直线，按要求先安装管卡，间距不大于1.2米，安装应牢固，深浅应一致；雨水管接头应采用伸缩节；5、卫生洁具安装：各种卫生洁具的安装高度应符合有关规定，以适合使用为原则，成排器具要装的高度一致进出一致为原则。安装卫生洁具的支架或托架，应使其整、牢固，卫生洁具装上后，接触应紧密。卫生洁具与生活污水管连接时，应在排水口以下设存水弯。卫生洁具不便于安装存水弯时，应在排水支管上设水封装置。四、质量标准1、保证项目：隐检管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定；消防所用的材料必须符合设计要求和消防有关规定；管道及管
11、道支架严禁铺设在冻土和未处理的松土上；给水系统在竣工后或交付使用前，必须进行清洗；隐检的排水管道灌水试验必须符合设计要求和施工规范规定；管道的坡度、坡向必须符合设计要求和施工规范规定；排水系统的通水、通球试验必须符合设计要求和施工规范规定；管道的坡度正负偏差符合设计要求；用水准仪、拉线或尺量检查；阀门安装、型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定；位置进出口方向正确，连接牢固，阀门开启灵活；管道排列、垂直度、管卡安装符合设计要求和施工规范规定；金属管道和金属支架刷漆：油漆的种类和边数符合设计要求；附着良好，无起皮、起泡和漏刷，漆膜厚薄均匀、无流淌、无污染；2、允许偏差：水管纵横方
12、向弯曲每米允许偏差：1mm；立管垂直度每米允许偏差：2mm；标高：15mm；建筑供暖系统安装施工方案一、暖气工程概况（根据提供的图纸说明）二、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。（二）材料要求1、管材：镀锌钢管、无缝钢管不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不现象。2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关
13、灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。5、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。三、采暖系统施工工艺流程安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装散热器试压冲洗防腐保温供暖调试（一）安装准备1、安装准备熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。学安装规范及现行法规，掌握具体的标准要求。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草
14、图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。（二）管道安装1、管材进场后首先检查是否有出厂合格证及及检测报告，不符合要求的材料不能使用到工程中。2、立管安装前，根据预留的管洞，从顶层依次放长线坠向下层，核对、修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据立管垂直线、栽立管卡，然后进行立管安装，管道立支管卡埋设应该整、牢固，双立管安装双管间距之中80mm，立管中心至墙面50mm。3、采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应比主管管径大2号，室内套管高度20mm，卫生间套管高度30mm，主管根部做止水台，防止积水渗漏。4、干管安装A、按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。B、安装卡架，按设计要求或规定的间距安装。C、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。D、分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，放气阀位于系统末端时，应装托、吊卡。E、伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。F、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后
