《2021塑料成型-注射模结构与注射机（精选试题）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2021塑料成型-注射模结构与注射机（精选试题）（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精品文档_塑料成型-注射模结构与注射机1、固定式模具操作（），生产效率（），制品成型质量（），可以实现（）生产。2、注射成型机合模部分的基本参数有（）、（）、顶出行程和顶出力。3、通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的（）以内。4、注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑浇注系统在上（）和的乘积。5、注射模的浇注系统有（）、（）、（）、（）等组成。6、主流道一般位于模具（），它与注射机的喷嘴轴心线重合。7、XS-ZY-125注射机，可用来注射成型热固性塑料。8、多型腔注射模各腔的成型条件是一样的，熔体到充满各腔的时间是相同的，所以适合成型各种精度的塑件，以满足生产率的要求。9、各种型
2、号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。10、同一台液压合模机构的注射机对于单分型模具和双分型模具。其开模行程是相同的。11、为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模或上模上。12、在对注塑模的型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和琐模力的中心相重合。13、注射机的最大开模行程等于注射机允许的模具最大厚度。14、注射机的最大注射量是以模塑聚苯乙烯为标准而规定的，由于各种塑料的密度和压缩比不同，因而实际最大注射量是随塑料的不同而不同的。15、注射机的最大注射压力应梢大于塑件成型所需的压力。所以要对注射机的注射压力进行校核。16、注射模按其各零部件所起的作
3、用，一般由中哪几部分结构组成？17、点浇口进料的双分型面注射模如何考虑设置导柱？18、斜导柱侧向分型与抽芯机构由哪些零部件组成？各部分作用是什么？19、阐述斜滑块侧向分型与抽芯注射模的工作原理。20、带有活动镶件的注射模设计时应注意哪些问题？21、根据注射装置和合模装置的排列方式进行分类，注射机可以分成哪几类？各类的特点是什么？22、分型面的形状有（）、（）、（）、（）。23、分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在（）方向上，除液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在（）。24、为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在
4、（）。25、为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的（）相重合。26、在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有（）和（）两种。27、当型腔数较多，爱模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同，可采用（）来实现均衡进料，这种方法需经（）才能实现。28、浇口的类型可分点（）、（）、（）、（）、（）、（）六类。29、浇口截面形状常见的有（）和（）。一般浇口截面积与分流道截面之比为（），浇口表面粗糙度值不低于为0.4um。设计时浇口可先选取偏小尺寸，通过试模逐步增大。30、排气是塑件（）的需要，引气是塑件（）的需要。a1C.a无关系189、反映注射机加工能力的主要参数是（）。A.注射量、锁模
5、力B.注射速度、注射量C.锁模力、注射速度D.注射时间、锁模力190、在注射成型过程中，当制品出现较多的飞边的主要原因（）。A.注射压力太高B.物料温度较低C.注射速度较低D.注射时间太短191、（）是一种在注射时防止熔融料返流的螺杆头，主要用于中、低黏度物料的加工，如PA等。A.半圆形B.锥形螺杆头C.止逆形螺杆头D.鱼雷体192、由于（）容易吸湿，造成制品尺寸变化，所以要调湿处理。A.PEB.PCC.PAD.POM193、剪敏性塑料注射时，浇口面积减小，黏度（）。A.增加B.减小C.不改变D.不确定194、塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不大时，应采用的脱模机构为（）。A.定模机构B.
6、双脱模机构C.推杆脱模机构D.推板脱模机构195、双分型面注射模的两个分型面（）打开。A.同时B.先后C.有时同时打开D.不一定196、采用模具标准件，不仅可以有效（）模具质量而且可以（）模具生产成本并大大（）模具生产周期。A.提高、降低、延长B.提高、降低、缩短C.提高、提高、缩短D.降低、降低、缩短197、以下各液压元件中属于执行元件是（）。A.电动机B.液压泵C.液压缸或液压马达D.液压阀198、注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指（）。A.背压B.注射压力C.合模力D.开模力199、用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参数是（）A.注射压力B.螺杆转速C.注射速率D.注射量20
7、0、熔融塑料是在高压下注射入模腔的，虽然流经料筒、喷嘴和模具的浇道后有部分压力损失，但仍具有相当大的压力，该压力称为（）。A.锁模力B.注射压力C.模腔压力D.背压201、下列（）工艺不属于塑料原料干燥的形式。A.烘箱干燥B.射线干燥C.红外线干燥D.真空干燥202、注射成型工艺条件的“温度”因素一般不包括（）。A.料筒温度B.螺杆温度C.喷嘴温度D.模具温度203、注射开模过程中，先执行（）A.开模一慢B.开模一快C.开模二慢D.开模二快204、多型腔模具中，分流道的布置以（）为佳。A.一般式B.平衡式C.非平衡式D.环绕式205、下列浇口会在制品上留下明显痕迹的是（）A.牛角式浇口B.点浇
8、口C.直接浇口D.潜伏浇口206、下列浇口可用来成型较大透明薄片的是（）A.平缝式浇口B.点浇口C.潜伏式浇口D.轮辐式浇口207、模具的安装过程中，实现模具浇口与注射机喷嘴对正的部件是（）A.定位环B.拉料杆C.喷嘴D.顶出杆208、主流道与注射机的喷嘴轴心线（）A.垂直B.相交C.相切D.重合209、如果注塑机喷嘴头部球半径为18mm，那么主流道衬套凹坑球半径不可以采用的是（）。A.18mmB.20mmC.22mmD.24mm210、在停机之前，料筒内是POM时，应该用（）料把其置换出料筒，以防材料分解，喷出伤人或腐蚀螺杆。A.PAB.PPC.PETD.软质PVCP0B.PZPZ=P0C.
9、无法判断286、对于聚酰胺66的注射制品，为改善和提高制品的性能，通常需进行的后处理有（）。A.退火与调湿B.调湿与淬火C.淬火与调质D.调质287、移动螺杆式注射成型机，在塑料塑化过程中，其螺杆后移是由于（）。A.已塑化的熔体积累产生的压力B.控制系统控制的C.液压油带动的D.背压驱动的288、料斗的干燥方式是（）A.热风干燥B.真空干燥C.喷雾干燥D.红外干燥289、产品产生黑点及条纹，可能是由于（）A.料的碎屑卡入柱塞机筒外B.喷嘴与主浇道吻合不好，产生积料C.喷嘴与主浇道吻合不错D.背压太小290、注塑机预塑时螺杆是（）。A.前移B.后移C.不动D.先前移然后后移291、塑料熔体在模具
10、内经历的（）这四个阶段。A.充模压实倒流冷却B.充模倒流压实冷却C.充模冷却倒流压实D.充模冷却压实倒流292、柱塞式注射机注射时的压力损失约占注射压力（）以上。A.10%B.30%C.50%D.70%293、注射模具保护一般采用（）A.低压保护B.高压保护C.电气保护D.人工防护294、注射生产的制件中出现了银纹，可能的原因是（）。A.原材料含水量或挥发分量太大、熔融物料温度太高、料停留时间长等B.原材料含水量或挥发分量太低、熔融物料温度太高、料停留时间短等C.原材料含水量或挥发分量太大、熔融物料温度太低、料停留时间短等D.原材料含水量或挥发分量太大、熔融物料温度太高、料停留时间长等295、
11、保压的主要作用是（）。A.提高制品的密度、降低收缩率、克服一些制品的表面缺陷B.降低制品的密度、降低收缩率、克服一些制品的表面缺陷C.提高制品的密度、提高成型收缩率、克服一些制品的表面缺陷D.提高取向度，从而提高制品的力学强度296、因为酰胺基对氧敏感，易发生氧化而降解，故尼龙干燥时最好采用（）A.高频干燥B.真空干燥C.沸腾床干燥D.热风料斗297、柱塞式注射成型机中的塑料仅靠料筒壁及分流梭表面向内传热，传热速率小，因此需要（）的料筒温度A.较低B.较高C.一般D.很低298、以下不属于浇注系统的是（）A.主流道B.分流道C.型芯D.冷料井299、注射成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，
12、对于熔体粘度高的塑料，模温可（）。A.偏高B.偏低C.中等D.不一定300、PA注射成型时，喷嘴最好选用（）A.延伸式B.小孔型C.锁闭型D.直通式301、注射螺杆长径比一般比挤出螺杆长径比（）A.大B.相等C.类似D.小302、在脱模机构完成制品脱模后，为了继续注射成型，脱模机构必须回到原来位置。因此，注射模一般都应设置（）。A.顶出结构B.抽芯结构C.复位结构D.合模结构303、在合模阶段，其中高压合模的前一个阶段为（）合模。A.快速B.低速C.低压D.高压304、注射模具中与注塑机定位孔配合的是（）。A.定模座板B.定模板C.定位环D.浇口套305、注塑机发生紧急情况，立即按下（）。A.开模按钮B.安全门打开按钮C.紧急制动按钮D.解除报警按钮306、工厂管理应注意的安全事项描述不正确的是（）。A.车间内每台设备都应专人负责操作B.车间内不允许有明火，但可以吸烟C.车间内起重吊车要由专人负责操作D.事故原因没有查清前不允许继续开车生产307、熔接痕太明显，其原因可能是（）A.料温低B.注射压力小C.产品或模具设计不良D.以上都有可能308、制品中内应力大，可能的原因包括（）A.材料本身刚性大B.成型过程中冷却太快C.没有进行适当
