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1、1 延长石油靖边能源化工项目延长石油靖边能源化工项目 甲醇联合装置压缩机吊装方案甲醇联合装置压缩机吊装方案 编制人：编制人： 审核人：审核人： 审批人：审批人： 编制单位：陕西化建靖边能源化工第二项目部编制单位：陕西化建靖边能源化工第二项目部 编制日期：编制日期： 2012 年年 10 月月 26 日日 2 目目 录录 1、编制依据 3 2、工程概况 3 3、吊装方案规划技术参数 4 4、吊耳布置及选型 4 5、吊装机索具选择及系挂方式及选用 5 6、设备吊装方案 5 7、有关计算 9 8、施工组织计划 11 9、资源配备计划 13 10、职业健康安全保证体系、管理职责及措施 13 11、事故
2、应急预案及吊装中断应急措施 17 12、附录 19-25 3 1、编编制依据制依据 1.1、编制说明 1.1.1、本方案专为靖边能源化工项目空分装置（271/272）压缩厂房空气 压缩机（CO1）、蒸汽轮机（K01）、空气过滤器（F01）等大中型设备吊装施工 而编制。 1.1.2、本工程监理单位为天津辰达工程监理公司。 1.2、编制依据 1.2.1、华陆工程科技有限责任公司所设计的榆林能化项目甲醇联合装 置空分装置相关设备制造图纸、空分装置区平面布置图及现场实际情况。 1.2.2、规范及标准 SH/T3536-2011 石油化工工程起重施工规范 SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工
3、艺标准 HG/T21574-2008 化工设备吊耳及工程技术要求 1.2.3、我公司选用吊车的性能表。 2、工程概况、工程概况 2.1、本设备现场吊装施工地点，位于榆林能化项目甲醇联合装置空分 装置压缩机厂房。 2.2、设备主要参数表： 表表 1 设备设备吊装主要技吊装主要技术术参数参数 序 号 设备位号 设备名 称 规格参数（mm） 设备 重量 吊车选型备注 1271/272C-01空气压76464656478688.5T600T 履带 同一底座， 解体安装 4 缩机 吊 2271/272K-01汽轮机/75.4T 600T 履带 吊 杭汽 3271/272F-01 空气过 滤器 10040
4、62201345 0 59T 600T 履带 吊 2.3、根据设备的到货状态、设备吊装场地、工期等因素，本设备采用 600T 履带吊吊装的施工工艺。 3、吊装方案、吊装方案规规划技划技术术参数：参数： 3.1、吊装机械工况选择：采用 600T 履带式起重机整体吊装 就位工艺（超起重型主臂工况）。具体设备吊装主要技术参数详见下表： 表表 2 设备设备吊装主要技吊装主要技术术参数参数 序 号 设备位号设备名称 吊车 杆长 工作 半径 额定 起重量 设备 实重 起吊 重量 基础 标高 配备 吊车 1 271/272C- 01 空气压缩 机 96m46m129T88.5t 103. 5t 7.5m 德
5、马格 600T 履 带吊 2 271/272K- 01 汽轮机96m44m118T75.4t90.4t7.5m 德马格 600T 履 带吊 3 271/272F- 01 空气过滤 器 84m44m118T59t74t7.5m 德马格 600T 履 带吊 3.2、吊装工艺流程图： 吊车定位 吊车就位吊车组装、支腿穿滑车走绳、挂吊钩 仰起吊臂 核实吊车工作半径试 吊 正式吊装 设备就位吊车脱钩吊车收车 5 图图 1 工工艺艺流程流程图图 4、吊耳布置及、吊耳布置及选选型型 4.1、设备吊耳选型依据：HG/T21574-2008化工设备吊耳及工程技术要 求及相关制造图纸和安装说明书； 4.2、吊耳选
6、型及位置 设备制图中已设计，在设备的四角设板式吊耳。 4.3、吊耳材质选用同设备本体材质，焊接方法及顺序详见设备制造图 纸及说明书中的要求；设备出厂前必须经无损检测合格，并附有检测合格报 告；吊装前的安全确认由制造厂报送建设方质量科负责确认并签字。 5、吊装机索具、吊装机索具选择选择及系挂方式及及系挂方式及选选用用 5.1 机索具选择及系挂方式及选用详见下表 3 表表 3 机索具主要技机索具主要技术术参数参数 序 号 设备 位号 设备名称 索具 直径 索具 长度 数量股数 额定 载荷 实际 载荷 安全 系数 1C01 空压机83mm20m2 根2*1212.8t130T9.8 2K01汽轮机8
7、3mm20m4 根2*1212.8t90T14 3F01 空气过滤 器 83mm20m4 根2*1212.8t72T17.7 6、 、设备设备吊装方案：吊装方案： 6 6.1、总体吊装方法：压缩机及配套设备采用一台 600T 履带吊吊装,压缩 机最先吊装。 6.2、卸车：设备到货后，600T 吊车依照本方案的吊装要求，站在指定的 组车位置，并且将吊车按吊装参数表组车接杆，然后行走到指定位置， 600T 履带吊在设备基础东北侧站位，卸车的吊车作业半径详见“设备吊装 主要技术参数表”。 6.3、设备吊装前吊车做空载模拟吊装试验，吊车站位同设备卸车时的 站位，吊车的工作幅度同实际吊装要求，按实际吊装
8、程序对吊装过程进行模 拟试验，提升设备至要求高度后，主吊逆时针向基础方向回转，至基础正上 方后落绳，主要检查吊车杆与砼屋檐的安全距离及超起的工作半径。 6.4、压缩机及辅助设备吊装：吊车站位同设备卸车时的站位，600T 履 带吊将设备吊离地面约 200mm，停止提升，进行一遍安全检查，检查吊车、 钢丝绳、吊钩受力、吊钩垂直度及地基变化，确认一切正常后， 600T 吊车 继续提升，在提升过程中，应时刻监视吊车受力、吊钩垂直度及地基变化等 情况，确保吊装安全。 6.5、600T 吊车提升后设备越过砼屋檐约 500mm 后，缓缓下落，将设备 置于基础正上方，对正螺栓，然后缓缓松绳落钩，把设备安装在其
9、基础上， 找正就位后拆除所有索具。 6.6、吊车行走及吊装区域的道路处理 在设备吊装区域道路处理之前，首先清除本区域周围的障碍，材料等， 然后再进行场地处理。先将地面下挖 300mm（以水泥路面作为0 参照标 高），采用水坠法对场地进行处理，然后采用焦土分层夯实，每层厚度不大 7 于 300mm,焦土总厚度 600mm，压平压实。与已施工水泥路面重叠部分， 直接采用焦土分层回填夯实，总厚度 300mm，压平压实。 6.7 压缩机（主设备）吊装参数表和吊装立面图详见下表、下图。 表表 4 压缩压缩机吊装工机吊装工艺艺参数表参数表 吊装设备位号空压机 C01 吊装设备外形尺寸 7646465647
10、86 吊吊车车 型号 德马格 SCC2800-1 600T 履带吊 工况超起重型主臂 吊臂长度及作业半径96m 主臂，46m 作业半径 额定起重量 129t 设备吊装重量103.5t=88.5t（设备）+13t（吊钩）+2t（机索具） 负荷率 103.5t129t=80.2% 相关参数 30 米超起桅杆，15 米超起半径，120T 后配重，40T 车 8 身重，300T 超起配重，12 倍率 钢丝绳描述吊钩和吊耳之间用 =83mm，长度 20m，压制钢丝绳连 接，每只钢丝绳两端挂在设备吊耳上，钢丝绳与吊耳用 卡环相连，4 股绳受力。 钢丝绳许用拉力 532kN 钢丝绳水平夹角 75.5 单股绳
11、实际受力 103.5sin75.54=26.7t 钢丝绳负荷率 26.753.2=50.2% 9 图图 2 压缩压缩机吊装立面机吊装立面图图 7、有关、有关计计算算 7.1、吊车受力验算 （1）设备总重量： G设=88.5t （2）吊钩及机索具重量： g=g1+g2 =13+2=15t； 其中吊钩 g1=13t，机索具重量 g2=2t； （3）吊装点载荷： G=(G设+g）=103.5t； 10 （4）主吊吊车最大载荷： 根据上述计算可知，600T 履带式起重机在脱钩时的最大起重载荷为 G=103.5t； （5）吊车能力校核： 600T 履带式起重机主臂 96m，工作半径 46m，额定起重量
12、Q=129t。 负载率=G实际载荷/Q额定起重量=103.5t/129t=80.2%， 能满足吊装能力，故安全。 7.2、吊索具相关计算： 设备每侧两吊耳与吊钩通过 1 根 83 钢丝绳联接，计算如下： 钢丝绳的许用拉力：S=53.2t；（钢丝绳合格证） 则提升力 S =S*1*2*0 =53.2*1*2*0.85=90.44t； 0 折减系数=0.85。 钢丝绳受力分析，见图 4： T T 75.5 75.5 G/2=51.75t G/2=51.75t 图图 3 钢丝绳钢丝绳受力受力简图简图 单边受力：T= G/(2sin75.5)=53.5t； 钢丝绳受力 Q=2* T=107t2S=18
13、0.88t； 故安全。 7.3、吊装安全距离计算： 11 L B H1H2H3 HsH S R1 R2 600T 吊车吊臂与设备及框架之间安全距离计算： 图图 3 主吊与主吊与设备设备扛杆扛杆计计算算图图 L=96m R1=38m R2=46m H2=12m H3=32m H1=3m B=1.9m H5=LSin（Cos-1（R-B）/L）=LSin=96（Sin62.7）=85.3m H= H5+H1=85.3+3=88.3m S1=（H- H2）/tan）+0.3381.5=0.18m 所以安全。 8、施工、施工组织计组织计划划 8.1 劳动组织机构见下图 6： 12 项目经理：李明昭 吊
14、装总指挥：刘军岐项目总工：许吊装副总指挥：符宾 安全负责人：郭炳蔚 技术负责人：马令森 质量负责人：颜龙 吊装副指挥：宋雄生 吊装副指挥：边渭众 吊装主指挥：杨智勇 机械负责人：黄庆毅 起 重 工 钳 工 维 修 工 普 工 测 量 工 图图 5 劳动组织劳动组织机构机构图图 8.2 人力资源计划 针对本次吊装任务，我公司拟安排以下人力资源，确保吊装施工，按总 包方工期计划进行。 吊装项目经理 1 人 施工经理 1 人 技术负责人 1 人 技术员 1 人 后勤保障 1 人 吊装总指挥 1 人 起重工 8 人 司机 5 人 普工 6 人 安全员 2 人 共计 27 人。 8.3 劳动力安排及制职
15、责见下表 5： 表表 5 劳动劳动力安排及力安排及职责职责表表 序 岗位或工种 职 责 人数 备注 13 号 1 吊装主指挥 指挥吊装过程的工艺操作，包括主吊车提升及辅 助吊车抬送走位作业的协调 1 2 吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作 2 3 主吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作，主副吊车力 求同步作业 2 4 辅助吊车司 机 执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作，主副吊车 力求同步作业 3 5起重工 听从吊装正指挥、副指挥命令，实施吊装全过程的 操作 8 6 钳工负责设备检查、垫铁布置、就位找正 4 7 测量工设备垂直度找正及监测 2 8 维修工负责吊车等机械的日常围护及修理及保养 2
16、 9、机械机具及材料、机械机具及材料计计划划 表表 6 机具及材料机具及材料计计划表划表 序 号 名 称规 格 型 号 单 位 数 量 600T 履带吊（主吊）台1 1吊车 130T 汽车吊（600T 组装车用）台1 2客货车2T台1 3钢丝绳扣83mm*20m根4 637+1-83m80 4 钢丝绳 637+1-32m80 5道木2002003000根40 14 50t个4 6卡环 25t个8 7黄油5Kg盒5 8指挥旗红、绿面各 3 9警示带m300 10白棕绳22Kg120 11活扳手18”寸把6 12梅花扳手套4 13对讲机套8 14 铁锹 把8 10、 、职业职业健康安全保健康安全保证证体系、管理体系、管理职责职责及措施及措施 10.1、吊装安全质量保证体系及岗位职责见下表 8： 表表 7 岗岗位体系表位体系表 职 能 岗位 职 责 责任人备注 公司总工 负责吊装方案的最终审批 张来民高级工程师 项目经理 负责整体吊装进度计划的控制、发布 吊装令 李明昭建造师 决 策 层 项目总工 负责吊装方案的审核、吊装工艺的审 核，负责与业主及监理之间沟通协调 许工程师 吊装总指
