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1、机械厂暑假实习报告3篇 机械厂暑假实习报告3篇 在不断进步的时代，大家逐渐认识到报告的重要性，写报告的时候要注意内容的完整。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是的机械厂暑假实习报告4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。 在20xx年6月26日7月2日我们统计07的学生到镇 _x路面机械有限公司进行了认识实习，在5天时间里，我所见到的每一样设备，所做的每一项工作基本上都是以前从来没有遇见过的，但是在 _们的耐心指导与帮助下，我学习到了很多实用的、有价值的东西，在积累了一些实际工作经验的同时也更深刻的理解到了统计理论知识体系，为今后的学习奠定了坚实基础。在认识实习期里，我的 _和体会有很多，下面，我
2、仅把主要情况做一下汇报，可能有些稚嫩，如果有不妥的地方还请老师批评指正。 一、镇 _x路面机械有限公司及其产品介绍 我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立，是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业，为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、设立国家级 _后科研工作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材 _中心、数控切割机、瑞典产hmc-800机 _中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗 _中心、
3、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械可靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备，逐步完善erp(企业资源计划)项目管理和6s(企业现场改善)推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品 _研究，cad设计技术覆盖率1998年已达100%，并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和管理方式，为批量生产高科技、高附加值的路面机械提供了很好的性能和可靠的质量保证，为新产品的研究、 _、试验工作和实施产品的高新技术产业化提供了必备条件。 arc150m型可 _式沥青混凝土厂拌冷再生设备 为了满足西
4、南山区及边远地区公路建设改造和沥青材料的综合利用需要，xx在成功掌握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的基础上，研发出适用于山区搬迁方便的arc150m型可 _式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝，消除车辙等结构性病害方面取得创造性成果，除保留了arc300e型沥青厂拌冷再生设备基本特性，实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用，避免资源浪费及环境污染，延长沥青面层使用寿命，节省养护时间和设备投资外，还具有降低施工成本、作业效率高、转场搬迁便捷、使用维修方便、节约环保等显著特点hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机 该产品是为满足我国高速客运专线及公路建
5、设的需要，并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度，在从美国先进技术的基础上自行研制 _的。为全液压驱动，恒速自动控制、故障自诊断、汉显等功能;功率储备大，重载型液压系统性能可靠;操作简单方便，设有自动驾驶和自动找平控制系统，作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面，并可完成中间钢筋插入，侧边钢筋插入等工序。 为期20天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。 一、实习目的 通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产 _形式以及
6、生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。 在实习期间，通过对典型零件机械 _工艺的分析，以及零件 _过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。 通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的.无私贡献精神。 通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程， _管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。 二、生产实
7、习的要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 三、机械零件的 _ 根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械 _工艺的学习，掌握各类机器零件 _工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下： (1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其 _图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的 _工序、工艺。 (2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理
8、，找出现场 _工艺情况; (4)：对主要零件 _工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 四、装配工艺 (1)：了解机械的装配 _形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。 五、基本知识;铣削 _的特点、应用范围。 (1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、 _范围。 (2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及 _。 (3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、 _方法与应用。 (4) 摇臂万能铣床工件的 _及定
9、位方式。 (5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。 六、生产实习的时间安排 (1)：第一周了解车间及工件大体情况 (2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的 _工艺 七、生产实习的内容 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产; 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火; 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.
10、牛头刨床 _效率低，应 _窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及 _其他东西; 工作台面 _需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在 _时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照; 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上 _好以后再进行 _; 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑; 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 铣床与刨床 _工件的不同特点：铣床用于 _较大的面(如底面)， _效率较高;而刨床 _T形槽和窄长面
11、(如导轨面); 粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整; 夹紧与孔的大小，接触面的 _大小，水平面是否水平有着密切的 _; 工作台一般用铸件毛坯来 _，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：以划线为基准，划 _面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量 _线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上 _; 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面; 砂轮越程槽：为了 _方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上 _;设立的目的是为了防止在 _燕尾导轨时将刀具打坏; _工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定; 在机床
12、上 _工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。 工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的 _线痕，用划针找正。 工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求： (1)夹紧
13、应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对 _有影响的自由度。 _中心中贴塑导轨的 _过程： _面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时; 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法); 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接
14、，依次测量; 若精 _以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补; 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示： 发蓝处理：强制性的氧化措施 升降台的砂轮越程槽 _时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易 _; 工作台的 _先 _工作台面，再以工作台面为粗基准 _导轨面; 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于 _箱体类零件上的孔或孔系。 镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗
15、床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于 _孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。 1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。 2、熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械 _工艺过程，了解拟定机械 _工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。 3、了解典型零部件的装配工艺。 4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。 5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。 6、参观工厂的先进设备及特种 _，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。 1、机械制造
