2021年压力管道管理者职责

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1、压力管道管理者职责 压力管道管理者职责 压力管道 _质量系统各责任人员职责 0者代表 a）确保公司质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持； b） _内部质量体系审核，向总经理报告质量管理体系的业绩和改进的需求； c）确保在公司内提高满足顾客要求的意识； d）负责与质量管理体系有关事宜的外部联络； e）主持质量管理体系文件评审，批准程序文件。 f）主持公司的技术、质量工作，制定公司技术发展规划和年度质量工作计划； g） _贯彻执行国家有关技术性法规、标准及规范： h）主持编制大型或特殊项目的质量计划(施工 _设计)： _实施重大技术措施 i） _编制企业标准； j）负责对重大技术质量问题和质

2、量事故的处理。 1 工艺责任师职责 a) 在施工全过程中对压力管道 _、压力试验，试运、竣工资料等的质量控制负责，并向管理者代表（质量保证工程师）报告工作； b) 参加压力管道 _施工 _设计的编制及施工方案的审查； c) 认真执行主要控制点一览表中工艺质量责任人本专业到位控制点的规定，按规定到位控制，参加质量事故及技术问题的处理； d) 有权对失控环节向质保师提出改进建议； e) 及时处理信息反馈。 2 材料责任师职责 a) 在施工全过程中，对材料系统的质量控制负责。并向管理者代表（质量保证工程师）报告工作； b) 负责监督检查手册中有关材料方面各项规定的执行，并有权对材料有关条款中有争议的

3、问题作出决定； c) 有权对从事材料工作的人员提出要求，并进行； d) 对由于材料原因造成的质量问题，负责作出质量控制的判断。并有权对失控环节所属单位下达指令，限期改进； 2 e) 对手册需要修改的条款，向管理者代表提出修改意见； f) 及时处理信息反馈； g) 按控制点一览表中的有关内容，监督、检查控制点执行情况。材料责任师(责任人员)必须对主要控制点进行到位控制。 3 焊接及热处理责任师职责 a) 在施工全过程中对焊接及热处理系统的质量控制负责，并向管理者代表（质量保证工程师）报告工作； b) 负责监督检查质量手册中有关焊接和热处理方面各项规定的执行，确保各项工作质量。防止质量问题的发生，

4、并有权对焊接及热处理有关条款中有争议的问题作出决定；审核热处理工艺文件及热处理报告； c) 有权对从事焊接和热处理工作的有关人员提出培训要求，并 _考核； d) 对发生的焊接和热处理质量问题负责作出质量问题的判断，并有权对失控环节所在单位下达指令，限期改进； e) 对质量手册需修改的条款向管理者代表提出修改意见； f) 及时处理信息反馈； g) 对控制点一览表的有关内容，监督检查控制点执行情况，并对规定的焊接质量控制点予以到位控制。 4 质量检验责任师（质检员）职责 a) 认真贯彻执行质量管理方针、政策、法规和公司制订的各项质量检查管理标准及有关规程规范； b) 在管道 _全过程中，对应检查项

5、目的质量负检查责任。并及时向质量保证工程师报告工作； c) 认真做好检查记录，对已完成项目的各种技术和管理资料及时核查并签证； d) 参加图纸会审、技术交底工作，参加项目部管道 _调度会和质量活动分析会，并提出问题、建议和质量改进措施； e) 参加“三检一评”（自检、交接检、专职检、质量验评）和各级 _的质量大检查工作，对所主管检查的工程质量负责； 3 f) 参 _程项目的单位、分部、分项工程和ABC级控制点的划分及其检查确认，并负责与建设单位或第三方监督部门的联络共检工作； g) 做好质量信息的传递，参加质量问题或质量事故的调查、分析、处理，及时向主管 _汇报工作。 5 无损检测责任师职责

6、a) 在压力管道 _全过程中对无损检测质量控制负责，并向管理者代表（质量保证工程师）负责； b) 负责监督、检查手册中有关无损检测方面各项规定的执行，确保各项工作质量，防止质量问题的发生； c) 负责无损检测工艺方案的审批，对发生的无损检测质量问题，负责作出质量控制的判断，并有权对失控环节所在单位下达限期改改进指令； d) 对无损检测报告和归档文件进行控制； e) 对手册中需修改的条款向质量保证工程师提出修改方案； f) 按控制点一览表中的有关内容，监督检查控制点的执行情况，并对主要控制点一览表中规定的控制点予以到位控制。 6 机械设备责任师职责 a) 在施工生产全过程中，对机械设备管理的质量

7、负责，并向管理者代表（质量保证工程师）报告工作； b) 负责执行监督检查手册中有关机械设备、质量控制管理的各项工作质量； c) 机械设备、管理的有关条款发生争议时有权作出决定； d) 有权对归口业务范围内的各级人员提出培训要求，并进行考核； e) 对机械设备、管理方面所发生的质量问题作出质量控制判断，有权对失控环节所在部门下达指令，限期改进； f) 对手册需修改的条款，向质量保证工程师提出改进意见； g) 对控制点一览表中的有关内容，监督检查控制点的执行情况，并在规定由机械设备责任工程师直接控制的控制点上予以到位控制； h) 及时处理信息反馈。 压力管道管理者职责xx-11-01 21:40

8、| #2楼 工艺质量控制系统岗位职责 一、 工艺责任工程师职责 1.贯彻执行本专业的有关技术政策、技术标准、规范及规定。 2.贯彻执行压力管道质保体系文件，按照公司质保手册、程序、通用工艺文件，保证公司压力管道 _工艺质量控制系统的运行。 3.参与 _制定本专业的技术管理，技术并 _实施。 4.参与制定公司发展规划，根据技术发展规划和要求， _实施本专业的计划。 5.负责监督、检查质量手册所规定的工艺管理程序的执行情况，并对压力管道施工过程中工艺实施情况进行监控。 6.负责协调处理本系统运行中的问题，对违反工艺规程的操作有权加以制止。 7.参与本专业的技术工人培训、考核、考试工作。 8. 对技

9、术档案，标准化执行情况负责。 二、 项目部工艺责任人职责 1.认真贯彻执行有关的技术政策、技术标准、规范及规定。 2.严格执行压力管道的质保体系文件，在工艺责任工程师的指导下对所控制的控制环节、控制点负责。 3.负责 _工艺图纸审查。 4.负责 _工艺文件及施工技术方案的制定。 5.负责 _技术交底。 6.负责工装设计与制造 _。 7.负责管道 _的质量确认。 三、 项目部施工员职责 1.认真贯彻执行有关的技术政策、技术标准、规范及规定。 2.严格执行压力管道的质保体系文件，在项目部工艺责任人的指导下对所控制的控制环节、控制点负责。 3.参与工程技术交底、图纸审核、特殊工程的技术讨论、考察、调

10、研等工作。 4.负责管道下料、防腐、管道 _、管道连接的质量监控。 5.负责管道支承件制作、 _、防腐、管道防腐、管道绝热的质量监控。 6.参与本单位的质量管理工作，参与有关的质量事故、安全事故的分析处理。 7.指导施工班组的技术工作，搞好技术服务，及时解决施工中的技术问题，做好技术总结工作。 8.参与竣工图、竣工资料的收集、职工培训、技术考核、考试等工作，并做好其它专业的技术协助工作。 材料质量控制系统岗位职责 一、 材料责任工程师职责 1.负责公司压力管道 _材料系统的质量保证和管理工作。 2.负责对材料采购计划的审核和管理。 3.对材料的采购质量负全责，对验收、保管、发放、标识实施监督，

11、防止不合格材料进入施工现场。 4.负责对供应商的评价，确定合格的供应商。 5.监督、检查本手册所规定的材料管理程序和材料管理制度的执行情况。 二、 项目部材料责任人职责 1.负责施工项目材料系统的质量保证工作。 2.负责物资计划（调拨、采购计划）的编制。 3.负责调拨、领用材料的验收、保管、标识、发放过程中的质量控制。 4.负责外协 _材料的调拨、领用、验收、保管、标识、发放过程中的质量控制。 5.负责施工现场的材料管理、监控、检查。 6.负责材料代用的报批工作。 7.负责对紧急放行物资的管理。 三、 材料采购员职责 1.依据批准的物资采购计划，在合格供应商处采购，负责采购物资的质量。 2.材

12、料采购中有特殊要求的材料应在中注明。 3.采购中比价、比质、比信誉，坚决杜绝不合格产品。 4.收集所采购材料的产品技术质量证明资料及随货的产品质量证明资料，在 _入库时交材料质量检验员验收。 5.负责 _所采购材料的入库、结算、报销，并做好记录。 四、 材料保管员职责 1.熟悉保管业务知识及所有材料的成份、性能。 2.做好材料的建账、保管、标识和发放工作。 3.协同材料检验员对到货物资验证和检验，检查到货物资与采购计划是否一致，根据检验员提供的验收入库单才能 _入库。 4.负责建立“合格品区”、“待检区”、“检验或检查区”、“不合格品区”。 5.负责保管入库单，对入库的材料按类别、规格、型号、

13、材质、检验状态分区存放。顾客提供的产品应与自行采购的产品分开存放。 6.凭项目经理审批的调拨单、领用单的数据发放材料。 7.库存物资做到账、卡、物相符。 五、 材料检验员职责 1.熟悉验证、检验过程中的规程、规范，懂得材料的化学成份、机械性能及国家规定的标准技术参数。 2.检查到货物资是否符合采购计划及合同所规定的要求，验证到货物资的技术质量证明资料是否与到货实物一致。 3.负责检验材料的外观、规格、材质、数量、执行标准，并标识。 4.负责 _设计中规定需要复检材料的送检。 5.负责收集、保存各种到货材料的产品质保书及合格证编号、造册。 6.负责材料质保书抄件及合格证的发放。 7.负责发放物资

14、的质量跟踪与反馈信息记录。 8.负责紧急放行材料的标识、记录。 六、 焊接材料保管员职责 1.熟悉各类焊材的一般性能和技术要求，定期查看所保管的焊材，发生情况及时处理。 2.负责设立“合格品区”、“待检区”、“检验或检查区”、“不合格品区”。对各类焊材的品种、规格按质量证明文件编号，分别建账、立卡，分区存放，对进出材料应及时核消，防止错存、错放。 3.负责做好合格焊材的标识工作。 4.根据焊接工艺文件、施工进度要求，备好现场所需焊材，并对焊材的保管、烘干、保温负责，同时做好记录。 5.负责焊条保温筒的管理，并对保温筒进行预先加热。 6.凭材料领用单发放焊材，并做好焊材发放记录。 7.对现场多余

15、的焊条应及时回收，再进行烘干使用，每根焊条烘干次数不能超过两次。对已烘干两次的多余焊条应做好标识，不可用于压力管道的焊接。 8.发现焊材管理中的问题，应及时向焊接责任工程师报告。 9.负责焊材库内的环境管理工作。 焊接质量控制系统岗位职责 一、 焊接责任工程师职责 1.贯彻执行国家方针、政策和公司压力管道 _质量体系文件。 2.负责公司压力管道 _焊接质量控制和管理工作。 3.负责审核项目焊接工艺评定任务书及焊接工艺评定指导书，并负责焊接工艺评定过程的质量控制。 4.对焊接工艺评定报告的准确性负责，审核用于指导现场施焊的焊接工艺指导书。 5.掌握公司焊接质量状况，提出质量改进方案。 6.检查、督促本系统人员严格执行体系文件，对无证施焊、违反焊接工艺规范施焊的有权加以阻止。 7. _焊工培训、考试，建立焊工档案，并将其归档； 二、 项目部焊接责任人职责 1.贯彻执行国家质量方针、政策和公司压力管道 _体系文件。 2.负责项目部焊接质量管理工作，在焊接质