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1、细纱工艺计算细纱工艺计算：18tex纯棉纱为例表7-7 细纱工艺单细 纱 工 艺机型细纱干定量（g/100m）公定回潮率（%）总牵伸倍数后区牵伸倍数捻向机械实际FA507B1.668.533.4232.441.25Z罗拉直径（mm）转速（r/min）钢领钢丝圈马达盘车头盘123前罗拉锭速型号直径型号号数252525244.5416411PG1/242CO型10/0180180牵伸对牙Z25/Z26撑头牙后区牵伸齿轮Z29卷绕齿轮Z12和Z13计算捻度(捻/10cm)捻系数捻度对牙Z3/Z468/6652843和5184.9136046/421、牵伸倍数计算（1）总牵伸倍数W%=8.5%细纱干定
2、量为18(1+8.5%)=16.6g/100m初步拟定粗纱特数为600tex 实际牵伸Ep=600tex18tex=33.33机械牵伸Em=EpK(K为牵伸配合率,K=1.02-1.04,取1.03)所以, Em=33.331.03=34.33根据设备传动得： Z总=Z7Z22Z24Z26Z32Z34Z9Z21Z23Z25Z31Z33= 根据设备说明书选择=33.42；牵伸成对变换齿轮齿数Z25/Z26取68/66T；修正实际总牵伸倍数:Ep=EmK=33.421.03=32.44粗纱特数： Ttex粗=EpTtex细=32.4418=583.92tex（2）后区牵伸倍数后区牵伸倍数E后，初步
3、拟定为1.25倍根据设备传动得： E后=Z34Z32Z27Z29Z33Z31Z28Z30=35275150256130Z29=0.044479Z29根据设备说明书选择E后=1.25；后牵伸变换齿轮齿数Z29取28T。2、锭速18tex纱的折合单产实际产量（kg/千锭时）折合率、影响系数参见棉纺手册第11941195页表7-1-7与表7-1-8时间效率 时间效率参见棉纺厂设计第95页表6.3.2-1，选用96%20.16= 得=21.00因为=所以21.00=得=19.44m/minNt-纱线特数 Vf-前罗拉线速度(m/min)设计捻系数为375 因为=时间效率 所以=3750.96=360
4、又因Tt=36018=84.91捻/10cm因为,而nf-前罗拉转速（r/min）所以所以 得=16506.50（r/min）初步拟定=16000(r/min)棉纺手册第592表3-1-1Ans=n电动机D1D2D3+d1+主电动机皮带轮节径(mm)主电动机皮带轮节径(mm) ：锭带厚度（本机为0.6mm）D3：滚盘直径（250mm）d1：锭盘直径（可选18、19.5、22、24mm，本机采用22mm）查表得: =180, =180, ns=16411 r/min3、捻度选定细纱实际捻系数为360，则捻度为： Tt=36018=84.91捻/10cm由设备传动图得：捻度Tt=1nfns100d
5、2=11480D2D1Z2Z1Z4Z3Z6Z5Z8Z61480D1D2250+0.622+0.6d2100 =（250+0.6）100（22+0.6）2548196324Z4Z3=93.63Z4Z3（捻/10cm）查设备说明书，得Z3、Z4取46、42T；捻度修正为：Tt=85.49（捻/10cm）因为则,修正前罗拉转速4、卷绕密度本机选定卷绕圈距为纱线直径的4倍，则有： =40.03568Ttex=40.03568Ttex0.8=0.16Ttex=0.6788mm由设备传动得到，钢领板一次升降时前罗拉输出纱条长度应等于同一时间管纱卷绕长度，即有： 1n成形凸轮nfd2=纱圈平均长度卷绕层纱圈
6、数（1+凸轮升降比）.(1)因为：成形凸轮转速 n成形凸轮=n电动机D1D2Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z10Z11Z12Z13Z14Z15Z16Z17前罗拉速度 nf=1480D1D12Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z6Z8 纱圈平均长度=D+d2 卷绕层纱圈数=一个卷绕纱层斜面长度=H2+(D-d2)20.16Ttex凸轮升降比=1：3由于将上述5式代入（1）式中得到：Z12Z13=3d2sin2D2-d2Z11Z15Z17Z6Z10Z14Z16Z8本机d2=25mm，钢领直径42mm，为39mm，d为19mm，H为57mm，2为9.95因此Z12Z13=30.16Ttex250.17392-192
7、1082130406313301=0.2Ttex查设备说明书得18tex纱线对应的卷绕齿轮Z12、Z13为43、515、钢领板级升钢领板级升距y与纱线特数存在联系，钢领板一次升降绕纱长度的重量应等于同一时间纱管上卷绕的纱线重量，则有：纱圈平均长度卷绕层纱圈数1+凸轮升降比纱线特数=V一次升降纱层即：D-d2H2+(D-d2)20.16Ttex43Ttex10-6=(D+d)H2+(D-d2)2ysin2卷绕密度10-3带值计算得：y=0.088Ttex=0.3734由于棘轮每撑过N齿钢领板级升距为：Y=NZ18Z19Z20D4D5D6=N11401203.1415040120=0.0733N所以，N=0.37340.0733=5.09，取5
