数控车床常识考试题-(2018)6页

上传人:文库****9 文档编号:174285089 上传时间:2021-03-15 格式:DOC 页数:7 大小:688KB
返回 下载 相关 举报
数控车床常识考试题-(2018)6页_第1页
第1页 / 共7页
数控车床常识考试题-(2018)6页_第2页
第2页 / 共7页
数控车床常识考试题-(2018)6页_第3页
第3页 / 共7页
数控车床常识考试题-(2018)6页_第4页
第4页 / 共7页
数控车床常识考试题-(2018)6页_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《数控车床常识考试题-(2018)6页》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控车床常识考试题-(2018)6页(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、数控车床应知应会考试题目班组: 姓名: 得分:一、 单项选择题:(每题1分,共50分)1、在圆弧指令中的I表示圆心的坐标(A)。 A在X轴上的相对坐标;B在Z轴上的相对坐标;C在X轴上的绝对坐标;D在Z轴上的绝对坐标;2、车床主轴存在轴向窜动时,对(C)的加工精度影响很大。A外圆;B内孔;C端面;D套筒类零件3、为提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是(C)。A减少毛坯余量;B提高切削速度; C减少零件加工中的装卸,测量和等待时间;D减少零件在车间的运送和等待时间。4、提高劳动生产率的措施,必须以保证产品(B)为前提,以提高经济效率为中心。A数量;B质量;C经济效益;D美观5、数控机床

2、程序中,F100表示(B)。 A切削速度;B进给速度;C主轴转速;D步进电机转速。6、数控系统中,(D)组G指令是插补(切削进给)指令。AG00G28;BG10G11;CG04G27;DG01G037、T0102表示(B) A1号刀1号刀补B1号刀2号刀补C2号刀1号刀补D2号刀2号刀补8、对于增量编码器的数控车床,开机首先要作(B)操作。A对刀 B回零 C空运行DMDI9、FANUC-OI系统中的G90X-Z-R-F-;是(B)指令格式A圆柱面车削循环B圆锥面车削循环C螺纹车削循环D端面车削循环10、标准麻花钻的锋角为(A)。A118 B3540 C5055 D10011、零件的真实大小,是

3、以图样上的(A)为依据的。 A尺寸数据B图样大小 C技术要求 D比例12、前刀面与基面间的夹角是(C) A后角B主偏角C前角 D刃倾角 13、车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差-002mm,刀具半径补偿磨耗中应输入的补偿值为 (C) A002B001C-002D-00114、相对值编程刀具半径补偿中须送入刀具(A)值。 A刀尖的半径B刀尖的直径C刀尖的半径和刀尖的位置D刀具的长度15、精加工细长轴外圆时,较理想的切屑形状是(C) A“”形屑 B带状屑C紧螺卷屑 D崩碎切屑16、封闭环是在(A)阶段自然形成的一环A装配或加工过程的最后B装配中间C装配最开始D加工最开始17、产生机械加工精度误差

4、的主要原因是由于(B)。 A润滑不良 B机床精度下降C材料不合格D空气潮湿18、对切削抗力影响最大的是(A) A工件材料 B切削深度 C刀具角度 D切削速度 19、机床主轴的回转误差是影响工件(C)的主要因素A平面度B垂直度C圆度D表面粗糙度20、子程序的最后一个程序段为(A),命令子程序结束并返回到主程序(FANUC系统) AM99 BM98 CM78 DM8921、在FANUC系统中,(C)指令是端面粗加工循环指令AG70BG71CG72DG7322、数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相(D)。 A反B同C近似D匹配 23在数控车床中,无论那种坐标系,都规定与车床主轴轴线

5、平行的方向为(C) AX轴BY轴CZ轴DA轴、24、对程序中某个局部需要验证,可采用(C)A空运行B显示轨迹 C单步运行 D试切削 25、选择刀具起刀点时应(A)。 A防止刀具与工件或夹具干涉碰撞;B方便工件安装与测量; C每把刀具刀尖在起始点重合;D必须选择工件外侧26、夹紧要牢固、可靠,并保证工件在加工中(B)不变。A位置 B定位 C尺寸 D间隙 27、子程序N50M98P-L-中(D)为重复调用于程序的次数,若省略,则表示只调用一次。(FUMUC系统华中系统)AN50BN98CP后面的数字DL后面的数字28、不属于切削液的是(D) A切削油B乳化液C水溶液D防锈剂29、车细长轴时,要使用

6、中心架和跟刀架来增加工件的(C)A韧性 B强度 C刚性 D稳定性30、一般而言,增大工艺系统的(A)可有效地降低振动强度。A刚度 B强度 C精度 D硬度31、G01指令命令机床以一定的速度从当前的位置沿(D)移动到指令给出的目标位置。A曲线 B折线 C圆弧 D直线32、数控机床维护操作规程不包括(B) A机床操作规程B工时的核算C设备运行时的巡回检查D设备日常保养33、脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,脉冲当量的取值越小,加工精度(A) A越高B越底C与其无关D不受影响34、G01X10.W20.F0.3;X10.W20.为(C) A绝对值编程B增量值编程C绝对值,增量值混合编程D

7、35、国际标准化组织的英文缩写是(B) AETA BISOCIOSDEAI 36、在数控车床上试车削工件后的度量尺度,发现存在少量误差时应(D) A调整刀具 B修改程序 C修磨刀具 D修改刀具磨耗补偿量37、CK6140中,CK的含义是(B) A数控铣床 B数控车床 C加工中心 D车削中心38、若消除报警,则需要按(A)键ARESETBHELPCINPUTDCAN39、逐点比较圆弧插补时,若偏差逐数等于零,说明刀具在 ( B)A圆内B圆上 C圆外 D圆心40、位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分,是保证数控机床(A)的关键 A精度 B稳定性C效率 D速度41、为了保障人身安全,在正常情

8、况下,电气设备的安全电压规定为(C)A42VB36VC24VD12V42、限位开关在电路中起的作用是(D)。A短路保护B过载保护 C欠压保护 D行程控制43、子程序结束指令是(D)。 AM02BM97CM98DM9944、程序结束指令(D) AM00 BM03 CM05 DM3045、数控系统在工作时,必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为(C).A相应位移量B步距角C脉冲当量 D脉冲数46、FANUC复合固定循环G71、G72、G73程序段中的F、S、T,只对(A)循环时有效。 A粗加工B精加工C半精加工D超精加工47、FANUC数控系统通电后,状态(D)指令是取消刀尖半径补偿。 AG41

9、BG42CG43DG4048、FANUC系统子程序调用程序段,规定地址字为(A) AM98BM99CM17DM3049、数控车床特别适合加工(C)零件 A形状复杂的轴类B形状复杂的盘类C形状复杂的轴类和盘类D轴类和盘类50、国标中对图样的尺寸标注统一以(B)为单位。A厘米B毫米 C微米 D英寸 二、 判断题(每题1分,共50分)1. 下图所示紧固顺序是错误的 。 ()2. 下图所示紧固顺序是正确的 。 () 题2图示 3. 螺栓、螺钉和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损伤。()4. 产品必须严格按照设计、工艺要求进行装配。()5. 产品零部件(

10、包括外购、外协件)在生产紧急情况下无检验合格证也能进行装配。()6. 零部件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等。()7. 自检被联接件状况,要求有合格标识,表面清洁无污物,各安装面平整,无锈蚀、油漆、焊渣、砂粒等异物。()8. 紧固扭矩为达到初始预紧力,紧固螺栓或螺母所需要的力矩。()9. 螺纹摩擦系数:外螺纹侧面与内螺纹侧面之间的摩擦系数。()10. 支承面摩擦系数:螺母或螺栓支承面与被联接件表面间的摩擦系数。()11. 螺纹联接可不进行预紧力的控制。()12. 止动垫圈防松时,要注意止动耳需翻起紧贴六角螺母的一侧面和卡入止动槽内。()13.

11、 沉头螺钉拧紧后,钉头可高出沉孔端面。()14. 一般来说,性能等级较高的螺母,可以替换性能等级较低的螺母,螺栓-螺母组合件的应力高于螺栓的屈服强度或保证应力是可行的。()15. 螺纹防松的根本问题在于防止螺旋副相对转动,防松的方法,按其工作原理可分为摩擦防松、机械防松和铆冲防松等。()16. 紧固不能一次拧紧到预定的预紧力,而应分几次拧紧,分多次拧紧可使预紧力比较一致,通常分24次拧紧至规定的预紧力为宜。 ()17. 松退螺母时,必须按拧紧顺序方向进行。 ()18. 在螺栓组联接中,每个螺栓预紧力的一致性将直接影响结合面上接触压力分布的均匀性,进而影响联接的可靠性和强度。()19. 为了提高

12、受轴向变载荷螺栓联接的疲劳强度,可以增加螺栓刚度。()20. 被连接件是锻件或铸件时,可将安装螺栓处加工成小凸台,其目的是易拧紧。()21. 螺栓头部的材料性能等级标成6.8级,其数字6.8代表对螺栓材料的强度要求。()22. 当螺纹公称直径、牙型角、螺纹线数相同时,细牙螺纹的自锁性比粗牙螺纹的自锁性好。()23. 双螺母防松结构中,如两螺母厚度不同时,应先安装薄螺母,后安装厚螺母。()24. 一般情况下,螺纹的导程等于其螺距。()25. 相互旋合的内、外螺纹,其旋向相反。()26. 紧固件装配可以采用任意工具直接击打的方法装配。 ()27. GB/T代表国家推荐标准, GB代表国家强制性标准。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 其它办公文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号