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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工总体部署及施工进度4四、准备工作44.1、施工人员44.2、施工现场准备情况54.3、测量放线54.4、机械设备及人员组织5五、桥面系施工工艺85.1、T梁横隔板施工85.2、湿接缝施工8 5.3、桥面铺装施工.10 5.4、桥面铺装施工前.11 5.5、钢筋网片技术要求.11 5.6、精确放样与高程控制.13 5.7、伸缩缝施工.18 5.8、泄水管安装.20 5.9、桥台搭板施工.21六、安全文明施工及环保措施226.1、安全措施236.2、文明施工23七、质量保证体系.24 7.1、保证体系.24 7.2、质量保证措施.26桥面系及其附属工程施工
2、方案一、编制依据（1）映汶高速公路A11合同段工程招标文件；（2）A11合同段的两阶段施工图设计文件及桥梁通用设计图； （3）交通部部颁施工技术规范和质量检验评定标准：公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）、公路工程质量检验评定标准JTG F8012004。（4）、施工安全操作规程。（5）、现场踏勘、调查取得的工程所在地相关地形地貌、气象水文、交通运输情况。二、工程概况一、桥梁的设计 1、则桑岷江大桥 本段路线位于汶川县玉龙乡玉龙村沿老213线上跨岷江弯道处，G213线则桑大桥位于下游50m处并行。桥梁标高受路线控制，则桑岷江大桥上部结构左、右幅采用1030m预应力砼T梁。 2、中坝岷
3、江大桥 路线于G213线中坝大桥下游80m处跨越岷江。两岸均位于岷江阶地地形，地势平缓开阔，汶川岸穿越中坝华明电站厂区。为减少桥墩的阻水和冲刷作用，结合跨越G213线桥孔布置桥梁左、右幅采用正交错孔布设。上部结构均采用830m预应力砼T梁。3、高坎岷江大桥 本段路线沿山脚与老213线并行，桥位处于高坎G213线玉龙电冶厂上游50m处斜跨岷江后上跨G213线。岷江呈“V”型峡谷，山高坡陡，斜坡坡度一般5080度；河谷地带地形则较平坦，两岸桥台均处于I级阶地上，地势较为平坦开阔。拟建大桥所跨岷江，河道蜿蜒弯曲，呈“”型，河床宽70lOOm，坡降约35度，沿桥轴线分布有I级阶地，阶面较平坦，高出河床
4、约610m，一般具二元结构，上部为粉、砂土，下部为漂、卵石组成。岷江百年一遇洪水流量287789 mas。桥梁标高受路线控制，最大桥高24m。为减少桥墩的阻水和冲刷作用，结合跨越G213线桥孔布置桥梁左、右幅采用正交错孔布设。上部结构右幅采用(530+240+30m)预应力砼T梁：左幅采用(530+30+240m)预应力砼T梁。 4、板子沟大桥 路线沿高坎村山脚台地跨越岷江支沟板子沟泥石流沟后接板桥山隧道进口。沟中多块石与漂石。路线右侧G213公路板子沟大桥位于桥位下游100米处，向上设有排导槽，宽1.5m，高约3.5m(地面以上)，排导槽外侧有一机耕道。路线左侧上方约300m有一拦渣坝，坝后
5、少见巨石漂石。映秀桥台位于老堆积体上，卵块石土，弱胶结，坡比1：0.75，基本稳定；汶川岸桥台位于泥石流堆积体上，发育有2级台地，为漂块石土层。状态松散稍密。 桥梁受路线高程控制设计，上部结构左、右线均采用240m预应力砼简支T梁。 2、 T梁的设计1、30mT梁 T梁分内梁和外梁两种型号预制，预制长度为2994cm，每榀T梁高200cm，内梁宽250cm，外梁宽230cm(分离式路基237.5cm)，翼缘板厚15cm，中腹板宽度20cm，马蹄宽度48cm，端腹板宽度32cm，马蹄宽度60cm；每榀梁设7个横隔板，每个横隔板上厚20cm、下厚18cm，距离梁端的布置尺寸为62cm+435cm+
6、500cm+500cm+500cm+500cm+435cm+62cm。最大每榀T梁吊装重量75.2t，T梁采用钢板吊带兜吊。2、40mT梁T梁分内梁和外梁两种型号预制，预制长度为3994cm，每榀T梁高250cm，内梁宽250cm，外梁宽237.5cm，翼缘板厚15cm，中腹板宽度20cm，马蹄宽度48cm端腹板宽度32cm，马蹄宽度60cm；每榀梁设9个横隔板，每个横隔板上厚20cm、下厚18cm，距离梁端的布置尺寸为72cm+425cm+500cm+500cm+500cm+500cm+500cm+500cm+425cm+72cm。最大每榀T梁吊装重量116.2t，T梁采用钢板吊带兜吊。3、
7、T梁设计标号为C50，钢束采用GB/T5224-2003s15.2mm高强低松弛钢绞线。3、 工程数量序号桥梁名称中心桩号桥梁总长（m)孔数及孔径结 构 类 型1则桑岷江大桥K39+70030810*3030米预应力T梁100片2中坝岷江大桥K40+4322548*3030米预应力T梁80片3高坎右岷江大桥K41+359.5268.55*30+2*40+3030米预应力T梁30片， 40米预应力T梁10片4高坎左线岷江大桥K41+359.5268.56*30+2*4030米预应力T梁30片， 40米预应力T梁10片5板子沟右线大桥K41+79090.52*4040米预应力T梁10片6板子沟左线
8、大桥ZK41+795.590.52*4040米预应力T梁10片合 计30米预应力T梁240片， 40米预应力T梁40片三、 施工总体部署及施工进度我合同段桥面系及附属工程工期为6个月，施工时间为2011年10月25日至2012年3月25日. 中坝大桥长达508m（双线），湿接缝已完成， 则桑大桥长达616m（双线），正在架设T梁。 高坎大桥长达536m（双线），由于T梁已架设完毕，由于设计修改只有半幅两跨未架设T梁。 板子沟桥长达181m（双线），还未架设T梁。四、准备工作4.1、施工人员施工前，组织技术人员和施工人员认真会审设计文件和施工图，学习与本工程相关的施工技术规范和监理程序。技术人员
9、认真编制施工方案并已向施工作业班组做好技术交底，以确保工程质量。4.2、现场施工准备情况A、现已完成中坝大桥防撞护拦及桥面清理，施工现场 “即必桥面铺装施工”以及人员、机械设备进场工作。B、各种所需设备已进行拼装、调试、保养等前期工作。4.3、测量放线在测量放线前，已经完成四座大桥控制网点复测、加密和四等水准点布设工作，控制网点和水准点成果已经得到监理工程师复核签认。4.4、机械设备及人员组织详见附表一、二、三表一、人员组织机构图项 目 经 理项 目 总 工生产经理办公室财务室工程技术部商务合约部质量安全部物资设备 部试验室桥面系及其附属工程 施工作业队表二、人员组织表序号分类或工种人数资 质
10、 情 况备 注1技术总工1高级工程师技术指导2生产经理1高级工程师生产调度3施工员1资质相关证件负责质量安全4施工队长1资质相关证件现场生产调度5钢筋、焊工14焊工证钢筋制作、安装6电工3电工证现场电力保障、维护7搅拌机操作员1混凝土工证操作拌和站、制作砼试件8砼罐车运输车司机4操作证砂石料、砼运输9砼工10振捣混凝土10模板工10支设模板11其它1辅助工作12材料保管员2采购材料13修理工1设备保养维修14吊车司机2操作证操作吊车1516表三、机械设备配置表序号机具设备名称规格型号数量(台/套)进场日期技术状况拟用何处1砼搅拌站站HZS7501已进场良好桥面系施工2砼罐车8m32已进场良好桥面系施工3强制式拌合机JS7502已进场良好桥面系施工4钢筋切割机2已进场良好桥面系施工5钢筋弯曲机2已进场良好桥面系施工6钢筋调直机2已进场良好桥面系施工7电焊机交流60KVA5已进场良好桥面系施工8发电机组120KW1已进场良好桥面系施工9装载机ZL500G1已进场良好桥面系施工10机械顶32T32已进场良好桥面系施工11砂轮机6已进场良好桥面系施工12导链葫芦5T8已进场良好桥面系施工13卷扬机5T4已进场良好桥面系施工14电动葫芦5T2已进场良好桥面系施工
