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1、本word文档可编辑可修改工 程名称工 程部位交底时间交底内容接收人年 月日花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山内 容一、施工 准备（一）材料及主要机具：花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准花岗石建筑板材 的规定，其允许偏差和外观要求见下表。允许偏差 (mm)种类平整度最大偏差值外观要求长度宽度厚度长度：花岗石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边。+0花岗石板材2 400 0.6 800 0.8-1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于 425号。
2、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于 3。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。（二）作业条件：花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内 ,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。搭设好加工 棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。地面垫层、预埋在垫层内 的管线均已完成。在四周拉好水平线及确定标高控制线。二、
3、施工 工 艺第 - 1 -页共 6页 工 程名称工 程部位交底时间交底内容接收人年 月日花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山1、工 艺流程：刷水泥浆及铺砂准备工 作试拼弹线试排浆结合层铺花岗石板块灌缝、擦缝保养、维护2、操作工 艺以施工 大样图和加工 单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间 的关系。基层处理：将地面垫层上 的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上 的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对同一面 的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查和控制花岗岩板块 的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上
4、，并引至不容易变动 的部位，然后依据测量 的标高线找出面层标高，拉水平标高线。试排：在两个相互垂直 的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工 大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间 的缝隙，核对板块与各主体部位 的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类 0.40.5，不要刷 的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 1:21:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜
5、高出面层水平线拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌花岗岩板块：34mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。b.根据现场拉 的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时 的编号、图案及试排时 的缝隙（板块之间 的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1mm），第 - 2 -页共 6页 工 程名称工 程部位交底时间交底内容接收人年 月日花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好 的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一
6、旁，检查砂浆表面与板块之间现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。是否相吻合，如发灌缝、擦缝：在板块铺砌后 12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间 的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出 的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌
7、浆 12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层 的表面洁净、平整、坚实，以上工 序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。3、侧石施工 放线、刨槽按设计 的道路边线，加钉边桩，直线部 10-15米，圆弧 1-5米反复校核高程及曲线，以求圆顺。刨槽时，连同基础 的位置一次刨出。2、侧石铺设检验：侧平石铺设前检验尺寸是否合格，表面平整、线路清晰和棱角整齐，表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。检查方格坐标：按控制点定出方格坐标并挂线，再分段铺设，且随时检查位置与高程。安砌：在刨好 的槽面上用 C20砼做垫层，按放线位置安砌侧石，侧石铺装时轻拿轻放，用橡
8、皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀，避免损坏边角。侧石铺设保证平直圆顺，避免线路弯曲。第 - 3 -页共 6页 工 程名称工 程部位交底时间交底内容接收人年 月日花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山铺好侧石后检查平整度，与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙1/10水泥均匀将砖缝填满并混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持表面清洁，最后浇筑外侧混凝土。侧石靠背采用 C20混凝土线浇。浇筑时砼运输采用手推车，并控制一定距离，尽量缩短运输时间，防止运输中出现初凝、漏浆、离析。在砼浇筑前，应清楚沟槽仓面内杂物。砼浇筑完毕后，应及时覆盖，面层凝结后，应洒水养护使砼面保持湿润状态。湿法养
9、生 3天以上，防止碰撞。4、人行道施工 1、铺砌前检验方砖尺寸是否合格，是否表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。2、按控制点顶出方格坐标并挂线，再分段铺砌，且随时检查位置与高程。3、道板铺设时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，避免损坏砖边角。4、保证纵、横平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。5、铺好条砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺 1/10水泥均匀将砖缝填满并使混合料沉实，直至灰砂灌满为至，保持砖面清洁。6、施工 阶段不得行车走人，防止松动。三、质量要求1、主控项目：面层所用板块品种、规格、级别、形状、光
10、洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。2、一般项目：第 - 4 -页共 6页 工 程名称工 程部位交底时间交底内容接收人年 月日花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。板块镶贴质量：任何一处独立空间 的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。地漏坡度符合设计标，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度 的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。3、允许偏差项目：花
11、岗石允许偏差花岗石允许偏差(mm)项次 项目检验方法光面火烧面123立面垂直度222334用 2m垂直检测尺检查用 2m靠尺和塞尺检查用直角检测尺检查表面平整度阴阳角方正拉 5m线，不足 5m拉通线和4567接缝直线度20.514323尺量检查接缝高低差尺量和楔形塞尺检查尺量检查板块间宽度不大于墙裙、勒脚上口直线度拉 5m线，不足 5m拉通线和2尺量检查四、注意 的质量问题1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工 时没有进行试拼和认真 的挑选。2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工 前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工 的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工 ，检查人员应细致验收。4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工 艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保第 - 5 -页共 6页 工 程名称交底时间交底内容接收人年 月日工 程部位花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山护，在竣工 前进行认真清理。完第 - 6 -页共 6页
