《建筑通风-空气处理机组-机械性能(翻译)18页》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑通风-空气处理机组-机械性能(翻译)18页（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 欧洲标准建筑通风-空气处理机组-机械性能Ventilation for buildings-Air handling units-Mechanical performance翻译：杨强 校核：邹月琴中国建筑科学研究院空调所2006年9月译内容 目录 页码前言 31 范围 32 引用文献 33 术语及定义 44 用实际机组和/或模拟箱体确定机械性能 45 箱体机械强度 45.1 要求和分类 45.2 测试 56 箱体空气泄漏 66.1 要求和分类 66.1.1 仅在负压下工作的机组 66.1.2 同时在正压和负压下工作的机组76.2试验 76.2.1试验装置 76.2.2试验准备 86.3 试
2、验流程 86.4 确定允许的泄漏率 87 过滤器旁通泄漏 87.1 要求 87.1.1 说明 87.1.2 允许过滤器旁通泄漏率 97.1.3 同一个机组的两个或多个过滤段 97.2试验 97.2.1 说明 97.2.2 风机下游的过滤器（正压） 107.2.3 风机上游的过滤器（负压） 118 箱体热性能 138.1 说明 138.2 要求和分类 138.2.1 传热 138.2.2 热桥 138.3试验 148.3.1 说明 148.3.2试验装置 148.3.3试验流程 159箱体隔音 169.1 说明 169.2试验要求 169.3试验方法 169.4试验流程 169.5 声音插入损失
3、Dp估计 1710 防火 1711 机械安全 17前言本标准给出了用于通风和空调制造、设计、安装和维护所有相关的空气处理机组作为整体时的机械性能，机组单独段的功能和特性参考其它涵盖空气处理机组的标准。由于不同气候条件下存在不同要求，为了在欧洲不同地方建立统一的规范，或在单独的应用场合指定其特性，大多数要求是通过分类给出。某些要求可能仅用于某些特定的场合下，或者是单一场合。1 范围本标准给出了部分或整个建筑通风或空调系统中，通过风管送风或回风的空气处理机组的试验方法、试验要求和分类。本标准不适用于以下机组：a) 建筑内用于有限面积的空调机组，如风机盘管机组b) 用于住宅建筑的机组c) 主要用于制
4、造过程中通风机组除了箱体的热性能和声学性能，试验方法和要求对整机和任何单独功能段都适用。过滤器旁通测试不适用于测试高效率的粒子空气过滤器(HEPA)。注：HEPA过滤器推荐安装在空气处理机组的下游，这种安装应该依据合适的过滤器标准进行泄漏测试。箱体热性能的试验方法适用于不同结构的对比，但是不适用于计算通过箱体的热损失或者是否存在冷凝的风险。同样的，箱体声学性能的试验方法适用于不同结构的对比，但是不适用于对特定的机组给出准确的声学数据。2 引用文献EN 292-2 机械安全；基本概念，设计一般准则；第二部分：技术准则和定义EN 779 用于一般通风的粒子空气过滤器；要求，测试，标志EN 1279
5、2 建筑通风-符号和术语EN 13053 建筑通风-空气处理机组-整机、部件和功能段的性能和检验EN 61310-1 机械安全-指示，标志和开机- 第一部分：可视、可听和可接触信号的要求prEN 1507 建筑通风-管道系统-矩形金属风管-测试强度和泄漏的要求prEN 12237建筑通风-管道系统-圆形金属风管-测试强度和泄漏的要求EN ISO 3743（所有部分） 声学-噪声声功率级测试，用于混响空间中小的可移动声源的工程方法EN ISO 3744声学-用噪声声压级计算噪声源的声功率级水平-用于有一面反射面的开阔空间的工程方法EN ISO 11546-2 声学-箱体隔声性能测试-第二部分：环
6、境测试（用于认可和验证目的）3 术语及定义本标准按EN 12792和EN13053中给出的定义，和以下的术语一起使用：3.1 空气处理机组（真实机组）工厂制造的封装机组，用于通风或空调中室外空气，回风或排风的初步处理，包括一个风机段，它可以和过滤段和热交换器相连接。另外，机组可以包含一个带有一个或多个百叶窗和风阀的进风段，一个混合段，热回收段，一个或多个热和冷的盘管，加湿器，消声器和附加装置，如控制段、测试段等。3.2 空气处理机组（模拟箱体）一种特殊的试验机组（如8.3.2定义），可用来对一系列或单个箱体的典型分级、对比或归类进行测试。4 用真实机组和/或模拟箱体确定机械性能为了明确的区分，
7、在本文中对模拟箱体采用字母M标示，对真实机组采用R标示。模拟箱体和真实机组的测试标准详见表1。表1 模拟箱体和真实机组的测试标准测试标准箱体类型模拟箱体(M)真实机组(R)机械强度箱体结构的一般分类箱体结构的特殊分类或单独评估空气泄漏箱体结构的一般分类箱体结构的特殊分类或单独评估过滤器旁通泄漏箱体结构的一般分类箱体结构的特殊分类或单独评估传热箱体结构的一般分类-热桥箱体结构的一般分类-隔音箱体结构的一般分类-5 箱体的机械强度5.1 要求和分类空气处理机组的箱体可按照表2的等级进行分类。表2 空气处理机组箱体强度分类箱体等级最大相关变形mmm-1D3D2D110104注：泄漏测试应该在强度测试
8、完成后进行。为了明确的区分，测试中经常需要对模拟箱体或真实机组进行标示，模拟箱体采用字母M标示，真实机组采用R标示。举例：D3(M)D1和D2等级的箱体设计和选择时应该保证面板和框架方向上任一间距的最大变形不超过表2规定的限度值。（见图2）在选择的设计风机转速下，D1、D2、D3等级的箱体应该能够承受最大的风机压力（不是冲击压力）。不会发生永久的箱体变形（框架/面板每米间距最大滞后2.0mm）或损坏。表3 测试压力测试准则箱体类型模拟箱体（M）真实机组（R）变形1000Pa在选择设计的风机转速下的正常工况承受最大的风机压力2500Pa在选择设计的风机转速下的最大风机压力真实机组的某部分如果工作
9、在正压下，则应该在正压下进行测试，真实机组的某部分，如果工作在负压下，应该在负压下进行测试。在生产厂家和购买者之间应该注明测试压力的偏离值。A 面板变形 B 框架变形图2 空气处理机组面板和框架间距的说明真实机组承受最大设计风机压力的能力可以通过以下方式演示。在得到制造商和购买者预先同意的情况下，通过将机组进口堵死，运行风机直至它的最大设计运行速度。直吹机组下游段可以通过将空气处理机组出口完全堵死来证实。应该标明任何特殊的要求，例如机组要求具有承受防火阀的突然关闭导致的突加荷载的能力。5.2 测试当空气处理机组在测试工况下运行时，变形测量的准确度应该在0.5mm以内。例如，参照图3，在RS间距
10、上测得的变形XX”，在PQ间距上测得变形为XX”。变形XX”是面板硬度的函数。变形XX”是面板和框架硬度的函数。框架变形是RR和SS。例子PQ=2mRS=RS=1m测量变形XX”=8mm测量变形XX”=5mm因此，间距RS的变形是5mmm-1，间距PQ的变形为4mmm-1。测量相对变形的最高值来决定其等级。在这个例子中， RS （最短的间距）的变形决定了满足等级D2。图3 空气处理机组面板和框架的变形6 箱体空气泄漏6.1 要求和分类6.1.1 仅在负压下工作的机组组合空气处理机组的空气泄漏应该在-400Pa的压力下测试，其结果不应超过表4给出的可适用的泄漏率。表4 空气处理机组箱体空气泄漏等级（-400Pa测试压力）箱体泄漏等级最大泄漏率(f400)ls-1m-2过滤器等级 (EN779)L31.32G1到F7L20.44F8到F9L10.15高于F9注1：表4给出的最大空气泄漏等级依据prEN1507和prEN12237(例如L2=B)定义的风管泄漏等级，但是测试压力不同。注2：等级L1的机组适用于特殊的场合，如洁净房间。如果机组箱体的测试压力偏离400Pa，测试的泄漏率可以采用下面的公式转化到参考压力下： （1）式中：fm 实际测试压力
