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1、发 动 机 的 拆 装科目一 发动机外围部件的拆装实训目标1 认识发动机外围部件，了解其安装位置。2 掌握拆卸发动机外围部件的方法和要求。实训器材1发动机一台，发动机拆装翻转架。2 常用工具一套，扭力扳手、发动机专用工具一套。3发动机及轿车的相关挂图、图册若干。实训科目1进气歧管的拆装：（1）用高压线钳拔下各缸点火高压线，按顺序摆放。注意事项：拆装点火高压线时，注意工具所夹得位置，防止夹断和损坏点火高压线；注意点火高压线的安装程序，各缸高压线不可互换。（2）拔下油压调节器上的真空软管。（3）拆下燃油分配管上的紧固螺栓，取下燃油分配管总成（油压调节器、喷油器、燃油分配管）。注意事项：安装喷油器时
2、，应在下端的密封圈上抹一些机油。燃油分配管与进气歧管联结螺栓的拧紧力矩为20N.m。（4）拆下节气门总成的紧固螺栓，取下节气门总成。实训提示：节气门总成紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 。（5）拆下进气歧管的支架与发动机和进气歧管的紧固螺栓。注意事项：支架与发动机和进气歧管紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 。（6）拆下进气歧管和汽缸盖之间的联结螺栓（内六角，上下各4个）。注意事项：拆卸时，按照从外向内且对角的顺序拧松螺栓。装复时，按照从内向外且对角的顺序拧紧螺栓。联结 螺栓的拧紧力矩为20N.m 。（7）取下进气歧管。（8）取下进气歧管衬垫。注意事项：拆下进气歧管后，衬垫必须更换。（9）装复进气歧
3、管时，按与拆卸相反的顺序进行。2 排气歧管的拆装（1）拆下排气管护罩上的螺栓，并取下护罩。（2）拆下排气歧管上的紧固螺栓（上、下各4个），取下排气歧管。注意事项：拆卸时，按 照从外向内且对角的顺序拧松螺栓。装复时，按照从内向外且对角的顺序拧紧螺栓。排气歧管紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 。（3）取下排气歧管衬垫。注意事项：拆下排气歧管后，衬垫必须更换（4）装复排气歧管时，按与拆卸相反的顺序进行。3 同步带的拆装（1）将曲轴转到第一缸的上止点位置。（2）拆卸同步带的上防护罩。(3 )将凸轮轴同步带轮的标记对准同步带防护罩上的标记。（4）拆卸曲轴前端的曲轴带轮。注意事项：曲轴带轮紧固螺栓的拧紧力矩
4、为40N.m。（5）拆卸同步带的中间防护罩。注意事项：同步带中间防护罩紧固螺栓拧紧力矩为10N.m.。（6）拆卸同步带下防护罩。注意事项：同步带下防护罩紧固螺栓的拧紧力矩为10N.m。（7）在同步带上做好方向记号。注意事项：检查同步带的磨损情况，不得有扭曲现象。（8）松开半自动张紧轮并拆下同步带。注意事项：将半自动张紧轮逆时针转动，直到可以使用专用工具。松开张紧轮，直到指针位于缺口下方约10mm处。旋紧张紧轮，直到指针和缺口重叠。张紧轮上锁紧螺母拧紧力矩为15N.m。（9）装复同步带时，按拆卸的相反顺序进行。4 其他外围附件的拆装（1）松开爆震传感器的紧固螺栓，拆下1号和2号爆震传感器。注意事
5、项：爆震传感器紧固螺栓的拧紧力矩为44N.m。（2）拔下水温传感器的卡簧，拆下水温传感器。（3）用机油滤清器扳手拆下机油滤清器。注意事项：机油滤清器的拧紧力矩为20N.m。（4）拆下发电机与发动机联结螺栓，取下发电机总成。注意事项：发电机总成紧固螺栓的拧紧力矩为35N.m。（5）装复其他外围附件时，按与拆卸相反的顺序进行。考核标准表考核时间考核项目分值评分标准与指导评价结果30 min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分，并指正进气歧管的拆装10按拆装要求酌情扣分，并指正排气歧管的拆装10按拆装要求酌情扣分，并指正正时带的拆装20按拆装要求酌情扣分，并指正其他外围附件的拆装10不按要求每处扣5
6、分，并指正按技术要求紧固螺栓20不按要求每处扣5分，并指正整理工具、清理现场10每项扣2分，扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故，此项计0分，超时计0分。分数合计100科目二 汽缸盖的拆装实训目标 1 熟悉配气机构和曲柄连杆机构的装配关系和运动关系。 2熟悉汽缸盖得拆装方法及要求。3. 掌握正时带的拆装方法。实训器材1发动机一台，发动机拆装翻转架。2.常用工具一套，扭手扳手、发动机专用工具一套。3汽缸盖相关挂图或图册若干。实训科目1汽缸盖总成的拆卸（1） 将发动机安装在翻转台架上。（2） 拆卸汽缸盖附件。拆下进、排气歧管总成，拆下火花塞及其垫圈。注意事项：进、排气歧管与汽缸
7、盖的拧紧力矩均为20N.m。（3） 拆下正时带上护罩。（4） 将凸轮轴正时带轮的标记对准正时代护罩上的标记。（5） 将曲轴转动到第一缸的上止点位置。（6） 拆卸正时带中护罩。注意事项：正时带中护罩紧固螺栓的拧紧力矩为10N.m。（7） 拆卸半自动张紧轮。注意事项：半自动张紧轮锁螺母的拧紧力矩为15N.m。（8） 从凸轮轴正时齿带轮上拆下正时带。（9） 拆下正时带后上护罩。（10） 取下气门室罩盖压条，拆下气门室罩盖。（11） 取下密封衬条、衬垫。（12） 拆下机油反射罩，取下半圆塞。（13） 拆下正时带后护罩。（14） 从两边到中间对角交叉、分次拧松汽缸盖螺栓 并旋下，将汽缸盖拆下。（15）
8、取下汽缸垫。2. 汽缸盖总成的装复（1）在安装汽缸盖之前，要将曲轴转动到第一缸的上止点位置。（2）安装汽缸盖衬垫。将汽缸垫有标记“OPEN TOP”的一面朝上。（3）安装汽缸盖。将汽缸盖螺栓分次对角按顺序拧紧。（4）安装半圆塞和机油反射罩。（5）安装气门罩盖衬垫。（6）安装气门罩盖。（7）安装支架和压条。注意事项：对角拧紧螺母。气门罩盖螺母拧紧力矩为10N.m。（8）安装正时带后上护罩。（9）将曲轴转到第一缸的上止点位置。（10）将凸轮轴同步带轮上的标记对准同步带防护罩上的标记。（11）将同步带安装到张紧轮和凸轮轴同步带轮上。注意事项：逆时针转动半自动张紧轮，松开张紧轮，直到指针位于缺口下方约
9、10mm处。旋紧张紧轮，直到指针和缺口重叠，将张紧轮上紧固螺母以15N.m的力矩拧紧。（12）转动曲轴，转动方向应与发动机的运转方向一致，检查曲轴的正时和凸轮轴的正时，如有偏差应重新调整。（13）安装正时带上护罩。（14）装复汽缸盖附件及其他相关部件。考核标准表考核时间考核项目分值评分标准评价结果30 min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分，并指正汽缸盖总成的拆卸10按拆卸要求酌情扣分，并指正汽缸盖总成的装复20按装复要求酌情扣分，并指正汽缸盖衬垫的安装10安装方法不正确扣10分，并指正凸轮轴正时，曲轴第一缸的上止点位置10调整错误，酌情扣分按技术要求紧固螺栓10不按要求每处扣5分，并指正
10、整理工具、清理现场10每项扣2分，扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故，此项按0分计，超时按0分计分数合计100科目三 汽缸盖的分解与装复实训目标1. 熟悉顶置式配气机构的组成，以及气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配关系。2. 掌握汽缸盖总成的分解与装复步骤及要求。3. 掌握用气门弹簧拆除钳拆装气门的正确使用方法。实训器材1. 发动机一台，发动机拆装翻转架、工作台。2. 常用工具一套，专用工具一套，扭力扳手，气门弹簧拆装钳，气门油封钳。3. 配气机构相关挂图或图册若干。实训科目1. 汽缸盖总成的分解（1） 将汽缸盖总成平放在工作台上。（2） 拆下凸轮轴正时齿轮。
11、（3） 从凸轮轴上取下半圆键。（4） 先交替对角拆第1、3、5号凸轮轴轴承盖，然后交替对角松开第2、4号轴承盖。注意事项：轴承盖按顺序摆放整齐。（5） 取出凸轮轴和凸轮轴油封。（6） 取出各缸的液压挺柱。注意事项：拆卸时将液压挺柱做上标记，液压挺柱不可互换。（7） 用气门弹簧拆装钳将气门弹簧座压下，取出气门锁片和气门弹簧。（8） 取出各缸的进、排气门。注意事项：拆卸时，气门必须做上标记，各缸的气门不可互换。（9） 用气门油封钳取出气门油封。（10） 用专用工具取出气门导管。2. 汽缸盖总成的装复（1） 将气门导管涂发动机润滑油后，用专用工具将其安装到汽缸盖规定位置。（2） 将气门油封涂上发动机
12、润滑油，用专用工具装入气门油封。（3） 在气门杆上涂上发动机润滑油并将其装入气门导管中。注意事项：气门与汽缸盖上的位置对应，不可互换。（4） 装入气门弹簧。（5） 装入气门弹簧座。（6） 用气门弹簧拆装钳将气门弹簧座压下。（7） 装入气门锁片。（8） 装入各缸的液压挺柱。注意事项：在组装时必须在液压挺柱的外围涂上发动机润滑油，并按标记装复，不可互换。（9） 安装凸轮轴。注意事项：安装前应更换凸轮轴油封，用润滑油涂凸轮轴轴承的表面，第一缸的凸轮必须向上。（10） 先对角拧紧第2、4号轴承盖，后安装第5、1、3号轴承盖。注意事项：轴承盖紧固螺母的拧紧力矩为20N.m。（11） 将半圆键装复到凸轮轴
13、上。（12） 安装凸轮轴正时齿带轮，拧紧紧固螺栓。注意事项：凸轮轴正时齿轮紧固螺栓的拧紧力矩为100N.m。考核标准表考 核 时 间考 核 项 目分 值评 分 标 准评价结果40 min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分，并指正汽缸盖总成的分解20按分解要求酌情扣分，并指正汽缸盖总成的装复30按装复要求酌情扣分，并指正按技术要求紧固螺栓20不按要求每处扣5分，并指正整理工具、清理现场10每项扣2分，扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故，此项按0计分，超时按0计分分数合计100科目四 曲柄连杆机构的拆装实训目标1. 熟悉曲柄连杆机构的组成、构造及主要零部件。2. 熟悉曲柄连
14、杆机构的装配关系和运动关系。3. 了解主要零部件的装配标记，掌握曲柄连杆机构的拆装要领。实训器材1. 发动机一台，发动机拆装翻转架，工作台。2. 常用工具一套，发动机专用工具一套，活塞环卡钳。3. 曲柄连杆机构相关挂图或图册若干。实训科目1.油底壳和机油泵的拆卸（1） 拆下油底壳上的螺栓。注意事项：油底壳上的螺栓属于螺栓组，将其先交替对角拧松后旋下。油底壳上的螺栓的拧紧力矩为16N.m。（2） 取下油底壳和密封垫。注意事项：可用橡胶锤轻轻敲击，以松开油底壳。用平刮刀去掉缸体和油底壳上的密封剂残留物。密封面上不得有机油和油脂。（3） 旋下挡油板上的螺栓，拆下挡油板。（4） 旋下曲轴前断法兰上的螺栓，用橡皮锤轻击并取下。注意事项：先对角拧松，后旋下。（5） 拆下机油泵链轮张紧器。（6） 拆下机油泵链条。（7） 拆下机油泵上的螺栓，取下机油泵及链轮总成。2.油底壳和机油泵的装复（1） 装复机油泵链条。（2） 装复机油泵及链轮总成。注意事项：机油泵总成与汽缸体的拧紧力矩为16N.m。（3） 装复机油泵链轮张紧器。注意事项：链轮张紧器紧固螺栓的拧紧力矩为16N.m。（4） 安装曲轴前端法兰。注意事项：更换油封，在前油封封法兰面上涂密封胶。对角
